【技术实现步骤摘要】
换热板片及换热器
[0001]本申请涉及热交换设备
,尤其涉及一种换热板片及换热器。
技术介绍
[0002]板式换热器作为目前较常使用的一种流体热交换设备,具有传热系统高、对数平均温差大、末端温差小、占地面积小、重量轻、制作方便等优点。换热板片作为板式换热器中最重要的部件,板片的设计直接影响到整个板式换热器的换热效果。现有技术中,所设计的板片在使用过程中,流体一般沿流程短、阻力小的路径流出,容易出现流体分布不均,使得远离进/出口区域的位置流体的流量较少,甚至出现流动死区,导致换热器的换热性能降低。
技术实现思路
[0003]本申请的目的在于提供一种换热板片及换热器,均衡板片不同区域的流动阻力,解决了换热单元中流动死区导致的换热效率效率低的问题。
[0004]为此,第一方面,本申请实施例提供了一种换热板片,该换热板片包括:
[0005]板体,包括相连的导流区和换热区,沿所述板体的长度方向,所述导流区分别位于所述换热区的两侧,两个所述导流区分别设置制冷剂出口和制冷剂进口;
[0006]多个换热件,间隔布置于所述换热区,所述换热件为梭形结构;
[0007]多个导流件,布置于所述导流区,且所述多个导流件分别以所述制冷剂进口和所述制冷剂出口为中心向所述换热区的方向呈发散状布置。
[0008]在一种可能的实现方式中,所述梭形结构包括梭形凸起和梭形凹陷,所述梭形凸起和所述梭形凹陷在所述换热区呈多行多列交错布置。
[0009]在一种可能的实现方式中,所述梭形结构为 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换热板片,其特征在于,包括:板体,包括相连的导流区和换热区,沿所述板体的长度方向,所述导流区分别位于所述换热区的两侧,两个所述导流区分别设置制冷剂出口和制冷剂进口;多个换热件,间隔布置于所述换热区,所述换热件为梭形结构;多个导流件,布置于所述导流区,且所述多个导流件分别以所述制冷剂进口和所述制冷剂出口为中心向所述换热区的方向呈发散状布置。2.根据权利要求1所述的换热板片,其特征在于,所述梭形结构包括梭形凸起和梭形凹陷,所述梭形凸起和所述梭形凹陷在所述换热区呈多行多列交错布置。3.根据权利要求2所述的换热板片,其特征在于,所述梭形结构为中心对称结构,对称中心线平行于所述延伸方向,所述梭形结构包括相连的中间部、第一引导部和第二引导部,所述中间部位于所述第一引导部和所述第二引导部之间,且所述第一引导部位于朝向所述制冷剂进口的一侧,沿所述延伸方向,所述第一引导部和所述第二引导部的横截面积均由与所述中间部连接的一端向另一端逐渐减小。4.根据权利要求3所述的换热板片,其特征在于,所述第一引导部和所述第二引导部相对所述中间部对称设置,所述第一引导部设置为锥形状,或者,所述第一引导部和所述第二引导部相对所述中间部非对称设置,所述第二引导部的长度小于所述第一引导部的长度。5.根据权利要求1所述的换热板片,其特征在于,所述梭形结构在所述延伸方向具有第一长度,在垂直于所述延伸方向具有最大宽度,所述第一长度与所述最大宽度的长宽比在2
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4。6.根据权利要求1所述的换热板片,其特征在于,所述梭形结构的延伸方向相对所述板体的长度方向倾斜预设角度,位于同一行的所述梭形结构的倾斜方向相同,且位于同一列的相邻所述梭形结构倾斜方向相反。7.根据权利要求1所述的换热板片,其特征在于,至少部分的所述梭形结构的延伸方向与所述板体的长度方向平行。8.根据权利要求7所述的换热板片,其特征在于,所述导流区还设有与所述制冷剂出口和所述制冷剂进口呈四角布置的液体进口和液体出口,所述制冷剂出口和所述制冷剂进口在所述长度方向同侧布置;所述换热区包括沿所述长度方向顺序划分的第一区域、第二区域和第三区域,所述第一区域与所述制冷剂出口相邻,所述第三区域与所述制冷剂进口相邻;位于所述第二区域的所述梭形结构的延伸方向与所述长度方向平行,位于所述第一区域的所述梭形结构中,沿所述宽度方向,至少在远离所述制冷剂出口位置的部分所述梭形结构的延伸方向相对所述长度方向倾斜预设角度,且所述梭形结构朝向所述制冷剂出口方向倾斜,位于所述第三区域的所述梭形结构中,沿所述宽度方向,至少在远离所述制冷剂进口位于的部分所述梭形结构的延伸方向相对所述长度方向倾斜所述预设角度,且所述梭形结构朝向所述制冷剂进口方向倾斜。9.根据权利要求8所述的换热板片,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:何林,赵树男,郑雅欣,罗建飞,李华松,
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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