龙门型平煤器制造技术

本发明专利技术涉及平煤装置技术领域，具体涉及一种龙门型平煤器。本发明专利技术提供的一种龙门型平煤器，包括：平煤机构、第一框架和卷扬机；卷扬机和平煤机构均设置于第一框架上，且平煤机构与第一框架滑动连接；卷扬机包括连接部，卷扬机通过连接部与平煤机构传动连接，并驱动平煤机构在第一框架上滑动。通过卷扬机驱动平煤机构在第一框架上移动，相比于现有技术中，通过电机与齿轮、齿条配合，或者电机与丝杆机构配合驱动平煤机构，因卷扬机无需设置其它复杂的传动结构，其结构更加简单，降低了龙门型平煤器的生产成本以及后期的检维修成本，同时，还能够减小龙门型平煤器整体的质量，减少了龙门型平煤器的占地使用空间。平煤器的占地使用空间。平煤器的占地使用空间。

【技术实现步骤摘要】
龙门型平煤器


[0001]本专利技术涉及平煤装置
，具体涉及一种龙门型平煤器。

技术介绍

[0002]目前，有关部门要求，火车车厢装煤要求不得将煤洒于铁道上，因此，将煤装入火车车厢后，需应用平煤器将煤面刮平。
[0003]通常情况下，平煤器一般包括平煤刮板、驱动电机和龙门架等结构。龙门架的门梁上设置有轨道，平煤刮板的两侧设置有与轨道对应的导轮，平煤刮板通过导轮连接于龙门架上，并通过驱动电机驱动平煤刮板上下移动。
[0004]现有技术中，驱动电机与平煤刮板之间多是通过齿轮、齿条传动连接，或者是利用丝杆机构传动连接，但上述两种连接方式中，二者的结构均相对复杂，进而导致平煤器整体的重量较大，并且，在后期维护过程中，维护成本较高。

