一种井下PVT取样器制造技术

本发明专利技术公开的一种井下PVT取样器，包括取样筒，以及密封连接在其两端的凡尔总成，取样筒中设置锁定连杆，锁定连杆通过膨胀式自锁装置与下凡尔总成连接，当自锁装置处于锁定状态，取样筒与两个凡尔总成连通，使液体能够进入取样筒，当自锁装置解除锁定装置，两个凡尔总成关闭使取样筒处于密封状态完成取样，该取样器结构简单取样便捷，通过更改取样筒本体以及凡尔接头与取样筒之间的密封结构使取样器达到更高的承压能力，并且具有良好的密封性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种井下PVT取样器


[0001]本专利技术涉及井下PVT取样的井下装置
，具体为一种井下PVT取样器。

技术介绍

[0002]油气藏流体高压物性(PVT)参数用途很广，是研究油田驱动类型、确定油田开采方式、计算油气田储量、选择油气井工作制度的基础，对正确认识及评价油气田具有重要意义。因此井下PVT取样分析对于油田开发应用有着至关重要的作用，目前高温、高压、超深井越来越多(简称“三超井”)，这类井的井下压力高达120MPa，井下温度高达180℃，井深在6000米以上，并且有的井还含有二氧化碳或硫化氢等腐蚀介质，井下取样变得非常困难，根据调查发现目前国内外目前利用绳缆下入方式进行取样的PVT取样器最高耐压103MPa，耐温180℃，目前井下取样器由于受到取样筒的结构、密封结构、密封方式及扣型等限制，在不大幅度增加取样器外径的情况下，取样器的承压能力无法满足“三超井”取样需求(最高压力达到120MPa以上)。
[0003]目前高温高压井的样品分析，基本都是采用在地面井口或分离器中取样进行分析，这样的分析结果不能确保样品真实的代表地层油气组分的含量及性质。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种井下PVT取样器，实现“三超井”等高温高压井的取样需要，解决了高温高压井的井下PVT取样难题。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案来实现：
[0006]一种井下PVT取样器，包括取样筒，其两端分别密封连接凡尔总成，两个凡尔总成沿取样筒轴向中心对称设置；
[0007]所述取样筒中同轴设置锁定连杆，锁定连杆的上端与第一凡尔总成的密封结构连接，锁定连杆的下端设置有膨胀式自锁装置，膨胀式自锁装置与第二凡尔总成的密封结构连接，当膨胀式自锁装置与第二凡尔总成的密封结构分离，两个密封结构对取样筒密封。
[0008]优选的，所述自锁装置包括膨胀式锁定机构、凸环和锁止针，凸环设置在取样筒的内壁下端，膨胀式锁定机构与锁定连杆的下端连接，锁止针设置在第二凡尔总成的密封结构顶部；
[0009]当锁止针插装在膨胀式锁定机构中，膨胀式锁定机构与凸环扣接，并且取样筒处于导通状态，当锁止针与膨胀式锁定机构分离，两个密封结构相互反向移动密封取样筒。
[0010]优选的，所述膨胀式锁定机构包括固定底座和限位板，固定板的顶部与锁定连杆的下端连接，多个限位板圆周间隔布置在固定板底面边缘并向下延伸，限位板外壁的底部设置向外延伸的定位块，当限位板变形定位孔用于与凸环的下端扣接。
[0011]优选的，所述固定底座通过调节杆与锁定连杆的下端连接，调节杆用于调节膨胀式锁定机构的轴向位置。
[0012]优选的，所述凡尔总成包括壳体、回位弹簧总成和密封结构；
[0013]所述壳体的端部设置有密封管，壳体与取样筒的端部固接，密封管位于取样筒中并密封连接，回位弹簧总成设置在壳体中，密封结构设置在密封管的端部，回位弹簧总成与密封结构连接，通过弹力控制密封结构的工作状态，当密封结构打开，凡尔总成与取样筒连通。
[0014]优选的，所述密封管与取样筒之间设置有多道密封圈，壳体与取样筒通过螺纹连接。
[0015]优选的，所述密封结构包括锥槽和与其配合的锥形密封块，回位弹簧总成包括弹簧和拉杆；
[0016]所述锥槽设置在密封管的端部，弹簧设置在壳体中，拉杆的一端与弹簧连接，拉杆的另一端伸入值取样筒中与锥形密封块连接，当弹簧压缩锥槽与锥形密封块分离。
[0017]优选的，所述第一凡尔总成上设置有流体出口，第二凡尔总成上设置有流体入口。
[0018]优选的，所述第一凡尔总成的上端连接震击器，第二凡尔总成的下端连接控制装置。
[0019]优选的，所述控制装置为时钟控制机构、挂壁控制机构或剪销式控制机构。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：
