应用于锂电池生产线的集中除尘系统技术方案

本发明专利技术公开了一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统，包括进口与锂电池生产线车间内部连通的前端粉尘收集模块、中间除尘过滤模块、出口与锂电池生产线车间内部连通的末端车间回风模块、辅助压缩气路模块和电控模块，前端粉尘收集模块的出口通过风机与中间除尘过滤模块的进口连通，中间除尘过滤模块的出口与末端车间回风模块的进口连通，辅助压缩气路模块的出口分别与气动阀门和除尘喷吹管的进气口连接，电控模块通过信号线路连接其它模块的各种传感器。本发明专利技术通过将处理后的洁净空气回到车间，减少外围动力设备的容量和除湿机的数量，通过增设风速仪，利用风速与风机频率做正向PID调节，保证主管道风速在设定值的极小范围波动。围波动。围波动。

【技术实现步骤摘要】
应用于锂电池生产线的集中除尘系统


[0001]本专利技术涉及锂电池生产线除尘
，尤其涉及一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统。

技术介绍

[0002]全球新能源汽车产业迅猛发展，带动动力电池产业体系的壮大。锂电池生产工艺复杂，流程较多。集中除尘涉及合浆、涂布、辊压分切、卷绕、组装焊接、注液和化成等工艺流程，其每个工序的粉尘组分和粉尘量都不同，且具有易燃易爆的性质，需在集中除尘工艺中加入阻火、抗静电和防爆等要求。
[0003]锂电池是全球实现清洁能源的重要布局，锂电池生产车间封闭，整个生产流程需要严格控制温度、露点和洁净度(粉尘颗粒数)等关键性指标，其对作业环境要求极高。加之“双碳”政策，实现能源管控的目的，旨在开发一种应用于锂电池集中除尘的系统，用以实现除尘后的洁净气体回风到洁净车间，减少除湿机的配置数量以及动力设备的容量。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统，处理后的洁净空气回到车间，减少外围动力设备的容量和除湿机的数量。
[0005]根据本专利技术提出的一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统，包括进口与锂电池生产线车间内部连通的前端粉尘收集模块、中间除尘过滤模块、出口与锂电池生产线车间内部连通的末端车间回风模块、辅助压缩气路模块和电控模块，所述前端粉尘收集模块的出口通过风机与所述中间除尘过滤模块的进口连通，所述中间除尘过滤模块的出口与所述末端车间回风模块的进口连通，所述辅助压缩气路模块的出口分别与气动阀门和除尘喷吹管的进气口连接，所述电控模块通过信号线路连接其它模块的各种传感器，通过控制线路连接其它模块的各个控制阀及部件。
[0006]优选地，所述前端粉尘收集模块沿进口往出口方向依次安装有阻火导流器、风速仪、压力传感器、温度传感器、防火阀、隔离阀、隔爆阀和温度传感器，所述前端粉尘收集模块进口处安装有手动调节阀门，所述手动调节阀门设置在锂电池生产线车间内部。
[0007]优选地，所述阻火导流器与风速仪之间外接有消防管道模块，所述消防管道模块出口端与前端粉尘收集模块连接处靠近所述阻火导流器位置处安装有红外火焰探测器，所述消防管道模块进口端连接有氮气存储罐，所述消防管道模块进口端往出口端方向上依次安装有手动球阀、压力变送器和电磁开关阀。
[0008]优选地，所述末端车间回风模块沿进口往出口方向依次安装有防火阀、回风阀、露点仪、粉尘浓度计和温度传感器。
[0009]优选地，所述前端粉尘收集模块的出口与风机连接处安装有外排阀。
[0010]优选地，包括用于提供冷却降温功能的循环冷却管模块，所述循环冷却管模块输
入口连接有冷却水箱，所述循环冷却管模块输出口连接有冷却器。
[0011]优选地，包括报警提示模块，所述中间除尘过滤模块内部设置有除尘器，所述除尘器滤筒部安装有压差变送器，所述除尘器灰桶部安装有料位计，所述除尘器本体内部安装有烟感传感器和温度传感器，所述风机内部安装有温度传感器，所述报警提示模块的开启信号为：压差变送器检测的压差大于预设值或料位计到达触发值或烟感传感器检测到烟雾或除尘器本体内部检测的温度大于预设值或风机内部检测的温度大于预设值。
[0012]优选地，所述除尘器本体通过气体管道外接有灭火器，所述灭火器与所述除尘器本体连通的管道处安装有所述烟感传感器检测到烟雾开启的电磁阀。
[0013]优选地，所述防火阀外侧安装有泄露罩。
[0014]优选地，应用于锂电池生产线的集中除尘系统的控制方法如下：
[0015]S10：开机控制方法；
[0016]S11，自检程序开启：系统启动后，电控模块自检整机传感器无断线和超量程报警、消防系统无异常；
[0017]S12，阀门按要求打开与关闭：防火阀打开且开到位，外排阀关闭且关到位，隔离阀打开且开到位，回风阀打开且开到位；
[0018]S13，风机工作：风机散热风扇启动，3S后风机启动，风机频率依据风速仪做PID调节，调节公式为N＝7926.9ln(2826
×
D
×
D
×
V)
‑
16304，其中N代表风机变频频率，D代表管道直径，V代表气体流速；
[0019]S14，中间除尘过滤模块工作：卸料器启动，电控模块控制脉冲阀依据除尘器差压和设定喷吹时间进行喷吹动作；
[0020]S15：除尘后的气体通过末端车间回风模块回到生产车间，开机完成；
[0021]S20：关机控制方法；
[0022]S21，风机停止工作：风机停机，散热风扇停机，待风机完全停止后执行步骤S22；
[0023]S22，阀门按要求打开与关闭：外排阀打开且开到位、隔离阀关闭且关到位、回风阀关闭且关到位；
