本申请公开了一种大型覆土罐分段热处理装置及工艺，覆土罐分为若干个筒体区段，筒体区段放置于移动支撑座，移动支撑座在第一轨道上移动，使筒体区段进入到区段热处理装置中进行整体的热处理作业，并通过移动支撑座的移动使筒体区段之间相互靠近，进而进行焊接总装作业，最终形成若干个环形焊缝，通过设置主加热器，使其架体在第二轨道上移动从而对覆土罐的最终的多个环形焊缝位置即加热区域进行局部加热然后冷却的退火处理，同时辅助加热器对加热环形焊缝两侧即热影响区进行辅助加热处理同时在辅助加热器外侧盘铺设保温层，从而降低加热影响区与加热区域的温度差，以减小温度梯度，从而使温度梯度满足规范规定要求，而不会而产生过大的热应力。而产生过大的热应力。而产生过大的热应力。
【技术实现步骤摘要】
一种大型覆土罐分段热处理装置及工艺
[0001]本申请属于覆土罐焊接成型
，尤其涉及一种大型覆土覆土罐热处理装置及工艺。
技术介绍
[0002]覆土式储罐是一种用于常温下压力存储液化储液化烃介质的压力容器，其中储罐由两个球罐封头和直筒段组成。储罐整体结构细长，类似子弹，一般又俗称“子弹罐”，覆土式储罐埋藏于土壤砂石之下，能有效的避免周围热源、爆炸冲击波、机械锤击等外力对储罐的伤害，相对与裸露在陆地上的容器来说，有些较高的安全性优势，是存储液化烃等易燃易爆介质的优选压力容器。
[0003]为了防止液化石油气容器在使用中产生微小裂纹，采用自动焊接和焊后退火热处理是有效的，为了提高圆筒的贮藏能力，容器也进一步向大型化发展。与此同时，发生了不能将全部焊缝同时退火的问题，因而出现了将容器的焊缝分段分步热处理的方法。在这种退火方法中，圆筒压力容器的环焊缝受到局部加热，所以应该控制轴向的温度梯度，使容器的轴向不会因温度梯度而产生过大的热应力。现有减小温度梯度的方法为采用绝热材料如陶瓷纤维铺设在焊缝两侧，但仍会产生超出规范规定的温度梯度，且覆土罐安置在固定托架上，覆土罐在加热时其轴向变形被限制，容易导致罐体变形，由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种大型覆土罐分段热处理装置及工艺，以解决上述技术问题中的至少一个。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：一种大型覆土罐分段热处理装置，包括：
[0006]区段热处理装置，所述区段热处理装置用于整体热处理分成若干段的筒体区段；
[0007]局部热处理装置，所述局部热处理装置用于焊接总装的覆土罐最终环形焊缝的热处理，所述局部热处理装置包括主加热器和辅助加热器；
[0008]所述主加热器包括架体、弧形加热组件，所述弧形加热组件包括加热部件和弧形中空架体，所述加热部件设置在弧形中空架体内，所述弧形中空架体通过平移机构连接所述架体，所述平移机构动作使相对的所述弧形加热组件靠近并紧贴所述覆土罐的外周壁，所述弧形中空架体与所述覆土罐的外周壁之间形成热媒空间，所述环形焊缝置于所述热媒空间；
[0009]所述辅助加热器用于所述环形焊缝两侧的加热且外侧铺附保温层以减小覆土罐轴向的温度梯度；
[0010]支撑结构，所述支撑结构包括铺设在地面两道平行的第一轨道、两道平行的第二轨道、以及设置在所述第一轨道的若干移动支撑座，所述移动支撑座能够带动所述筒体区
段进入所述区段热处理装置；所述架体连接所述第二轨道，所述主加热器能够在所述第二轨道移动以加热覆土罐不同位置的环形焊缝，所述覆土罐受热或冷却时所述移动支撑座在所述第一轨道移动使所述覆土罐能够自由伸缩。
