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用于五金件的除锈设备及除锈方法技术

技术编号:37984855 阅读:38 留言:0更新日期:2023-06-30 09:59
本发明专利技术属于五金件除锈技术领域,具体的说是用于五金件的除锈设备及除锈方法,包括超声波清洗机;还包括分隔机构;所述分隔机构包括过滤筒;所述过滤筒内放置有水槽提篮;所述清洗仓底面为圆锥面;所述清洗仓底面靠近清洗仓侧壁的一侧开设有环形槽;所述清洗仓底部固连有第一液管;所述第一液管另一侧设有过滤箱;所述过滤筒外圈表面固连有均匀布置的隔板;两两相邻的所述隔板之间的空间为清洗腔;本发明专利技术主要用于解决由于不同的五金件表面锈蚀的程度不一致,若将锈蚀程度不同的五金件放置在同一个清洗槽内除锈时,锈蚀程度大的五金件脱落的锈迹会扩散到整个清洗槽内,同时会静置在锈蚀程度小的五金件上,从而对锈蚀程度小的五金件造成二次污染。件造成二次污染。件造成二次污染。

【技术实现步骤摘要】
用于五金件的除锈设备及除锈方法


[0001]本专利技术属于五金件除锈
,具体的说是用于五金件的除锈设备及除锈方法。

技术介绍

[0002]五金件,是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工,铸造得到的工具,用来固定东西、加工东西、装饰等;
[0003]然而在对五金件进行除锈时,最常用到的就是超声波清洗机,超声波清洗机主要是通过换能器,将电能转化为机械动能,通过清洗槽将超声波辐射于槽内的液体,再通过液体介质产生的空化作用对物件表面进行高频率的冲击,这种冲击对于物体内部基本是不会造成损害的,通过高频率的持续冲击下,物件表面的污垢(如铁锈)在清洗剂的作用下,辅助下完全脱落了。在这种冲击作用下,超声波清洗不仅能除去铁锈还能让物件表面焕然一新;
[0004]然而在利用超声波清洗机除锈时,由于不同的五金件表面锈蚀的程度不一致,若将锈蚀程度不同的五金件放置在同一个清洗槽内除锈时,锈蚀程度大的五金件脱落的锈迹会扩散到整个清洗槽内,同时会静置在锈蚀程度小的五金件上,从而对锈蚀程度小的五金件造成二次污染。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决上述的技术问题;本专利技术提出了用于五金件的除锈设备及除锈方法。
[0006]用于五金件的除锈设备,包括超声波清洗机;所述超声波清洗机包括机体;所述机体内设有超声波发生器和超声换能器;所述机体顶部安装有清洗仓,且清洗仓为圆形;还包括分隔机构;
[0007]所述分隔机构包括过滤筒;所述过滤筒设置在清洗仓中心位置,并与清洗仓转动连接;所述过滤筒内放置有水槽提篮,且水槽提篮内圈表面粘贴有过滤布;
[0008]所述过滤筒上方固连有皮带轮;所述清洗仓外圈表面固连有电机;所述电机的驱动轴上同样固连有皮带轮,且过滤筒与电机之间通过皮带连接;
[0009]所述清洗仓底面为圆锥面;所述清洗仓底面靠近清洗仓侧壁的一侧开设有环形槽;所述清洗仓底部固连有第一液管,且第一液管与环形槽连通;所述第一液管另一侧设有过滤箱;所述过滤箱内固连有滤布层;所述滤布层下方固连有液泵,且液泵出水管位置固连有第二液管,且第二液管延伸至水槽提篮上方;
[0010]所述过滤筒外圈表面固连有均匀布置的隔板,且隔板与清洗仓的底面和侧面贴合;两两相邻的所述隔板之间的空间为清洗腔,且清洗腔用于对五金件进行除锈;每个所述隔板底部均固连有隔块,且隔块与环形槽贴合;
[0011]每个所述清洗腔内均设有放置机构;所述放置机构包括两个边杆和多个支撑杆,且多个支撑杆固连在两个边杆之间;两个所述边杆设置在相邻的隔板上。
[0012]优选的,所述边杆和支撑杆的横截面均为三角形。
[0013]优选的,位于边杆中部的所述支撑杆内壁中转动连接有转杆,且转杆底部固连有十字环,且十字环与清洗仓侧壁贴合;所述十字环下方固连有清理条;
[0014]所述清理条为硅胶材质制成;所述清理条的直径大于十字环的直径。
[0015]优选的,每个所述隔板两侧端面均开设有两个滑槽,且两个边杆均滑动在滑槽内。
[0016]优选的,每个所述清洗腔内均固连有过滤板,且均与相邻的两个隔板固连;所述过滤板为弧形,且过滤板的圆心方向与清理条的圆心方向相同,且过滤板的直径与清理条的直径相同;
[0017]所述过滤板远离过滤筒的一侧表面粘贴有过滤布。
[0018]五金件的除锈方法,该方法适用于上述的五金件的除锈设备,具体除锈方法为:
[0019]S1:当需要对五金件进行除锈时,首先将需要除锈的五金件按照锈蚀程度进行分类,并放在不同的清洗腔内的放置机构上,随后将清洗剂倒入清洗腔内;
[0020]S2:在对五金件进行除锈的过程中,利用隔板将清洗仓分为不同的清洗腔,随后将五金件按照锈蚀程度进行分类,随后将同一类别的五金件放置在一个清洗腔内进行清洗;
[0021]S3:当五金件除锈结束后,停机将五金件取出即可。
[0022]本专利技术的有益效果如下:
[0023]1.本专利技术所述的用于五金件的除锈设备及除锈方法,通过利用隔板将清洗仓分为不同的清洗腔,随后将五金件按照锈蚀程度进行分类,随后将同一类别的五金件放置在一个清洗腔内进行清洗,可以防止一些锈蚀程度大的五金件,脱落的锈迹扩散至整个清洗液内,从而对整个清洗剂进行污染,同时还可以防止锈蚀程度大的五金件,脱落的锈迹扩散至锈蚀程度小的五金件位置,使脱落的锈迹静置到锈蚀程度小的五金件上,从而对五金件造成二次污染,同时由于五金件是放置在放置机构上进行除锈的,脱落的锈迹会静置在清洗腔底部,可以与五金件隔开,防止静置在底部的锈迹与五金件接触,使五金件再次受到污染。
[0024]2.本专利技术所述的用于五金件的除锈设备及除锈方法,通过将清洗仓内的锈迹转移至过滤箱内,可以减少清洗仓内的锈迹的量,从而防止清洗仓内的锈迹的过多,对五金件再次造成污染,同时还可以对清洗液进行净化,可以使清洗液多次循环使用。
附图说明
[0025]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0026]图1是本专利技术整体的立体图;
[0027]图2是本专利技术的内部结构图;
[0028]图3是本专利技术中过滤筒与隔板的立体图;
[0029]图4是本专利技术中放置机构的立体图;
[0030]图5是本专利技术中放置机构另一视角的立体图;
[0031]图6是本专利技术的俯视图;
[0032]图7是本专利技术图6中A

