【技术实现步骤摘要】
一种片烟自动化分选方法
[0001]本专利技术属于烟草分选制造
，具体而言，涉及一种片烟自动化分选方法。
技术介绍
[0002]片烟是卷烟的烟叶原料，但是片烟中常常夹杂杂草、羽毛、麻丝等杂物，并且存在如青杂烟、严重色深片烟、质量差薄片烟等可用性较差的片烟。为提升高档卷烟质量和竞争力，部分中烟公司在使用高等级原料的同时，普遍采用人工挑选方式对高等级成品片烟再次进行挑选，剔除其中杂物和可用性较差的烟叶时，发现人工片烟精选存在分选效率低、易造碎，导致分选成本高，上选片烟产量低的问题。
[0003]为了克服上述问题，本专利技术利用现有的垂直分切机、润叶松散机、皮带秤、星辊松散机、激光分选机、光谱分选机等设备，进行优化整合，实现片烟自动化分选，一方面将杂草、羽毛、麻丝等杂物进一步剔除，另一方面挑选选下不符烟叶，如青杂烟、严重色深片烟、质量差薄片烟等可用性差的烟叶。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供的一种片烟自动化分选方法能够解决人工片烟精选存在的分选效率低、易造碎，导致分选成本高，上选片
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种片烟自动化分选方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将原料片烟采用四刀五段法进行分切，得到分切好的原料片烟；S2：将分切好的原料片烟进行润叶处理，使烟叶呈舒展状态，得到润叶处理后的原料片烟；S3：将润叶处理后的原料片烟通过传送皮带传送至贮藏柜暂存，调整出料皮带秤的流量值，将润叶处理后的原料片烟依次从贮藏柜中输出，得到需要进行初步筛分的原料片烟；S4：将需要进行初步筛分的原料片烟传送至星辊松散机内部进行松散处理并对片烟进行碎片筛分，得到初步筛分后的原料片烟；S5：将初步筛分后的原料片烟通过传送皮带送至激光分选机内，进行除杂处理，得到除杂完成的原料片烟；S6：将除杂完成的原料片烟通过传送皮带送至光谱分选机内部进行上下选筛分，得到上选片烟和下选片烟；S7：将筛选分类后不同等级的原料片烟进行储料备用。2.根据权利要求1所述的一种片烟自动化分选方法，其特征在于，所述将原料片烟采用四刀五段法进行分切，得到分切好的原料片烟的具体步骤为：将成品原料片烟去掉包装后，放置在分切机上，将片烟均匀切成5部分，得到分切好的原料片烟。3.根据权利要求1所述的一种片烟自动化分选方法，其特征在于，所述将分切好的原料片烟进行润叶处理，使烟叶呈舒展状态，得到润叶处理后的原料片烟的具体步骤为：首先将润叶机进行提前预热15～20min，当润叶机筒内温度达到60℃时，将分切好的原料片烟放入润叶机筒内，筒内转速设置为8～10转/min，得到润叶处理后的原料片烟表面温度在50～55℃之间，含水率为16
±
1％；叶片松散率≥98％，表面无水渍水湿现象。4.根据权利要求1所述的一种片烟自动化分选方法，其特征在于，将润叶处理后的原料片烟通过传送皮带传送至贮藏柜暂存，调整出料皮带秤的流量值，将润叶处理后的原料片烟依次从贮藏柜中输出，得到需要进行初步筛分的原料片烟的具体步骤为：将润叶处理后的原料片烟通过往复布料的方式，实现片烟叶片之间的分离，使贮藏柜内片烟叶片保持均匀松散的状态，且每柜容纳400kg片烟后依次循环出料，根据原料片烟的质量特性设定出料皮带秤的流量值，通常设定值为350～450kg/h，传送带输出的片烟为需要进行初步筛分的原料片烟。5.根据权利要求1所述的一种片烟自动化分选方法，其特征在于，所述将需要进行初步筛分的原料片烟传送至星辊松散机内部进行松散处理并对片烟进行碎片筛分，得到初步筛分后的原料片烟的具体步骤为：将需要进行初步筛分的原料片烟通过传送带输送至星辊松散机，将结团的烟饼松散后，通过振筛风选机(10)对松散后原料片烟的碎片进行筛分，得到初步筛分后的原料片烟。6.根据权利要求5所述的一种片烟自动化分选方法，其特征在于，所述振筛风选机(10)包括箱体(11)，入料传送带(12)通过入料口(13)延伸至箱体(11)内部，将需要进行初步筛分的原料片烟输...
【专利技术属性】
技术研发人员：王树键，霍健，李明，段新炜，孔德才，杨俊杰，管仕栓，刘江，李书霞，杜从伍，马腾，王立强，王松海，
申请(专利权)人：山东中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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