【技术实现步骤摘要】
一种振镜系统位置调控的大幅面激光选区熔化成形3D打印装置
[0001]本专利技术涉及3D打印
,具体涉及一种振镜系统位置调控的大幅面激光选区熔化成形3D打印装置。
技术介绍
[0002]快速成型(Rapid Phrototyping,下文简称RP)技术,也被称为增材制造(Addictive Manufacturing,下文简称AM)技术,自20世纪70年代出现以来,与传统的减材制造技术相比,RP放弃了传统的“削减”材料形成工件的加工方法,采取“堆叠”材料制造零件的自由成形技术。在整个成形过程中,首先根据实现预设的切片厚度将成形实体的三维模型均匀地划分为若干层,然后通过平面加工方法制造第一层平面实体,然后再以上一次成形的实体平面为基层,逐层堆叠各层图形的实体平面形成最终的实体零件。同时快速成型技术给机械制造业带来了革命性以至于颠覆性的改变,极大地推动了传统制造行业生产模式变革,一种新的制造体系进入到了大众视野里,乃至被称为第三次工业革命的标志。
[0003]大尺寸激光3D打印机的主要包括:使用长焦距f
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种振镜系统位置调控的大幅面激光选区熔化成形3D打印装置,其特征在于,包括:具有多个容纳腔的主体框架(1);设置在主体框架(1)的容纳腔内且具有升降功能的供粉机构(2),通过所述供粉机构(2)将粉末输送至主体框架(1)的工作平面(3)上;设置在所述主体框架(1)的工作平面(3)上且可沿工作平面(3)水平移动的铺粉机构(4),通过所述铺粉机构(4)将粉末铺设在所述工作平面(3)上;设置在所述主体框架(1)上且位于所述工作平面(3)上方的扫描振镜机构(5),所述扫描振镜机构(5)可沿X轴、Y轴进行双向移动,并对工作平面(3)进行全方位扫描;以及分别与所述供粉机构(2)、铺粉机构(4)和扫描振镜机构(5)通信连接的控制机构(6)。2.根据权利要求1所述的振镜系统位置调控的大幅面激光选区熔化成形3D打印装置,其特征在于,所述供粉机构(2)包括分别具有升降功能的供粉模组(20)和成形模组(21),所述供粉模组(20)和成形模组(21)设置在主体框架(1)相邻的容纳腔内;所述供粉模组(20)和成形模组(21)均包括底座(201)、升降基板(202)、带动升降基板(202)进行升降运动的升降驱动机构(203);所述供粉模组(20)的升降基板(202)沿供粉缸(204)升降,所述成形模组(21)的升降基板(202)沿成形缸(205)升降,且所述供粉缸(204)和成形缸(205)分别设置在主体框架(1)的容纳腔内。3.根据权利要求2所述的振镜系统位置调控的大幅面激光选区熔化成形3D打印装置,其特征在于,所述底座(201)的四周分别设置有固定板(206),四个所述固定板(206)围成升降腔,所述升降基板(202)在升降驱动机构(203)的驱动下沿所述升降腔做升降运动。4.根据权利要求2所述的振镜系统位置调控的大幅面激光选区熔化成形3D打印装置,其特征在于,所述升降驱动机构(203)包括伺服电机(2030)、通过联轴器与所述伺服电机(2030)输出端连接的滚珠丝杆(2031)以及配合连接在所述滚珠丝杆(2031)远离伺服电机(2030)端部的滚珠丝杆螺母以及滑动配合在所述滚珠丝杆(2031)上的滑块(2032),所述升降基板(202)与所述滑块连接,所述伺服电机(2030)与所...
【专利技术属性】
技术研发人员:段现银,徐晨,张健,何先迪,
申请(专利权)人:泸州翰飞航天科技发展有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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