一种生鲜垃圾资源化工艺和装置制造方法及图纸

技术编号:37859994 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-15 20:50
本发明专利技术公开了一种生鲜垃圾资源化工艺和装置,涉及生鲜垃圾处理领域,包括依次设置的过滤分离单元、水力制浆机、固液分离机、浆料收集池和昆虫饲养单元。所述工艺包括初步除渣、破碎制浆、固液分离、浆料调质、昆虫饲养和预蛹分离。本发明专利技术可将生鲜垃圾转化为昆虫蛋白、虫粪有机肥等高附加值产品,除杂效率高、工艺流程短、有机质损耗少,总体经济性佳。选用黑水虻幼虫和预蛹进行幼虫和预蛹的分离,分离后的幼虫回归饲养环节,可以提高生鲜垃圾的底物转化率;分离后的预蛹用于生产昆虫蛋白,可以提高产品的品质和质量稳定性,产品价值也随着提高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种生鲜垃圾资源化工艺和装置


[0001]本专利技术涉及生鲜垃圾处理领域,具体涉及一种生鲜垃圾资源化工艺和装置。

技术介绍

[0002]根据浙江省垃圾分类标准,易腐垃圾分为餐厨垃圾类、厨余垃圾类和生鲜垃圾类。其中,生鲜垃圾类定义为农贸市场产生的蔬菜瓜果垃圾、畜禽类动物内脏等。相比于餐厨垃圾和厨余垃圾,生鲜垃圾中含有的杂质相对较少,有机类组分相对较大,其中包括屠宰鱼、鸡、鸭、鹅、猪、牛、羊的下脚料,如鱼鳃、鱼肠、鱼头鱼骨、鱼皮鱼鳞、鸡肠,不新鲜的死鱼死虾、过期的肉品、过期或轻微变质的肉类冻品、罚没僵尸肉等。这类垃圾通常可以被轻易分类,但却不能很好的处理,现在主流的处理方案是填埋,但是随着零填埋的推行,需要探索新的处置路径。也有少量的案例在农贸市场设置好氧堆肥机,但是该技术恶臭大,能耗大,产品腐熟不完全,最后还是需要外运焚烧。如果将这些垃圾直接采用焚烧的方式处理,由于这类垃圾含水量高,在大量进入焚烧炉时,可以短时间降低炉温,导致二恶英产生可能性大幅提升,存在着严重的空气污染分风险。同时,由于炉温下降,需要花费更多的燃料提高炉温,焚烧成本增加。
[0003]中国专利文献(CN112573961A)公开了一种城市生鲜垃圾复合酶解生产的液体微肽肥、生产工艺及其应用,该技术方案将生鲜垃圾进行复合酶解,生产液体微肽肥,但是使用价格高昂的生物酶,缺乏经济性。中国专利文献(CN215032257U)公开了一种果蔬垃圾预处理系统,该技术方案将生鲜垃圾进行预处理,后用于湿式厌氧发酵,但是工艺繁杂冗余,生鲜垃圾有机质损耗大,并没有构建完整的资源化处理处置系统。
[0004]总体而言,目前缺乏一种运行成本低、资源化回收率高、垃圾减量率高的生鲜垃圾资源化工艺和系统。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种生鲜垃圾资源化工艺和装置,可将生鲜垃圾转化为昆虫蛋白、虫粪有机肥等高附加值产品,除杂效率高、工艺流程短、有机质损耗少,总体经济性佳。
[0006]本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的:这种生鲜垃圾资源化装置,包括依次设置的过滤分离单元、水力制浆机、固液分离机、浆料收集池和昆虫饲养单元,其中:
[0007]所述过滤分离单元用于接收生鲜垃圾原料,并分离所述生鲜垃圾中的大体积料渣,所述过滤分离单元顶部设置第一输送带,用于将所述大体积料渣输送至外运储箱,所述过滤分离单元的底部出口通过第一管道连接至所述水力制浆机,用于将除去所述大体积料渣的所述生鲜垃圾通过第一管道输送至所述水力制浆机;