[0011]上述结构，用吊装机器将前期筒节与筒节、筒节与封头组焊形成的筒体区段的放置于移动支撑座，移动支撑座在第一轨道上移动，使筒体区段进入到区段热处理装置中进行整体的热处理作业，在所有的筒体区段分段热处理完成后，筒体区段移动出区段热处理装置，并通过移动支撑座的移动使筒体区段之间相互靠近，进而进行焊接总装作业，最终形成若干个环形焊缝，通过设置主加热器，使其架体在第二轨道上移动从而对覆土罐的最终的多个环形焊缝位置即加热区域进行局部加热然后冷却的退火处理，同时辅助加热器对加热环形焊缝两侧即热影响区进行辅助加热处理同时在辅助加热器外侧盘铺设保温层，实际使用时，相对的弧形中空架体远离覆土罐从而实现轴向的移动，在到达环形焊缝位置后，平移机构动作使弧形中空架体向覆土罐靠近直至紧贴覆土罐的外周壁，此时弧形中空架体和覆土罐的外周壁之间形成了热媒空间，使弧形中空架体的加热部件发热从而使热媒空间温度升高对内部的环形焊缝进行热处理操作，从而降低与加热区域的温度差，以减小温度梯度，从而使温度梯度满足规范规定要求，而不会而产生过大的热应力。
[0012]同时在覆土罐受热以及冷却时根据热胀冷缩的原理会有伸长或收缩现象，通过将移动支撑座设置在加热端两侧，固定一侧的移动支撑座，在覆土罐伸长或收缩时，另一侧的移动支撑座能够在第一轨道移动，从而不限制覆土罐轴向的变形，保护了罐体。
[0013]在优选的实现方式中，所述架体顶部设有风机，所述平移机构动作带动所述弧形加热组件移动，使所述风机封闭于所述热媒空间。
[0014]通过在热媒空间内设置风机，风机工作使热媒空间内的热空气流动，使热气体流动接触环形焊缝的外周面，从而提高加热效率。
[0015]在优选的实现方式中，所述加热部件包括加热电阻丝，所述弧形中空架体的内部设有热电偶以检测所述热媒空间的温度，所述热电偶电连控制器，所述热电偶将测得的温度信号传递给所述控制器，所述控制器控制所述加热电阻丝的输入电压。
[0016]加热电阻丝会产生对流热，对流加热可以利用风扇将空气吹过加热电阻丝以提高加热效率，通过在弧形中空架体的内部设置热电偶从而可以检测热媒空间的温度，热电偶连接控制器将检测到的温度信号传递给控制器，控制器根据温度信号控制加热电阻丝的输入电压从而便于控制热媒空间的温度。
[0017]在优选的实现方式中，所述辅助加热器包括冷液箱体、柔性加热件，所述柔性加热件内蛇形排布有导流管，所述导流管的两端均连通所述冷液箱体，所述热媒空间设有排气口，所述排气口通过热媒管道将热气排进所述冷液箱体内加热内部液体，所述冷液箱体内设有泵体，所述泵体将加热后的液体送入到所述导流管。
[0018]设置热媒空间开设排气口，在热媒空间的热气因风机发生流动后，通过排气口排出，通过排气口连接的热媒管道将热气排进到辅助加热器的冷液箱体中对内部的冷液如水进行加热，使用时，将柔性加热件卷绕包围环形焊缝的两侧，然后在柔性加热件的外侧在包裹一层的保温层，导流管的两端均连通冷液箱体，冷液箱体内的泵体将加热后的液体送入到柔性加热件内蛇形排列的导流管内，对热影响区进行加热，从而使其与加热区域的温度差减小，降低温度梯度。
[0019]在优选的实现方式中，所述冷液箱体设有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口设有电磁阀门，所述冷液箱体内设有温度传感器，所述温度传感器用于测量冷液箱体内液体的温度并将信号传递给控制端，控制端控制所述电磁阀门的启闭。
[0020]在冷液箱体内的温度传感器检测冷液箱体内的液体温度变化，从而根据温度变化开启电磁阀门或关闭电磁阀门，使冷液箱体内的液体温度能够保持在合适的范围，从而调整辅助加热器的加热温度，使环形焊缝两侧的温度能够与环形焊缝区域的温度差值保持在一定的合理范围，从而控制温度梯度发生剧烈变化。