[0024]S23，中间除尘过滤模块清灰：电控模块控制除尘器反吹，由第一个脉冲阀喷吹到最后一个脉冲阀喷吹完成为一个大循环；
[0025]S24，反吹结束，停止反吹，停机完成。
[0026]优选地，步骤S11中自检程序检测数据设定值为：
[0027]风速仪正常工作风速为0
‑
25m/s，与风机做PID调节将风速稳定在20m/s；抽风管道压力正常值为7000pa,压力值低于
‑
5000pa报警；抽风管道入口烟气正常温度范围为0
‑
40℃，温度高于50℃报警；除尘器入口烟气正常温度范围为0
‑
45℃，温度大于50℃报警；除尘器内部烟气正常温度范围为0
‑
45℃，温度大于50℃报警；除尘器出口烟气正常温度范围为0
‑
45℃，温度大于50℃报警；除尘器差压变送器正常压强范围值为0
‑
600pa，压强达到750pa报警；高效过滤器差压变送器正常压强范围值为0
‑
800pa，压强大于1000pa报警；风机轴头或绕组正常温度范围为0
‑
80℃，温度大于100℃报警；露点仪数值正常数值显示范围为大于
‑
80且小于+20，显示为
‑
80或+20报警；粉尘浓度仪正常数值显示范围为0
‑
10mg/m3，显示数值大于10mg/m3报警,回风管道正常温度范围为0
‑
40℃，温度高于50℃报警；压缩气体输出管道压力正常值为0.3MPa
‑
0.8MPa，压力小于0.2MPa报警；消防管道处压力变送器压力正
常值为0.4MPa
‑
1.0MPa，压力小于0.3MPa报警。
[0028]本专利技术中的有益效果是：
[0029](1)通过将各个车间存在工序电芯设备的单体除尘系统，进行统一处理，并将车间粉尘收集处理后的洁净空气送回到车间，做到集中控制处理。由于锂电池生产线对生产环境的要求非常严格，若重新引入外界空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统，其特征在于：包括进口与锂电池生产线车间内部连通的前端粉尘收集模块、中间除尘过滤模块、出口与锂电池生产线车间内部连通的末端车间回风模块、辅助压缩气路模块和电控模块，所述前端粉尘收集模块的出口通过风机与所述中间除尘过滤模块的进口连通，所述中间除尘过滤模块的出口与所述末端车间回风模块的进口连通，所述辅助压缩气路模块的出口分别与气动阀门和除尘喷吹管的进气口连接，所述电控模块通过信号线路连接其它模块的各种传感器，通过控制线路连接其它模块的各个控制阀及部件。2.根据权利要求1所述的一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统，其特征在于：所述前端粉尘收集模块沿进口往出口方向依次安装有阻火导流器、风速仪、压力传感器、温度传感器、防火阀、隔离阀、隔爆阀和温度传感器，所述前端粉尘收集模块进口处安装有手动调节阀门，所述手动调节阀门设置在锂电池生产线车间内部。3.根据权利要求2所述的一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统，其特征在于：所述阻火导流器与风速仪之间外接有消防管道模块，所述消防管道模块出口端与前端粉尘收集模块连接处靠近所述阻火导流器位置处安装有红外火焰探测器，所述消防管道模块进口端连接有氮气存储罐，所述消防管道模块进口端往出口端方向上依次安装有手动球阀、压力变送器和电磁开关阀。4.根据权利要求1所述的一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统，其特征在于：所述末端车间回风模块沿进口往出口方向依次安装有防火阀、回风阀、露点仪、粉尘浓度计和温度传感器。5.根据权利要求1所述的一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统，其特征在于：包括用于提供冷却降温功能的循环冷却管模块，所述循环冷却管模块输入口连接有冷却水箱，所述循环冷却管模块输出口连接有冷却器。6.根据权利要求1所述的一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统，其特征在于：包括报警提示模块，所述中间除尘过滤模块内部设置有除尘器，所述除尘器滤筒部安装有压差变送器，所述除尘器灰桶部安装有料位计，所述除尘器本体内部安装有烟感传感器和温度传感器，所述风机内部安装有温度传感器，所述报警提示模块的开启信号为：压差变送器检测的压差大于预设值、料位计到达触发值、烟感传感器检测到烟雾或除尘器本体内部检测的温度大于预设值和风机内部检测的温度大于预设值其中任意一种或多种状况的发生。7.根据权利要求6所述的一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统，其特征在于：所述除尘器本体通过气体管道外接有灭火器，所述灭火器与所述除尘器本体连通的管道处安装有所述烟感传感器检测到烟雾开启的电磁阀。8.根据权利要求2或4所述的一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统，其特征在于：所述防火阀外侧安装有泄露罩。9.根据权利要求1
‑
8任一项所述的一种应用于锂电池生产线的集中除尘系统的控制方法，其特征在于：所述方法步骤如下：S10：开机控制方法；S11，自检程序开启：系统启动后，电控模块自检整机传感器无断线和超量程报警、消防系...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒建，郑何义，钱黎明，方民兵，周政伟，
申请(专利权)人：中科新天地合肥环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：