[0008]所述水力制浆机用于破碎所述生鲜垃圾,生成生鲜垃圾浆料和重质渣,所述水力制浆机上设有用于排出所述生鲜垃圾浆料的出浆料口和用于排出所述重质渣的排渣口,出浆料口通过第二管道连接至所述固液分离机,排渣口外设置第二输送带,用于将所述重质
渣输送至所述外运储箱;
[0009]所述外运储箱用于存储所述大体积料渣和所述重质渣;
[0010]所述固液分离机用于对所述生鲜垃圾浆料进行压榨,生成高含固有机料和沥水,所述固液分离机的出口一端通过第三管道连接至所述水力制浆机,用于将所述沥水输送回所述水力制浆机,所述固液分离机的出口另一端通过第四管道连接至所述浆料收集池,用于输送所述高含固有机料;
[0011]所述浆料收集池用于对所述高含固有机料与辅料的混合物进行均匀调质,生成昆虫饲养饲料;
[0012]所述昆虫饲养单元用于消耗所述昆虫饲养饲料,并生成虫粪有机肥和昆虫蛋白。
[0013]作为进一步的技术方案,所述水力制浆机包括制浆机主体,制浆机主体顶部开设进料口,进料口上安装顶盖,顶盖与所述第一管道连通,用于将所述生鲜垃圾通入制浆机主体内腔,制浆机主体下方设有驱动电机,用于连接驱动设于制浆机主体内腔底部的转刀,制浆机主体内壁上固定有导流板,用于对所述生鲜垃圾进行导流、分层;所述出浆料口和排渣口均开设在制浆机主体上,并与制浆机主体内腔连通,且出浆料口的位置高度高于排渣口的位置高度。
[0014]作为进一步的技术方案,所述转刀下方与排渣口之间的制浆机主体底部设置多孔筛板,用于对所述重质渣进行过滤。
[0015]作为进一步的技术方案,所述导流板为棱锥结构,所述棱锥具有朝向排渣口倾斜的导流斜面。
[0016]作为进一步的技术方案,所述固液分离机为螺旋挤压机。
[0017]作为进一步的技术方案,所述昆虫饲养单元包括用于饲养昆虫幼虫的饲养装置以及用于分离昆虫幼虫和预蛹的分离装置,所述饲养装置内的昆虫幼虫通过所述昆虫饲养饲料进行饲养;昆虫幼虫发育后形成的预蛹和剩余昆虫幼虫的混合体通过所述分离装置进行分离。
[0018]作为进一步的技术方案,所述分离装置包括LED灯、培养箱和插套在培养箱下部的收集盒,在培养箱内设有分隔板,分隔板的上沿固定在培养箱的侧壁上,分隔板的下沿与培养箱的底部留有分离缝,分离缝将培养箱分为位于分隔板外侧的混合区和位于分隔板内侧的分离区;LED灯照射在混合区上方,分隔板对LED灯的光线形成遮挡,分离区内的培养箱底部开设一条出虫缝,用于连通培养箱和收集盒,供预蛹通过。
[0019]一种采用上述生鲜垃圾资源化装置的生鲜垃圾资源化工艺,包括以下步骤:
[0020]步骤一:初步除渣:将生鲜垃圾原料投入过滤分离单元,由过滤分离单元初步分离出大体积料渣以及除去大体积料渣后的生鲜垃圾;
[0021]步骤二:破碎制浆:将步骤一中得到的除去大体积料渣后的生鲜垃圾通入水力制浆机,由水力制浆机破碎后,从出浆料口排出生鲜垃圾浆料,从排渣口排出重质渣;
[0022]步骤三:固液分离:将步骤二中得到的生鲜垃圾浆料通入固液分离机进行分离处理,将分离出的高含固有机料输送至浆料收集池,将分离出的沥水输送回水力制浆机中;
[0023]步骤四:浆料调质:向步骤三中得到的高含固有机料里添加辅料,并在浆料收集池中进行均匀调制,得到昆虫饲养饲料;
[0024]步骤五:昆虫饲养:将步骤四得到的昆虫饲养饲料加入至饲养装置,同时向饲养装
置内加入昆虫幼虫,定期清理昆虫幼虫产生的虫粪,得到虫粪有机肥;
[0025]步骤六:预蛹分离:定期将饲养装置内的昆虫幼虫与发育后形成的预蛹的混合体放入分离装置进行分离,分离后得到的预蛹用于制取昆虫蛋白。
[0026]作为进一步的技术方案,所述步骤一中得到的大体积料渣和所述步骤二中得到的重质渣均通过外运储箱暂存,并定期外运处理。
