一种生物钝化含硫化矿废石源头治理酸性矿山废水的方法技术

本发明专利技术公开了一种生物钝化含硫化矿废石源头治理酸性矿山废水的方法，属于矿山环境治理领域，方法包括利用嗜酸微生物诱导外加铁源在含硫化矿废石表面形成钝化膜，从而隔绝氧气、水和微生物对含硫化矿废石的氧化作用减少酸性矿山废水的产生。外加铁源来源广泛，整个过程操作简单，成本低廉。本发明专利技术方法能够抑制含硫化矿废石的生物/化学溶解，从源头减少酸性矿山废水的产生，对于煤矿和有色金属矿山的酸性矿山废水源头治理具有重要意义。酸性矿山废水源头治理具有重要意义。酸性矿山废水源头治理具有重要意义。

【技术实现步骤摘要】
一种生物钝化含硫化矿废石源头治理酸性矿山废水的方法


[0001]本专利技术属于矿山环境治理领域，具体涉及一种生物钝化含硫化矿废石源头治理酸性矿山废水的方法。

技术介绍

[0002]硫化矿的开采导致酸性矿山废水(AMD)产生，其特点是pH值极低(pH<3)，有害重金属(如Cd、Cu、Fe、Mn、Pb和Zn)和有毒类金属(如As和Se)的浓度较高，是矿山企业和环境保护部门遇到的全球性环境问题。未经处理的AMD排放到水环境中会造成附近水体和耕地的酸化和重金属污染，最终通过食物链对动物和人类健康构成威胁。
[0003]目前认为，AMD的形成主要与硫化矿有关，特别是黄铁矿。黄铁矿是地壳中分布最广的硫化矿物，且它通常与其他矿物如硫化铜矿、铅锌矿或煤矿共伴生在一起。在这些硫化矿物的开采和选矿过程中，由于矿石的研磨、爆破和破碎，每年会产生数亿吨的尾矿。据统计，截至2020年初，我国现有尾矿库数量约为8000座，尾矿堆积量超过200亿吨，这导致了至少数千公里的溪流受到重金属污染的影响。因此，控制和治理硫化矿山开采过程中形成的AMD迫在眉睫。
[0004]然而，目前我国现有的AMD治理技术主要采取以建污水处理站为主的末端治理技术，不仅治理成本昂贵，给各地方财政带来巨大压力，而且“治标不治本”。因此，近年来关于AMD的治理研究偏向于从源头进行治理。钝化法是AMD源头治理的一种方法，其原理在黄铁矿表面生成钝化层来阻隔黄铁矿与氧气、水和微生物接触，从而抑制其溶解减少AMD释放。但目前国内外研发的钝化药剂主要以有机物、磷酸盐、硅酸盐等为主，容易造成富营养化和二次污染，同时钝化效果受环境影响大，不稳定。
[0005]为此，本专利技术通过嗜酸微生物诱导作用在黄铁矿等含硫化矿废石表面合成钝化膜，可以弥补现有技术的不足，低碳绿色高效的对AMD进行源头治理，对于矿区环境治理和保护具有重要意义。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了钝化含硫化矿废石，从源头减少AMD的产生。开发了一种生物钝化含硫化矿废石源头治理酸性矿山废水的方法，此方法能够弥补现有钝化方法的不足，减少常规钝化药剂的使用量，降低成本，避免二次污染和水体富营养化。
[0007]本专利技术的目的是通过以下方式实现的：
[0008]一种生物钝化含硫化矿废石源头治理酸性矿山废水的方法，是在于利用嗜酸微生物诱导外加铁源在含硫化矿废石表面生成钝化膜。
[0009]所述的利用生物钝化含硫化矿废石源头治理酸性矿山废水的方法，所述的含硫化矿废石包括：含黄铁矿、黄铜矿、斑铜矿、毒砂废石中的至少一种，尤其是浮选硫化矿之后的尾矿或者废弃矿石。
[0010]所述的生物钝化含硫化矿废石源头治理酸性矿山废水的方法，嗜酸微生物包括：
嗜酸氧化亚铁硫杆菌、嗜酸氧化硫硫杆菌、喜温嗜酸硫杆菌、氧化亚铁钩端螺旋菌中的至少一种。
[0011]所述的生物钝化含硫化矿废石源头治理酸性矿山废水的方法，外加的铁源为硫酸亚铁、硫酸铁以及酸性矿山废水中铁离子中的至少一种，进一步优选硫酸亚铁。
[0012]所述的生物钝化含硫化矿废石源头治理酸性矿山废水的方法，外加的铁源在矿浆中的浓度不少于10mmol/L，进一步优选10～80mmol/L。
[0013]所述的生物钝化含硫化矿废石源头治理酸性矿山废水的方法，外加的阳离子源为硫酸钾、硫酸钠、硫酸铵中的至少一种，进一步优选硫酸钾。
[0014]所述的生物钝化含硫化矿废石源头治理酸性矿山废水的方法，外加的阳离子源浓度不少于外加铁源浓度的1/6。
[0015]所述的生物钝化含硫化矿废石源头治理酸性矿山废水的方法，生物钝化体系初始嗜酸微生物接种量不小于1
×
108个/mL，优选1
×
108～9
×
