一种硅粉研磨设备制造技术

本发明专利技术涉及硅粉加工设备技术领域，尤其是一种硅粉研磨设备，包括壳体，壳体上下两端开口设置，壳体两侧均固定安装有支座，壳体内可转动安装有两个间隔设置的第一研磨辊，壳体内可转动安装有两个间隔设置的第二研磨辊，还包括驱动机构，驱动机构安装在壳体上并与第二轴套和第一轴套相连。还包括气路管道，通过设置第一电机带动扇叶转动，使外部空气快速进入腔体内，腔体内的低温气体进入气路管道内，再由气路管道进入两个第一轴套和第二轴套内，之后低温空气进入研磨辊内部，从而低温空气可带走研磨辊上的热量，因此使辊体表面的热量及时排出，避免硅粉的原有性质被破坏。避免硅粉的原有性质被破坏。避免硅粉的原有性质被破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种硅粉研磨设备


[0001]本专利技术涉及硅粉加工设备
，尤其涉及一种硅粉研磨设备。

技术介绍

[0002]现有申请号为CN102380820B的研磨设备，具体公开了包括：研磨头，其用于保持工件；研磨板，其具有研磨面，研磨面附着有研磨布；以及驱动机构，其用于使研磨头相对于研磨板移动。研磨头包括：保持板，其具有环状侧壁；弹性片构件，其被固定到保持板的边缘，弹性片构件具有能够将工件压到研磨板的研磨布上的底面；压力室，规定压力的流体被供给到压力室以对弹性片构件加压，压力室形成于保持板的底面和弹性片构件的顶面之间；密封环，其将压力室同心地分隔为多个分室，密封环具有倾斜地接触弹性片构件的密封唇；及流体供给部，其用于将流体分别供给到多个分室。由于硅粉研磨设备在工作过程中对硅块进行研磨而得到硅粉，由于现有技术的研磨装置通过设置成对的研磨辊进行研磨，硅块在研磨过程中受到研磨辊的挤压，硅块和硅粉粘附在研磨辊表面，从而使辊体表面附着一层物料，辊体在研磨过程中会不断的产生热量，而一层物料会隔离将辊体与外界隔离，导致辊体表面的热量无法及时排出，高温的辊体会对硅粉进行加热，进而破坏硅粉的原有性质，为此我们提出一种硅粉研磨设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在研磨装置通过设置成对的研磨辊进行研磨，硅块在研磨过程中受到研磨辊的挤压，硅块和硅粉粘附在研磨辊表面，从而使辊体表面附着一层物料，辊体在研磨过程中会不断的产生热量，而一层物料会隔离将辊体与外界隔离，导致辊体表面的热量无法及时排出，高温的辊体会对硅粉进行加热，进而破坏硅粉的原有性质的缺点，而提出的一种硅粉研磨设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种硅粉研磨设备，包括壳体，所述壳体上下两端开口设置，所述壳体两侧均固定安装有支座，所述壳体内可转动安装有两个间隔设置的第一研磨辊，所述壳体内可转动安装有两个间隔设置的第二研磨辊，所述第二研磨辊位于第一研磨辊的下端，所述第一研磨辊上固定安装有第一轴套，所述第二研磨辊上固定安装有第二轴套，所述第二轴套和第一轴套均可转动安装在壳体上，还包括驱动机构，所述驱动机构安装在壳体上并与第二轴套和第一轴套相连。
[0005]还包括气路管道，所述气路管道与两个第二轴套和第一轴套连通，且所述第二轴套和第一轴套端部均可转动安装在气路管道上，所述壳体上固定安装有透气板，所述透气板底部固定安装有腔体，所述腔体与气路管道连通，所述透气板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定安装有多块呈圆周阵列分布的扇叶，所述扇叶位于腔体内，所述第一研磨辊和第二研磨辊的内部均中空设置。
[0006]优选的，所述第一电机上安装有防尘罩。
[0007]优选的，所述气路管道与第二轴套和第一轴套的端口连接处设置有密封圈。
[0008]优选的，所述驱动机构包括两个第一齿轮、两个第二齿轮、电机座和第二电机，所述第一齿轮固连在第一轴套的一端，且两个所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮固连在第二轴套上，两个所述第二齿轮啮合，所述电机座固连在壳体外，所述第二电机固连在电机座上，所述第二电机的输出轴与位于一侧的第二轴套固连，位于一侧的所述第二轴套上开设有穿孔，位于同侧的所述第一轴套和第二轴套上安装有皮带机构，所述第一轴套和第二轴套之间可通过皮带机构传动。
[0009]优选的，两个所述第一研磨辊之间的两侧均设有第一限位板，两个所述第二研磨辊之间的两侧均设有第二限位板，所述第一限位板和第二限位板靠近壳体的一侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆一端固连在壳体上。
[0010]优选的，还包括两个对称分布的刮板，所述刮板位于第二研磨辊的上端且刮板的前端与第一研磨辊相接触，还包括两组推送机构，所述推送机构安装在壳体内且分别与刮板相连。
[0011]优选的，所述推送机构包括支撑条，所述支撑条固连在壳体内侧，所述支撑条上贯穿有两个间隔设置的圆杆，所述圆杆一端与刮板固连，所述圆杆上套设有弹簧，所述弹簧两端分别与支撑条和刮板固连。