[0027]作为进一步的技术方案,所述步骤六中,定期将分离后得到的幼虫放回饲养装置;步骤五中,定期向饲养装置内补充昆虫幼虫和昆虫饲养饲料;步骤四中,向所述昆虫饲养饲料添加水,以改变所述昆虫饲养饲料的相对湿度。
[0028]本专利技术的有益效果为:
[0029]1、设置接收料斗(过滤分离单元)、水力制浆机两个除杂装置,针对生鲜垃圾中的大体积料渣、有机物料中的重质渣分别进行了去除,杂质去除率可达95%以上;
[0030]2、水力制浆机利本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生鲜垃圾资源化装置,其特征在于:所述资源化系统包括依次设置的过滤分离单元、水力制浆机、固液分离机、浆料收集池和昆虫饲养单元,其中:所述过滤分离单元用于接收生鲜垃圾原料,并分离所述生鲜垃圾中的大体积料渣,所述过滤分离单元顶部设置第一输送带,用于将所述大体积料渣输送至外运储箱,所述过滤分离单元的底部出口通过第一管道连接至所述水力制浆机,用于将除去所述大体积料渣的所述生鲜垃圾通过第一管道输送至所述水力制浆机;所述水力制浆机用于破碎所述生鲜垃圾,生成生鲜垃圾浆料和重质渣,所述水力制浆机上设有用于排出所述生鲜垃圾浆料的出浆料口(103)和用于排出所述重质渣的排渣口(104),出浆料口(103)通过第二管道连接至所述固液分离机,排渣口(104)外设置第二输送带,用于将所述重质渣输送至所述外运储箱;所述外运储箱用于存储所述大体积料渣和所述重质渣;所述固液分离机用于对所述生鲜垃圾浆料进行压榨,生成高含固有机料和沥水,所述固液分离机的出口一端通过第三管道连接至所述水力制浆机,用于将所述沥水输送回所述水力制浆机,所述固液分离机的出口另一端通过第四管道连接至所述浆料收集池,用于输送所述高含固有机料;所述浆料收集池用于对所述高含固有机料与辅料的混合物进行均匀调质,生成昆虫饲养饲料;所述昆虫饲养单元用于消耗所述昆虫饲养饲料,并生成虫粪有机肥和昆虫蛋白。2.根据权利要求1所述的生鲜垃圾资源化装置,其特征在于:所述水力制浆机包括制浆机主体(1),制浆机主体(1)顶部开设进料口(102),进料口(102)上安装顶盖(101),顶盖(101)与所述第一管道连通,用于将所述生鲜垃圾通入制浆机主体(1)内腔,制浆机主体(1)下方设有驱动电机(202),用于连接驱动设于制浆机主体(1)内腔底部的转刀(201),制浆机主体(1)内壁上固定有导流板(105),用于对所述生鲜垃圾进行导流、分层;所述出浆料口(103)和排渣口(104)均开设在制浆机主体(1)上,并与制浆机主体(1)内腔连通,且出浆料口(103)的位置高度高于排渣口(104)的位置高度。3.根据权利要求2所述的生鲜垃圾资源化装置,其特征在于:所述转刀(201)下方与排渣口(104)之间的制浆机主体(1)底部设置多孔筛板(203),用于对所述重质渣进行过滤。4.根据权利要求3所述的生鲜垃圾资源化装置,其特征在于:所述导流板(105)为棱锥结构,所述棱锥具有朝向排渣口(104)倾斜的导流斜面(107)。5.根据权利要求1~4中任一项所述的生鲜垃圾资源化装置,其特征在于:所述固液分离机为螺旋挤压机。6.根据权利要求1~4...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴立俊韩生生严桥李士义裘晓鹏
申请(专利权)人:中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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