A处剖视图;
[0033]图8是本专利技术图7中B处局部放大图;
[0034]图9是本专利技术图7中C处局部放大图。
[0035]图中:
[0036]1、机体;11、清洗仓;12、环形槽;13、第一液管;14、过滤箱;15、滤布层;16、液泵;17、第二液管;2、过滤筒;21、水槽提篮;22、电机;23、皮带;24、隔板;25、清洗腔;26、隔块;27、滑槽;28、过滤板;3、放置机构;31、边杆;32、支撑杆;33、转杆;34、十字环;35、清理条。
具体实施方式
[0037]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。
[0038]如图1至图9所示,本专利技术所述的用于五金件的除锈设备及除锈方法,具体如下:
[0039]用于五金件的除锈设备,包括超声波清洗机;所述超声波清洗机包括机体1;所述机体1内设有超声波发生器和超声换能器;所述机体1顶部安装有清洗仓11,且清洗仓11为圆形;还包括分隔机构;
[0040]所述分隔机构包括过滤筒2;所述过滤筒2设置在清洗仓11中心位置,并与清洗仓11转动连接;所述过滤筒2内放置有水槽提篮21,且水槽提篮21内圈表面粘贴有过滤布;
[0041]所述过滤筒2上方固连有皮带轮;所述清洗仓11外圈表面固连有电机22;所述电机22的驱动轴上同样固连有皮带轮,且过滤筒2与电机22之间通过皮带23连接;
[0042]所述清洗仓11底面为圆锥本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于五金件的除锈设备,包括超声波清洗机;所述超声波清洗机包括机体(1);所述机体(1)内设有超声波发生器和超声换能器;所述机体(1)顶部安装有清洗仓(11),且清洗仓(11)为圆形;其特征在于,还包括分隔机构;所述分隔机构包括过滤筒(2);所述过滤筒(2)设置在清洗仓(11)中心位置,并与清洗仓(11)转动连接;所述过滤筒(2)内放置有水槽提篮(21),且水槽提篮(21)内圈表面粘贴有过滤布;所述过滤筒(2)上方固连有皮带轮;所述清洗仓(11)外圈表面固连有电机(22);所述电机(22)的驱动轴上同样固连有皮带轮,且过滤筒(2)与电机(22)之间通过皮带(23)连接;所述清洗仓(11)底面为圆锥面;所述清洗仓(11)底面靠近清洗仓(11)侧壁的一侧开设有环形槽(12);所述清洗仓(11)底部固连有第一液管(13),且第一液管(13)与环形槽(12)连通;所述第一液管(13)另一侧设有过滤箱(14);所述过滤箱(14)内固连有滤布层(15);所述滤布层(15)下方固连有液泵(16),且液泵(16)出水管位置固连有第二液管(17),且第二液管(17)延伸至水槽提篮(21)上方;所述过滤筒(2)外圈表面固连有均匀布置的隔板(24),且隔板(24)与清洗仓(11)的底面和侧面贴合;两两相邻的所述隔板(24)之间的空间为清洗腔(25),且清洗腔(25)用于对五金件进行除锈;每个所述隔板(24)底部均固连有隔块(26),且隔块(26)与环形槽(12)贴合;每个所述清洗腔(25)内均设有放置机构(3);所述放置机构(3)包括两个边杆(31)和多个支撑杆(32),且多个支撑杆(32)固连在两个边杆(31)之间;两个所述边杆(31)设置在相邻的隔板(24)上。2.根据权利要求1所述的用于五金件的除锈设备,其特征在于:所述边杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宁
申请(专利权)人:张宁
类型:发明
国别省市:

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