本实用新型专利技术公开了一种井口防冻取压取样装置，涉及油田井口上所用的装置，包括阀体、阀瓣、阀座、阀杆、阀杆支座、填料支座、填料压盖，2个阀体并排贯穿焊接于管线内部，用管线内部流动的介质实现取压取样装置的防冻，用阀体上的阀体取样口实现取压取样，其中一个阀体用于取管线内流动介质的压力值，另一个阀体用于管线内流动介质的取样；2个阀体安装在出油管线上，测量油压并取样；2个阀体安装在套管气管线上，测量套压；阀杆采用自润滑；取样口也可安装标准压力变送器，实现现场标定。本实用新型专利技术思路简单、实用，将有效解决我国北方油田，油井井口在严寒冬季，井口取油压、套压、取油样和压力变送器现场标定困难等问题。送器现场标定困难等问题。送器现场标定困难等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种井口防冻取压取样装置
[0001]本技术涉及油田井口上所用的装置，具体为一种井口防冻取压取样装置。
技术介绍
[0002]在油田日常生产中，经常需要通过油井井口的压力值(生产油压和生产套压)判断油井的生产状况。通过油井井口取样，化验含水等参数，为油田生产开发提供准确可靠的依据。我国有许多油田处于北方，冬季气候十分寒冷，经常发生油井井口取压取样装置冻堵现象，需要进行加热处理，油井井口都处于野外，又属于国家安全规定的爆炸区域，造成井口取压取样装置冻堵处理困难，冬季油井井口取压取样难度大，影响开发数据的准确性。
[0003]尤其是油田数字化建设以后，需要优化操作员工的结构和数量，进一步优化油田生产的劳动用工组织形式，实现提高劳动生产率，降低用工成本。需要将油井井口的生产油压和生产套压数据，时时上传生产指挥中心，因此要确保井口的生产油压和生产套压，在冬季不能出现取压取样装置，因寒冷，造成取压管内原油凝固，使生产油压和生产套压测量数据为固定数据的现象。
[0004]由于油田数字化建设以后，油井井口固定安装的油压压力变送器和套压压力变送器大量增加，若将这些检测仪表拆除后，进行室内标定，将使这些检测仪表的标定工作量大量增加，占用大量的人力资源。
技术实现思路
[0005]针对我国北方油田井口取压取样装置，冬季容易冻堵，取压取样困难。尤其是油田数字化建设以后，井口油压压力变送器、套压压力变送器固定安装后，压力变送器的标定量大量增加。采用以往检测仪表拆除以后，室内标定的方式，将占用大量的人力资源。本技术提供一种井口防冻取压取样装置，该装置既可以满足冬季取油压、套压数据的防冻问题，又能实现油压压力变送器、套压压力变送器现场在线标定。
[0006]本技术的技术路线是：
[0007]一是将取压取样的两个阀体(1)并排安装在管线内部，通过管线内流动的介质对阀体的保温，实现取压取样装置的防冻功能。
[0008]二是生产用压力变送器需要标定时，将取样口安装标准压力变送器，通过抽油机上下冲程变化或是调整井口相应阀门，使生产油压和生产套压在一定范围内变化，将油压生产管线和套管气管线等井口装置，直接等效成压力校验仪，实现油压压力变送器、套压压力变送器现场标定。
[0009]本技术的技术方案是：
[0010]一种井口防冻取压取样装置，包括：阀体(1)、阀瓣(3)、阀座(22)、阀杆(4)、阀杆支座(7)、填料支座(10)、填料压盖(13)，2个阀体(1)并排贯穿焊接于管线内部，用管线内部流动的介质实现取压取样装置的防冻，用阀体(1)上的阀体取样口(23)实现取压取样，其中一个阀体用于取管线内流动介质的压力值，另一个阀体用于管线内流动介质的取样。
[0011]装置密封由活动密封和固定密封组成：活动密封包括阀瓣(3)与阀座(22)的阀瓣阀座密封面(21)密封，填料密封(11)；固定密封包括取压取样密封垫(2)密封、阀杆支座密封垫(9)密封、填料支座密封垫(19)密封；通过这五处密封实现该装置与外界的密封隔离。
[0012]阀杆(4)与阀杆支座(7)依靠阀杆螺纹(5)，通过旋转，使阀杆(4)带动阀瓣(3)移动；管线内介质通过阀体取样口(23)和阀瓣阀座密封面(21)，形成的通道，实现取压、取样操作。
[0013]阀杆支座(7)利用阀杆支座螺纹(6)与阀体(1)固定；填料支座(10)利用填料支座螺纹(17)与阀体(1)固定；填料压盖(13)利用填料压盖螺纹(18)与阀体(1)固定。
[0014]阀杆支座(7)的固定，通过专用工具，利用阀杆支座紧固孔(8)，旋转阀杆支座(7)实现；填料支座(10)的固定，通过专用工具，利用填料支座紧固孔(12)，旋转填料支座(10)实现；填料压盖(13)的固定，通过专用工具，利用填料压盖紧固孔(14)，旋转填料压盖(13)实现；通过阀杆支座(7)、填料支座(10)、填料压盖(13)顺序安装固定，实现阀杆支座(7)、填料支座(10)、填料压盖(13)相互之间的三重互锁，防止阀杆(4)在多次开关过程中，造成阀杆支座(7)、填料支座(10)、填料压盖(13)的松扣。
[0015]阀杆(4)利用阀杆限位斜面(15)与填料支座(10)，实现阀杆(4)在开阀过程中的限位，防止阀杆(4)开阀时行程过大，造成阀瓣(3)和阀杆螺纹(5)损坏。
