超大口径钢筋混凝土顶管型钢砖墙封门进洞施工方法技术

本发明专利技术涉及一种超大口径钢筋混凝土顶管型钢砖墙封门进洞施工方法，包括型钢、定位护筒、沉井、活络端、外露管节、操作平台、管节、顶管机和弧形模板；包括步骤：沉井浇筑、沉井下沉、混凝土封底、洞口止水施工、顶进施工、接收井洞口封堵施工。本发明专利技术的有益效果是：在临时钢封门上设置加强钢，可提高封门结构稳定性，保证沉井下沉安全；在外露管节上搁置弧形槽钢架，组成了定型化操作平台，减少了施工平台搭设工作量，提高了施工效率；顶管机后设有反力架，顶管机下部设有基座，提高了顶管施工精度，保证了施工质量；在顶管洞口上安装弧形模板体系，提高了洞口施工效率。提高了洞口施工效率。提高了洞口施工效率。

【技术实现步骤摘要】
超大口径钢筋混凝土顶管型钢砖墙封门进洞施工方法


[0001]本专利技术属于沉式沉井顶管封门施工领域，尤其涉及一种超大口径钢筋混凝土顶管型钢砖墙封门进洞施工方法。

技术介绍

[0002]随着国内经济实力飞速发展，城市地下空间的发展与探索成为当今城市建设的热点，地下空间开发的需求日趋加大，在地下空间非开挖领域顶管法施工成为重要的一环，对于城市地下错综复杂的管线、交通、环境保护、地质条件，顶管法施工具有一定的优势。现阶段国内顶管施工技术日渐成熟，顶管的发展也向更高的施工难度挑战，逐渐向长距离、大口径、大埋深、浅覆土的方向发展，对顶管施工工艺要求越来越高。
[0003]传统洞口封门可采用钢筋混凝土施工，此方法施工简单，施工速度快，但后期拆除繁琐。针对小内径沉管施工，洞口封堵直接采用砖墙砌筑，若直接在大口径顶管中使用此方法，则造成沉井下沉失稳，严重者会造成沉井坍塌；若顶管封门密封性差，会导致地下水和泥沙流入工作井中，从而影响施工，也会导致防止触变泥浆流失，影响泥浆润滑减阻的效果。
[0004]鉴于此，针对洞口封门施工时出现的一系列问题，亟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超大口径钢筋混凝土顶管型钢砖墙封门结构，其特征在于：包括型钢(1)、定位护筒(2)、沉井(3)、活络端(4)、外露管节(21)、操作平台(22)、管节(28)、顶管机(34)和弧形模板(40)；顶管洞口设有定位护筒(2)，定位护筒(2)内设有砖墙(8)和临时钢封门(7)，外露管节(21)上搁置有弧形槽钢架(20)，弧形槽钢架(20)一侧设有操作平台(22)；管节(28)上设置有平台(24)；顶管机(34)后设有反力架(31)，立杆(32)一端与沉井底(42)连接，另一端连接有设有滚动轮(36)的连接横杆(37)，弧形模板(40)设于顶管洞口，弧形模板(40)通过立杆(32)支撑，弧形模板(40)上设有注浆孔(38)和漏浆孔(39)。2.根据权利要求1所述的超大口径钢筋混凝土顶管型钢砖墙结构，其特征在于：所述沉井(3)在浇筑顶管洞口位置时安装有定位护筒(2)，其中定位护筒(2)一端设有活络端(4)另一端设有焊缝(5)，定位护筒(2)设有锚固钢筋(6)，砖墙(8)外设有抹灰层(13)，砖墙(8)内侧设有临时钢封门(7)，临时钢封门(7)包括加强型钢(9)，加强型钢(9)通过螺栓(10)对拉，螺栓(10)上设有垫片(11)。3.根据权利要求1所述的超大口径钢筋混凝土顶管型钢砖墙封门结构，其特征在于：所述外露管节(21)上搁置有弧形槽钢架(20)，弧形槽钢架(20)上设有槽口(16)，操作平台(22)一端放置在槽口(16)内另一端设有固定三脚架(15)上，固定三脚架(15)连接有门式脚手架(14)。4.根据权利要求1所述的超大口径钢筋混凝土顶管型钢砖墙封门结构，其特征在于：所述管节(28)上设有T形预埋件(26)，T形预埋件(26)通过螺栓(27)连接有支架立杆(25)，支架立杆(25)上设置有平台(24)，平台(24)上设有护栏(23)。5.根据权利要求1所述的超大口径钢筋混凝土顶管型钢砖墙封门结构，其特征在于：所述顶管机(34)后设有后背墙(30)，后背墙(30)前方设有反力架(31)，顶管机(34)下部设有基座(41)，沉井底(42)预埋有角钢(35)，立杆(32)一端与角钢(35)连接，另一端连接有连接横杆(37)，连接横杆(37)上设有滚动轮(36)，立杆(32)间通过连接杆(33)连接。6.根据权利要求5所述的超大口径钢筋混凝土顶管型钢砖墙封门结构，其特征在于：所述管节(28)由基座(41)支撑，弧形模板(40)通过立杆(32)支撑。7.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄亮，蒋礼兵，王新泉，王剑锋，陈峰，柳楚楠，
申请(专利权)人：镇江市给排水管理处浙大城市学院，
类型：发明
国别省市：