[0012]本专利技术提出的一种硅粉研磨设备，有益效果在于：通过设置第一电机带动扇叶转动，使外部空气快速进入腔体内，腔体内的低温气体进入气路管道内，再由气路管道进入两个第一轴套和第二轴套内，第一研磨辊和第二研磨辊的内部均中空设置，之后低温空气进入研磨辊内部，从而低温空气可带走研磨辊上的热量，升温后的空气再由第一轴套和第二轴套的另一端口排出，因此使辊体表面的热量及时排出，避免硅粉的原有性质被破坏。
[0013]通过设置弹簧的弹力带动刮板与第一研磨辊相抵，刮板可对第二研磨辊表面附着的物料进行清理，且清理后的物料脱离第二研磨辊并落入两个第二研磨辊之间而继续进行进一步的研磨，可使辊体的研磨性能始终保持在较佳的状态。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种硅粉研磨设备的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术提出的一种硅粉研磨设备的剖视图一。
[0016]图3为本专利技术提出的一种硅粉研磨设备的剖视图二。
[0017]图4为本专利技术提出的一种硅粉研磨设备的槽的放大结构示意图。
[0018]图5为本专利技术提出的一种硅粉研磨设备的槽的放大结构示意图。
[0019]图中：壳体1、支座2、第一研磨辊3、第二研磨辊4、第一轴套5、第二轴套6、气路管道7、透气板8、腔体9、第一电机10、扇叶11、第一齿轮12、第二齿轮13、电机座14、第二电机15、穿孔16、皮带机构17、第一限位板18、第二限位板19、支撑杆20、刮板21、支撑条22、圆杆23、弹簧24。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1：参照图1
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5，一种硅粉研磨设备，包括壳体1，壳体1上下两端开口设置，壳体1两侧均固定安装有支座2，壳体1内可转动安装有两个间隔设置的第一研磨辊3，壳体1内可转动安装有两个间隔设置的第二研磨辊4，第二研磨辊4位于第一研磨辊3的下端，第一研磨辊3上固定安装有第一轴套5，第二研磨辊4上固定安装有第二轴套6，第二轴套6和第一轴套5均可转动安装在壳体1上，还包括驱动机构，驱动机构安装在壳体1上并与第二轴套6和第一轴套5相连。通过驱动机构驱动第二轴套6和第一轴套5转动，使两个第一研磨辊3同步转动且转向相反，两个第二研磨辊4同步转动且转向相反，研磨辊可对硅块进行研磨处理而得到硅粉。
[0022]还包括气路管道7，气路管道7与两个第二轴套6和第一轴套5连通，且第二轴套6和第一轴套5端部均可转动安装在气路管道7上，壳体1上固定安装有透气板8，透气板8底部固定安装有腔体9，腔体9与气路管道7连通，透气板8上固定安装有第一电机10，第一电机10的输出轴端固定安装有多块呈圆周阵列分布的扇叶11，扇叶11位于腔体9内。通过第一电机10带动扇叶11转动，使外部空气快速进入腔体9内，腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅粉研磨设备，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）上下两端开口设置，所述壳体（1）两侧均固定安装有支座（2），所述壳体（1）内可转动安装有两个间隔设置的第一研磨辊（3），所述壳体（1）内可转动安装有两个间隔设置的第二研磨辊（4），所述第二研磨辊（4）位于第一研磨辊（3）的下端，所述第一研磨辊（3）上固定安装有第一轴套（5），所述第二研磨辊（4）上固定安装有第二轴套（6），所述第二轴套（6）和第一轴套（5）均可转动安装在壳体（1）上，还包括驱动机构，所述驱动机构安装在壳体（1）上并与第二轴套（6）和第一轴套（5）相连；还包括气路管道（7），所述气路管道（7）与两个第二轴套（6）和第一轴套（5）连通，且所述第二轴套（6）和第一轴套（5）端部均可转动安装在气路管道（7）上，所述壳体（1）上固定安装有透气板（8），所述透气板（8）底部固定安装有腔体（9），所述腔体（9）与气路管道（7）连通，所述透气板（8）上固定安装有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出轴端固定安装有多块呈圆周阵列分布的扇叶（11），所述扇叶（11）位于腔体（9）内，所述第一研磨辊（3）和第二研磨辊（4）的内部均中空设置。2.根据权利要求1所述的硅粉研磨设备，其特征在于，所述第一电机（10）上安装有防尘罩。3.根据权利要求1所述的硅粉研磨设备，其特征在于，所述气路管道（7）与第二轴套（6）和第一轴套（5）的端口连接处设置有密封圈。4.根据权利要求1所述的硅粉研磨设备，其特征在于，所述驱动机构包括两个第一齿轮（12）、两个第二齿轮（13）、电机座（14）和第二电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡智信，王际东，李述刚，
申请(专利权)人：北京诺飞新能源科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：