一种渣浆泵叶轮预留件、叶轮模具及叶轮轴孔内螺纹加工方法技术

本申请属于渣浆泵领域，具体的说是一种渣浆泵叶轮预留件、叶轮模具及叶轮轴孔内螺纹加工方法。一种叶轮预留件，所述叶轮预留件为圆筒，所述圆筒的外表面设置有多圈与圆筒轴线垂直的周向矩形槽，所述圆筒的一端设置有卡环。所述圆筒两片相同的瓦状结构拼合而成。所述叶轮预留件由35号钢高温加热成形而制成;叶轮铸造前，将所述叶轮预留件放置于铸造模具中心圆槽内并固定，将铸造液浇入模具中，直至冷却成型，所述叶轮预留件与叶轮连接在一起，将叶轮预留件的多余部分切除至其与叶轮轮毂平面平齐。叶轮预留件端面采用矩形槽的设计，使叶轮与叶轮预留间贴合牢固，无气孔；叶轮预留件采用35号钢的材质，在高温加热成型时，硬度不会增加，便于加工。便于加工。便于加工。

【技术实现步骤摘要】
一种渣浆泵叶轮预留件、叶轮模具及叶轮轴孔内螺纹加工方法


[0001]本申请属于渣浆泵领域，具体的说是一种渣浆泵叶轮预留件、叶轮模具及叶轮轴孔内螺纹加工方法。

技术介绍

[0002]在渣浆泵领域，针对特殊工况（一段磨、尾矿）开发的耐磨性强叶轮，硬度高，难以加工。对此现象设计一种新的加工方法。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术采用了如下技术方案。
[0004]一种叶轮预留件，所述叶轮预留件为圆筒，所述圆筒的外表面设置有多圈与圆筒轴线垂直的周向矩形槽，所述圆筒的一端设置有卡环。
[0005]进一步地，所述圆筒两片相同的瓦状结构拼合而成。
[0006]进一步地，所述叶轮预留件由35号钢高温加热成形而制成。
[0007]一种渣浆泵叶轮模具，所述叶轮模具包括两个圆形壳体，所述壳体中心位置开有中心圆槽，一侧所述圆形外壳的中心圆槽中开有环形卡槽。
[0008]一种渣浆泵叶轮轴孔内螺纹加工方法，在叶轮模具的中心圆槽内设置有环形卡槽，所述环形卡槽与权利要求1所述的卡环相对应；叶轮铸造前，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶轮预留件，其特征在于：所述叶轮预留件（4）为圆筒，所述圆筒的外表面设置有多圈与圆筒轴线垂直的周向矩形槽，所述圆筒的一端设置有卡环（5）。2.根据权利要求1所述的一种叶轮预留件，其特征在于：所述圆筒两片相同的瓦状结构拼合而成。3.根据权利要求1所述的一种叶轮预留件，其特征在于：所述叶轮预留件（4）由35号钢高温加热成形而制成。4.一种渣浆泵叶轮模具，其特征在于：所述叶轮模具包括两个圆形壳体（1），所述壳体（1）中心位置开有中心圆槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢义乐，张锋，吕科廷，李司春，李芳，安丽，郭蕴慧，张传海，宋成龙，李泳泽，王乐，赵胜，
申请(专利权)人：山东省章丘鼓风机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：