技术实现思路

[0005](一)本专利技术所要解决的问题是：现有平煤器中，平煤刮板与驱动电机之间连接结构复杂，导致平煤器整体的重量较大，并且，在后期维护过程中，维护成本较高。
[0006](二)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种龙门型平煤器，包括：平煤机构、第一框架和卷扬机；
[0008]所述卷扬机和所述平煤机构均设置于所述第一框架上，且所述平煤机构与所述第一框架滑动连接；
[0009]所述卷扬机包括连接部，所述卷扬机通过所述连接部与所述平煤机构传动连接，并驱动所述平煤机构在所述第一框架上滑动。
[0010]进一步的，还包括控制器；
[0011]所述控制器与所述卷扬机电连接，所述控制器用于控制所述卷扬机的工作状态。
[0012]进一步的，所述第一框架上设置有滑轨，所述平煤机构与所述滑轨滑动连接。
[0013]进一步的，还包括抱卡机构，所述抱卡机构设置于所述平煤机构上；
[0014]所述抱卡机构与所述滑轨对应设置，所述平煤机构通过所述抱卡机构滑动连接于所述滑轨上。
[0015]进一步的，所述抱卡机构包括设置在所述平煤机构上的两个相对设置的滑座；
[0016]每个所述滑座上均设置有接触面，且两个所述滑座上的所述接触面相对设置，所述滑轨位于两个所述滑座之间，且所述滑轨的两侧分别与对应的所述接触面滑动连接。
[0017]进一步的，所述抱卡机构还包括导向轮；
[0018]沿所述平煤机构的移动方向，所述平煤机构的两侧均转动连接有所述导向轮；
[0019]所述导向轮的轮面与所述滑轨对应设置，且所述导向轮的轮面与所述滑轨相接触。
[0020]进一步的，还包括第一固定机构和第二固定机构；
[0021]所述平煤机构在所述滑轨上具有上极限位置和下极限位置；
[0022]所述第一固定机构和所述第二固定机构均设置于所述第一框架上，所述第一固定机构用于将所述平煤机构固定于上极限位置，所述第二固定机构用于将所述平煤机构固定于下极限位置。
[0023]进一步的，所述第一固定机构包括伸缩件和固定件；
[0024]所述伸缩件具有固定端和伸缩端，所述固定端与所述第一框架相连，所述伸缩端与所述固定件相连；
[0025]当所述平煤机构位于上极限位置时，所述伸缩端带动所述固定件伸出，所述固定件远离所述伸缩端的一端与所述平煤机构相连；
[0026]所述第二固定机构包括防脱件；
[0027]当所述平煤机构位于下极限位置时，所述平煤机构搭接于所述防脱件上。
[0028]进一步的，还包括限位机构，所述限位机构与所述卷扬机电连接；
[0029]所述限位机构在所述滑轨上形成有预设的滑动区间，所述限位机构用于限制所述平煤机构在所述滑动区间内滑动。
[0030]进一步的，所述平煤机构包括第一刮板、第二刮板和第二框架；
[0031]所述第一刮板具有第一工作面，所述第二刮板具有第二工作面；
[0032]所述第一刮板和所述第二刮板间隔连接于所述第二框架上，且所述第一工作面和所述第二工作面相背设置。
[0033]本专利技术的有益效果：
[0034]本专利技术提供的一种龙门型平煤器，包括：平煤机构、第一框架和卷扬机；所述卷扬机和所述平煤机构均设置于所述第一框架上，且所述平煤机构与所述第一框架滑动连接；所述卷扬机包括连接部，所述卷扬机通过所述连接部与所述平煤机构传动连接，并驱动所述平煤机构在所述第一框架上滑动。
[0035]通过卷扬机驱动平煤机构在第一框架上移动，相比于现有技术中，通过电机与齿轮、齿条配合，或者电机与丝杆机构配合驱动平煤机构，因卷扬机无需设置其它复杂的传动结构，其结构更加简单，降低了龙门型平煤器的生产成本以及后期的检维修成本，同时，还能够减小龙门型平煤器整体的质量，减少了龙门型平煤器的占地使用空间。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1为本专利技术实施例提供的龙门型平煤器的立体结构示意图；
[0038]图2为本专利技术实施例提供的龙门型平煤器的平面结构示意图；
[0039]图3为图2的A处的局部放大图；
[0040]图4为图2的B处的局部放大图；
[0041]图5为图2的C处的局部放大图；
[0042]图6为本专利技术实施例提供的平煤机构的立体结构示意图；
[0043]图7为本专利技术实施例提供的平煤机构的平面结构示意图；
[0044]图8为本专利技术实施例提供的抱卡机构的结构示意图。
[0045]图标：1
‑
平煤机构；11
‑
第二框架；12
‑
第一刮板；121
‑
第一工作面；13
‑
第二刮板；131
‑
第二工作面；
[0046]2‑
第一框架；21
‑
控制器；211
‑
编码器；22
‑
滑轨；23
‑
门梁；24
‑
横梁；
[0047]3‑
卷扬机；
[0048]4‑
抱卡机构；41
‑
滑座；42
‑
接触面；421
‑
耐磨垫；43
‑
导向轮；
[0049]51
‑
第一固定机构；511
‑
伸缩件；512
‑
固定件；52
‑
第二固定机构；521
‑
防脱件；
[0050]6‑
限位机构；61
‑
行程开关。
具体实施方式
[0051]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门型平煤器，其特征在于，包括：平煤机构(1)、第一框架(2)和卷扬机(3)；所述卷扬机(3)和所述平煤机构(1)均设置于所述第一框架(2)上，且所述平煤机构(1)与所述第一框架(2)滑动连接；所述卷扬机(3)包括连接部，所述卷扬机(3)通过所述连接部与所述平煤机构(1)传动连接，并驱动所述平煤机构(1)在所述第一框架(2)上滑动。2.根据权利要求1所述的龙门型平煤器，其特征在于，还包括控制器(21)；所述控制器(21)与所述卷扬机(3)电连接，所述控制器(21)用于控制所述卷扬机(3)的工作状态。3.根据权利要求1所述的龙门型平煤器，其特征在于，所述第一框架(2)上设置有滑轨(22)，所述平煤机构(1)与所述滑轨(22)滑动连接。4.根据权利要求3所述的龙门型平煤器，其特征在于，还包括抱卡机构(4)，所述抱卡机构(4)设置于所述平煤机构(1)上；所述抱卡机构(4)与所述滑轨(22)对应设置，所述平煤机构(1)通过所述抱卡机构(4)滑动连接于所述滑轨(22)上。5.根据权利要求4所述的龙门型平煤器，其特征在于，所述抱卡机构(4)包括设置在所述平煤机构(1)上的两个相对设置的滑座(41)；每个所述滑座(41)上均设置有接触面(42)，且两个所述滑座(41)上的所述接触面(42)相对设置，所述滑轨(22)位于两个所述滑座(41)之间，且所述滑轨(22)的两侧分别与对应的所述接触面(42)滑动连接。6.根据权利要求5所述的龙门型平煤器，其特征在于，所述抱卡机构(4)还包括导向轮(43)；沿所述平煤机构(1)的移动方向，所述平煤机构(1)的两侧均转动连接有所述导向轮(43)；所述导向轮(43)的轮面与所述滑轨(22)对应设置，且所述导向轮(43)的轮面与所述滑轨(22)相接触。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：李太友，关海龙，曹忠鹏，梁海孝，曹玉喜，
申请(专利权)人：天津美腾科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：