108个/mL，pH2.5～3.5，温度为10～40℃，摇床转速100～200r/min，生物钝化时间不少于12h，进一步优选生物钝化时间12～96h。
[0016]一种生物钝化含硫化矿废石源头治理酸性矿山废水的方法，优选包括以下步骤：
[0017](1)将含硫化矿废石利用振磨机磨至
‑
74μm占80％以上。
[0018](2)首先将嗜酸微生物菌液按5～20％的接种量接入到100mL9K培养基进行活化培养，初始pH 1.5～3.5、温度10～40℃、摇床转速100～200r/min。每天用血球计数板法计活细胞数量，当细菌浓度能达到108～109个/mL，完成活化培养，除去滤渣。
[0019](3)将活化培养好的嗜酸微生物按照接种量为按5～20％接种至6L的9K培养基中进扩大培养，初始pH 1.5～3.5、温度10～40℃、摇床转速100～200r/min，每天用血球计数板法计活细胞数量，当细菌浓度能达到108～109个/mL，完成扩大培养，除去滤渣，高速离心，得到无代谢物浓缩菌液。
[0020](4)将接种量为1
×
108～9
×
108个/mL的浓缩菌液，10～80mmol/L浓度的铁源和铁源浓度的1/6～1/2的阳离子源加入到含0.5～5％矿浆浓度的含硫化矿废石，pH2.0～3.5的去离子水中，在摇床转速为100～200r/min、温度为10～40℃条件下进行生物钝化12～96h。
[0021](5)含硫化矿废石生物钝化后，滤纸过滤收集矿渣进行表面形貌分析，物相及元素组成分析，并对生物钝化后含硫化矿废石进行生物和化学氧化以验证其稳定性。
[0022]本专利技术通过外加铁源和阳离子源，利用嗜酸微生物诱导作用在含硫化矿废石表面生成钝化膜，抑制硫化矿溶解，从源头减少AMD产生的风险，整个过程成本低廉，对环境友好，具有经济效益。该专利技术主要适用于含硫化矿废石的生物钝化及酸性矿山废水源头治理。
附图说明
[0023]图1为实施例1中嗜酸氧化亚铁硫杆菌诱导外加铁源(10mmol/L)对含黄铁矿废石生物钝化96h扫描电镜图；
[0024]图2为实施例1中生物钝化前后的含黄铁矿废石生物浸出(左图)和化学浸出(右图)12天全铁离子溶出情况；
[0025]图3为实施例2中嗜酸氧化亚铁硫杆菌诱导外加铁源(20mmol/L)对含黄铁矿废石生物钝化48h扫描电镜图；
[0026]图4为实施例2中生物钝化前后的含黄铁矿废石生物浸出(左图)和化学浸出(右图)12天全铁离子溶出情况；
[0027]图5为实施例3中嗜酸氧化亚铁硫杆菌诱导外加铁源(40mmol/L)对含黄铁矿废石生物钝化12h扫描电镜图；
[0028]图6为实施例3中生物钝化前后的含黄铁矿废石生物浸出(左图)和化学浸出(右图)12天全铁离子溶出情况；
[0029]图7为实施例4中嗜酸氧化亚铁硫杆菌诱导外加铁源(80mmol/L)对含黄铜矿废石生物钝化72h扫描电镜图；
[0030]图8为实施例4中生物钝化前后的含黄铜矿废石生物浸出20天铜离子溶出情况。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物钝化含硫化矿废石源头治理酸性矿山废水的方法，其特征在于：利用嗜酸微生物诱导外加铁源和阳离子源在含硫化矿废石表面生成钝化膜。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：外加的铁源为硫酸亚铁、硫酸铁以及酸性矿山废水中铁离子中的至少一种。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：外加的铁源在含硫化矿废石矿浆中的浓度不少于10mmol/L。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：外加的阳离子源为硫酸钾、硫酸钠、硫酸铵中至少一种。5.根据权利要求1或4所述的方法，其特征在于：外加的阳离子源浓度不少于外加铁源浓度的1/6。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的含硫化矿废石包括：含黄铁矿、黄铜矿、斑铜矿、毒砂废石中的至少一种，尤其是浮选硫化矿之后的尾矿或者废弃矿石。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，洪茂鑫，杨宝军，刘洋，李来顺，廖甤，于世超，孙欣，李漪，王炜，邱冠周，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：