[0016]阀杆(4)和阀杆螺纹(5)外表面采用亲油疏水处理，利用管线内部流动介质中的原油附着，实现阀杆螺纹(5)的自润滑，防止阀杆螺纹(5)长期运行后，生锈固死。
[0017]2个阀体(1)并排贯穿焊接于管线内部，安装在出油管线上，测量油压；安装在套管气管线上，测量套压。
[0018]2个阀体(1)并排贯穿焊接于管线内部时，根据井口实际情况，并排分体安装。
[0019]取样的阀体(1)不取样时，可以安装标准压力变送器，通过抽油机上下冲程变化或是调整井口相应阀门，使生产油压和生产套压在一定范围内变化，将油压生产管线和套管气管线等井口装置，直接等效成压力校验仪，实现油压压力变送器、套压压力变送器现场标定。
[0020]阀杆四方端头(16)，位于阀体(1)内，采用四方结构，开关需要专用工具，具有防盗功能。
[0021]与截止阀取压取样相比，本技术所述的一种井口防冻取压取样装置，具有如下优点：
[0022]采用了管线内部安装，通过管线内生产介质保温，实现了冬季防冻功能。
[0023]通过阀杆支座(7)、填料支座(10)、填料压盖(13)顺序安装固定，实现阀杆支座(7)、填料支座(10)、填料压盖(13)相互之间的三重互锁，防止阀杆(4)在多次开关过程中，造成阀杆支座(7)、填料支座(10)、填料压盖(13)的松扣。
[0024]阀杆支座(7)、填料支座(10)、填料压盖(13)顺序安装固定，可以按顺序拆装，实现除阀体外的所有零部件维修、更换。
[0025]阀杆(4)和阀杆螺纹(5)外表面采用亲油疏水处理，利用管线内部流动介质中的原油附着，可以实现阀杆螺纹(5)的自润滑，防止阀杆螺纹(5)长期运行后，生锈固死。
[0026]取样的阀体(1)不取样时，可以安装标准压力变送器，将油压生产管线和套管气管线等井口装置，直接等效成压力校验仪，实现油压压力变送器、套压压力变送器现场标定。
[0027]本技术提供了一种井口防冻取压取样装置，将有效解决我国北方油田，油井井口在严寒冬季，井口取油压、套压、取油样和压力变送器现场标定困难等问题。
附图说明
[0028]图1一种防冻取压取样装置主视图。
[0029]图2一种防冻取压取样装置俯视图。
[0030]附图标记：1
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阀体；2
‑
取压取样密封垫；3
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阀瓣；4
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阀杆；5
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阀杆螺纹；6
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阀杆支座螺纹；7
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阀杆支座；8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种井口防冻取压取样装置，其特征在于包括：阀体(1)、阀瓣(3)、阀座(22)、阀杆(4)、阀杆支座(7)、填料支座(10)、填料压盖(13)，阀瓣阀座密封面(21)密封，阀杆填料密封(11)，阀杆支座密封垫(9)密封、填料支座密封垫(19)密封，2个阀体(1)并排贯穿焊接于管线内部，用管线内部流动的介质实现取压取样装置的防冻，用阀体(1)上的阀体取样口(23)实现取压取样，其中一个阀体用于取管线内流动介质的压力值，另一个阀体用于管线内流动介质的取样。2.根据权利要求1所述的一种井口防冻取压取样装置，其特征在于：装置密封由活动密封和固定密封组成：活动密封包括阀瓣(3)与阀座(22)的阀瓣阀座密封面(21)密封，填料密封(11)；固定密封包括取压取样密封垫(2)密封、阀杆支座密封垫(9)密封、填料支座密封垫(19)密封；通过这五处密封实现该装置与外界的密封隔离。3.根据权利要求1所述的一种井口防冻取压取样装置，其特征在于：阀杆(4)与阀杆支座(7)依靠阀杆螺纹(5)，通过旋转，使阀杆(4)带动阀瓣(3)移动；管线内介质通过阀体取样口(23)和阀瓣阀座密封面(21)，形成的通道，实现取压、取样操作。4.根据权利要求3所述的一种井口防冻取压取样装置，其特征在于：阀杆支座(7)利用阀杆支座螺纹(6)与阀体(1)固定；填料支座(10)利用填料支座螺纹(17)与阀体(1)固定；填料压盖(13)利用填料压盖螺纹(18)与阀体(1)固定。5.根据权利要求4所述的一种井口防冻取压取样装置，其特征在于：阀杆支座(7)的固定，通过专用工具，利用阀杆支座紧固孔(8)，旋转阀杆支座(7)实现...
【专利技术属性】
技术研发人员：李淦辛，
申请(专利权)人：李淦辛，
类型：新型
国别省市：
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