[0021]在优选的实现方式中，所述区段热处理装置为加热炉，所述加热炉包括进口和出口，所述进口和所述出口均设有升降门，所述第一轨道经过所述加热炉。
[0022]加热炉为现有的加热炉原理，其内部均匀设置加热元件如热阻丝，设置的升降门可以为卷帘门，或者其他形式的升降门结构，主要目的在于封闭加热炉，减少炉内热量损耗，第一轨道通过加热炉，移动支撑座带动筒体区段移动时进入到加热炉内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型覆土罐分段热处理装置，其特征在于，包括：区段热处理装置，所述区段热处理装置用于整体热处理分成若干段的筒体区段；局部热处理装置，所述局部热处理装置用于焊接总装的覆土罐最终环形焊缝的热处理，所述局部热处理装置包括主加热器和辅助加热器；所述主加热器包括架体、弧形加热组件，所述弧形加热组件包括加热部件和弧形中空架体，所述加热部件设置在弧形中空架体内，所述弧形中空架体通过平移机构连接所述架体，所述平移机构动作使相对的所述弧形加热组件靠近并紧贴所述覆土罐的外周壁，所述弧形中空架体与所述覆土罐的外周壁之间形成热媒空间，所述环形焊缝置于所述热媒空间；所述辅助加热器用于所述环形焊缝两侧的加热且外侧铺附保温层以减小覆土罐轴向的温度梯度；支撑结构，所述支撑结构包括铺设在地面两道平行的第一轨道、两道平行的第二轨道、以及设置在所述第一轨道的若干移动支撑座，所述移动支撑座能够带动所述筒体区段进入所述区段热处理装置；所述架体连接所述第二轨道，所述主加热器能够在所述第二轨道移动以加热覆土罐不同位置的环形焊缝，所述覆土罐受热或冷却时所述移动支撑座在所述第一轨道移动使所述覆土罐能够自由伸缩。2.根据权利要求1所述的一种大型覆土罐分段热处理装置，其特征在于，所述架体顶部设有风机，所述平移机构动作带动所述弧形加热组件移动，使所述风机封闭于所述热媒空间。3.根据权利要求1所述的一种大型覆土罐分段热处理装置，其特征在于，所述加热部件包括加热电阻丝，所述弧形中空架体的内部设有热电偶以检测所述热媒空间的温度，所述热电偶电连控制器，所述热电偶将测得的温度信号传递给所述控制器，所述控制器控制所述加热电阻丝的输入电压。4.根据权利要求1所述的一种大型覆土罐分段热处理装置，其特征在于，所述辅助加热器包括冷液箱体、柔性加热件，所述柔性加热件内蛇形排布有导流管，所述导流管的两端均连通所述冷液箱体，所述热媒空间设有排气口，所述排气口通过热媒管道将热气排进所述冷液箱体内加热内部液体，所述冷液箱体内设有泵体，所述泵体将加热后的液体送入到所述导流管。5.根据权利要求4所述的一种大型覆土罐分段热处理装置，其特征在于，所述冷液箱体设有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口设有电磁阀门，所述冷液箱体内设有温度传感器，所述温度传感器用于测量冷液箱体内液体的温度并将信号传递给控制端，控制端控制所述电磁阀门的启闭。6.根据权利要求1所述的一种大型覆土罐分段热处理装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：马韵升，曹光，张承贺，马士恒，高博琦，耿鹏，
申请(专利权)人：山东京博装备制造安装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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