[0021]本专利技术提供的一种井下PVT取样器，包括取样筒，以及密封连接在其两端的凡尔总成，取样筒中设置锁定连杆，锁定连杆通过膨胀式自锁装置与下凡尔总成连接，当自锁装置处于锁定状态，取样筒与两个凡尔总成连通，使液体能够进入取样筒，当自锁装置解除锁定装置，两个凡尔总成关闭使取样筒处于密封状态完成取样，该取样器结构简单取样便捷，通过膨胀式自锁装置在不增加取样筒的前提下提高了取样筒的承压能力，通过工厂试验，在取样筒外径为48mm条件下，采用氮气、水、液压油进行密封及承压试验，最高承压能力达到160MPa，最高温度200℃，地面环境条件下，流体在样筒内放置七天不泄漏。
附图说明
[0022]图1为本专利技术取样器处于开启状态的剖视图；
[0023]图2为本专利技术取样器处于关闭状态的剖视图；
[0024]图3为本专利技术取样筒本体结构示意图；
[0025]图4为本专利技术凡尔接头结构示意图。
[0026]图中：控制机构1、下凡尔总成2、取样筒3、上凡尔总成4、联接头5、定位销6、销针7、流体入口8、顶针9、下回位弹簧总成10、下密封圈11、锁定连杆12、上密封圈13、上回位弹簧总成14、搅拌块15、流体出口16、密封面17、凸环18、螺纹19、锁定块20。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，所述是对本专利技术的解释而不是限定。
[0028]参阅图1
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4，一种井下PVT取样器，包括控制机构1、下凡尔总成2、取样筒3和上凡尔总成4，上凡尔总成4和下凡尔总成2分别密封连接在取样筒3的两端，上凡尔总成4总成与联接头5连接。
[0029]取样筒3中同轴设置锁定连杆12，锁定连杆12的上端与上凡尔总成4的密封结构连
接，锁定连杆12的下部设置有搅拌块15，锁定连杆12的下端设置有自锁装置，自锁装置与下凡尔总成2的密封结构连接，当自锁装置与密封结构分离，两个密封结构分别密封取样筒3的进液口和出液口。
[0030]所述自锁装置包括膨胀式锁定机构、凸环18和锁止针，凸环设置在取样筒3的内壁下端，膨胀式锁定机构与锁定连杆的下端连接，锁止针设置在下凡尔总成2的密封结构顶部，取样前，膨胀式锁定机构位于凸环区域，并且锁止针插装在膨胀式锁定机构中，使膨胀式锁定机构与凸环18相互锁止，取样后，锁止针与膨胀式锁定机构分离，两个凡尔总成的密封结构相互反向移动密封取样筒3的进液口和出液口。
[0031]所述膨胀式锁定机构为锁定块20，其包括固定底座和限位块、调节杆杆，调节杆的下端与固定底座连接，调节杆与锁定连杆的通过螺纹连接，用于调整锁定块位置，使其与样筒内部凸环更好的耦合。
[0032]调节杆的上端与锁定连杆的下端连接，限位块为半圆形结构，限位块的上端与固定板通过销钉铰接，两个限位块对称设置，并且内凹的圆弧面相对设置，限位块的内壁上设置有V形导向角，限位板的外壁下端设置有定位块，取样前，将锁定块移动至凸环位置，同时使定位块位于凸环的下端，当锁止针插入两个限位板之间，使两个限位板向外张开，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井下PVT取样器，其特征在于，包括取样筒(3)，其两端分别密封连接凡尔总成，两个凡尔总成沿取样筒轴向中心对称设置；所述取样筒(3)中同轴设置锁定连杆(12)，锁定连杆(12)的上端与第一凡尔总成的密封结构连接，锁定连杆(12)的下端设置有膨胀式自锁装置，膨胀式自锁装置与第二凡尔总成的密封结构连接，当膨胀式自锁装置与第二凡尔总成的密封结构分离，两个密封结构对取样筒(3)密封。2.根据权利要求1所述的一种井下PVT取样器，其特征在于，所述自锁装置包括膨胀式锁定机构、凸环(18)和锁止针，凸环设置在取样筒(3)的内壁下端，膨胀式锁定机构与锁定连杆的下端连接，锁止针设置在第二凡尔总成(2)的密封结构顶部；当锁止针插装在膨胀式锁定机构中，膨胀式锁定机构与凸环(18)扣接，并且取样筒处于导通状态，当锁止针与膨胀式锁定机构分离，两个密封结构相互反向移动密封取样筒(3)。3.根据权利要求2所述的一种井下PVT取样器，其特征在于，所述膨胀式锁定机构包括固定底座和限位板，固定板的顶部与锁定连杆的下端连接，多个限位板圆周间隔布置在固定板底面边缘并向下延伸，限位板外壁的底部设置向外延伸的定位块，当限位板变形定位孔用于与凸环的下端扣接。4.根据权利要求2所述的一种井下PVT取样器，其特征在于，所述固定底座通过调节杆与锁定连杆的下端连接，调节杆用于调节膨胀式...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘昭才，张永灵，赵力彬，欧阳剑，赵宝顺，王锐，桑利军，杨家义，韩丹丹，何元元，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：