一种同轴电缆的弯式连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种同轴电缆的弯式连接器，其特征在于：内导体的尖峰端穿过第一绝缘介质中间的通孔，尾端的凸台夹紧固定在第一绝缘介质与第二绝缘介质之间；第二衬套与电缆屏蔽层焊接后，通过第一衬套压配由第二绝缘介质、内导体１和第一绝缘介质组成的套件进入第三外壳中；第三外壳由第一外壳压配后，在圆周方向除缺口外的其余部位进行锡焊焊接；将电缆弯曲后，将第二外壳压配入第三外壳中。本实用新型专利技术提供的同轴电缆的弯式连接器德电性能指标优，环境指标可靠性高，电压驻波比在ＤＣ～１８ＧＨｚ范围内电压驻波比不大于１．３，要明显优于传统电缆组件在较窄频段内指标不太好的现状。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种同轴电缆的弯式连接器，解决在较小使用空间位置中，传统 弯式接电 缆连接器尺寸较大的问题；并对结构进行了可靠性设计和性能优化。
技术介绍
现有的弯式接电缆连接器主要由内导体、绝缘介质、外导体、相关固定电缆装置和 连接机构组成；连接器的内导体与电缆的内导体连接，连接器的外导体与电缆的外导体连 接，实现接电缆连接器与电缆连接信号的有效传递。如图1所示，传统弯式连接器由连接器连接端面到尾部的长度为17. 1mm。传统弯 式连接器内导体1与电缆芯线101为直角对焊连接；连接器外导体5与电缆外导体102焊 接或压接连接；连接器绝缘介质2、内导体1及外导体5用环氧树脂固定在一起；螺套6，密 封圈4及卡环7为连接机构；外壳5尾部开放，在此处对电缆芯线101和连接器的内导体1 进行焊接；焊接完成后最后将碗形盖3装在壳体开口处，采用压配的方式进行固定。传统弯式接电缆连接器结构的缺点产品弯式高度为17. Imm,占用空间位置 大；尾部为开放结构，容易进入潮气；碗形盖尾部处有凹槽，容易存水，导致性能下降；其 二，直角对焊内导体处焊点易出现虚焊，抗冲击、振动差；其三，使用频段窄(GJB规定 彡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同轴电缆的弯式连接器，包括内导体（１）、第一绝缘介质（２）、第二绝缘介质（３）、第一衬套（４）、第二衬套（５）、第一外壳（６）和第二外壳（７）；其特征在于还包括第三外壳（８）、护线套（１１）、密封圈（９）和连接螺套（１０）；内导体（１）的尖峰端穿过第一绝缘介质（２）中间的通孔，尾端的凸台夹紧固定在第一绝缘介质（２）与第二绝缘介质（３）之间；第二衬套（５）与电缆屏蔽层（１０２）焊接后，通过第一衬套（４）压配由第二绝缘介质（３）、内导体１和第一绝缘介质（２）组成的套件进入第三外壳（８）中；第三外壳（８）由第一外壳（６）压配后，在圆周方向除缺口外的其余部位进行锡焊焊接；将电缆弯曲后，将第二外壳（...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵应应，
申请(专利权)人：西安艾力特电子实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]