【技术实现步骤摘要】
换热器、空调器及其控制方法、控制器和存储介质
[0001]本申请涉及空调器
，特别涉及一种换热器、空调器及其控制方法、控制器和存储介质。
技术介绍
[0002]在相关技术中，对于空调系统，室外机在制冷和制热模式下分别为冷凝器与蒸发器。在冷凝过程中，凝结的液体在管壁上形成液膜，成为冷凝传热过程的热阻并带来流动阻力。在蒸发过程中，蒸发的气相制冷剂过多会导致蒸发传热恶化，并增大蒸发器流动阻力。因此，现有的换热器极大程度上限制了空调器的性能。另外，在制冷、制热以及不同的频率下换热器的最佳流路数目是不相同的，而现有换热器通常无法做到根据实际运行情况的不同来改变换热器流路。
[0003]对此，现有的解决方案利用了分液冷凝技术与气体旁通蒸发技术来改善由于凝结液体与蒸发气体过多而导致换热器性能下降的现象，但是，目前分液冷凝技术与气体旁通蒸发技术只能单独应用，无法同时集成到同一台室外机或室内机中，因为两种技术中气液分离器入口与出口所需连接的管路不同。同时，现有采用相分离技术的换热器的特异性较强，无法在制冷与制热两种模式下实现流路
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，包括：第一换热组件、第二换热组件、第三换热组件和气液分离器，所述第一换热组件、所述第二换热组件和所述第三换热组件均与所述气液分离器连通；在制冷模式下，制冷剂经过所述第一换热组件一次冷凝后流向所述气液分离器，所述气液分离器分离得到的气相制冷剂流向所述第二换热组件进行二次冷凝，所述气液分离器分离得到的液相制冷剂与二次冷凝后的制冷剂相汇合后流向所述第三换热组件进行三次冷凝；在制热模式下，制冷剂经过所述第三换热组件一次蒸发后流向所述气液分离器，所述气液分离器分离得到的液相制冷剂分别流向所述第二换热组件和所述第一换热组件进行二次蒸发，所述气液分离器分离得到的气相制冷剂与二次蒸发后的制冷剂相汇合。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，包括如下至少之一：所述第一换热组件的流路分支数量大于所述第二换热组件的流路分支数量；所述第二换热组件的流路分支数量大于所述第三换热组件的流路分支数量。3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，包括：所述第二换热组件和所述第三换热组件的U管数为所述第一换热组件的U管数的0.2至0.55倍；所述第三换热组件的U管数为所述第一换热组件和所述第二换热组件的U管数的0.05至0.3倍。4.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热器还包括第一单向阀，所述第一单向阀的入口连通所述第二换热组件，所述第一单向阀的出口连通所述第一换热组件。5.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热器还包括如下之一：第二单向阀、第三单向阀、第四单向阀和第五单向阀，所述第二单向阀的入口连通所述气液分离器的液相出口，所述第二单向阀的出口连通所述第一换热组件以及所述第三单向阀的入口，所述第三单向阀和所述第四单向阀的出口连通所述气液分离器的输入口，所述第四单向阀的入口连通至所述第五单向阀的出口以及所述第三换热组件，所述第五单向阀的入口连通所述第二单向阀的入口、所述第二换热组件和所述气液分离器的液相出口；四通阀，所述四通阀分别连通所述第一换热组件、所述第二换热组件、所述第三换热组件、所述气液分离器的输入口和液相出口。6.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热器还包括第一节流装置和第二节流装置，所述第一节流装置设置于所述气液分离器的气相出口，所述第二节流装置设置于所述气液分离器的液相出口。7.根据权利要求6所述的换热器，其特征在于，所述第一节流装置和所述第二节流装置为如下之一：电子膨胀阀、毛细管。8.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至7中任意一项所述的换热器。9.一种空调器的控制方法，其特征在于，应用于权利要求8所述的空调器，所述空调器还包括第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，所述第一电子膨胀阀设置于所述气液分离器的气相出口，所述第二电子膨胀阀设置于所述气液分离器的液相出口；所述控制方法包括：获取所述空调器当前的换热模式和压缩机的目标...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶骙，吴恒，黎顺全，邵艳坡，晏刚，李健锋，褚雯霄，王秋旺，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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