一种超短半径多分支水平井钻井、完井方法技术

本发明专利技术涉及油气田开发技术领域，具体为一种超短半径多分支水平井钻井、完井方法，包括以下步骤：步骤一、选定一口即将钻水平段的井；步骤二、在水平段的主井眼中开始钻第一分支，确定第一分支与主井眼的连接处为第一分支连接点；步骤三、悬空侧钻主井眼到第二分支连接点，继续钻进完成第二分支；步骤四、重复步骤三工序，完成N个分支；步骤五、下钻到第N分支连接点之上3米处，悬空侧钻主井眼，直至完钻井深；步骤六、完成侧钻多分支井的完井作业；本发明专利技术能实现同层多分支、异层多分支、单井眼多分支等各种井型的钻井作业，极大地提高了油藏的井控面积，保证了井筒的连续长期高效生产，油藏的改造和增产得到极大的提升。的改造和增产得到极大的提升。的改造和增产得到极大的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种超短半径多分支水平井钻井、完井方法


[0001]本专利技术涉及油气田开发
，具体为一种超短半径多分支水平井钻井、完井方法。

技术介绍

[0002]目前，国内的油气田开采大都采用单支侧钻超短半径水平井技术，由于单支侧钻超短半径水平井完井后，几乎只能开采一个目的层，油藏的井控面积小，使得油藏无法充分开采，井筒无法连续长期高效生产，导致油藏开采率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对上述的不足，提供一种超短半径多分支水平井钻井、完井方法，能实现同层多分支、异层多分支、单井眼多分支等各种井型的钻完井作业，极大地提高了油藏的井控面积，保证了井筒的连续长期高效生产，油藏的改造和增产得到极大的提升。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种超短半径多分支水平井钻井、完井方法，包括如下步骤：
[0006]步骤一、选定一口即将钻水平段的井：
[0007]该井目的层可为单层或多层；
[0008]步骤二、在水平段的主井眼中开始钻第一分支，确定第一分支与主井眼的连接处为第一分支连接点；
[0009]往第一分支中下入筛管，并在筛管顶端接膨胀套管，释放筛管工具，使释放器顶端在第一分支连接点之下，且确保释放器的最顶端与第一分支连接点之间的距离范围为10～30厘米；
[0010]步骤三、悬空侧钻主井眼到第二分支连接点，继续钻进完成第二分支；
[0011]采用水平钻具在水平段主井眼中第一分支连接点以上米处时，开始悬空侧钻主井眼到第二分支连接点，继续钻进直至完成第二分支，并在钻进完成后往第二分支中下入连接好的筛管、封隔器和释放器，释放释放器，使释放器的尾端在第二分支连接点之下，且确保释放器的最顶端与第二分支连接点之间的距离范围为10～30厘米。
[0012]步骤四、重复步骤三工序，完成N个分支；
[0013]步骤五、下钻到第N分支连接点之上3米处，悬空侧钻主井眼，直至完钻井深；
[0014]往水平段主井眼中下入连接好的主井眼筛管、球座和多分支重入器本体，下陀螺仪测量多分支重入器本体的工具面，确定多分支重入器本体对准各分支释放器方向；
[0015]所述多分支重入器包括通过套管连接的多个多分支重入器，所述多分支重入器与分支连接点一一对应；
[0016]步骤六、完成侧钻多分支井的完井作业；
[0017]将多分支重入器放到分支连接点的上方，当所述多分支重入器与分支连接点之间
的距离为15～25厘米时，投入可溶球并泵送到多分支重入器本体中蹩压，蹩压使多分支重入器伸开后、与相邻分支井内的释放器连接，实现多分支重入器通过释放器和膨胀套管与筛管连接，完成完井作业，待可溶球溶解后建立好完成的油气通道。
[0018]进一步，所述分支每米的狗腿度均为30～90
°
。
[0019]进一步，相邻所述分支之间距离均为50～100米。
[0020]进一步，在步骤六中，所述多分支重入器包括管体、同轴设置于所述管体中部的橡胶密封筒、设置于所述管体上的调节螺纹、和套设于所述调节螺纹上的插入管定向锁定环，所述橡胶密封筒的外壁上设置有弹性凹陷，所述弹性凹陷中活动设置有插入管，所述插入管的一端穿入所述橡胶密封筒内部后、倾斜设置有可溶单向阀板，所述多分支重入器处于伸出状态时，所述插入管与相邻分支内的释放器插接，所述可溶球和可溶单向阀板均由可溶材料制成。
[0021]进一步，所述插入管外径范围是45～51毫米，所述释放器内径范围是60～76毫米。
[0022]进一步，所述管体的最小内径大于所述可溶球的最大直径。
[0023]本专利技术的有益效果是：
[0024]由上述技术方案可知，本专利技术的有益效果：
[0025]本专利技术能实现同层多分支、异层多分支、单井眼多分支等各种井型的钻井作业，极大地提高了油藏的井控面积，保证了井筒的连续长期高效生产，油藏的改造和增产得到极大的提升。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0027]图1为本专利技术的方法步骤图；
[0028]图2为本专利技术完井后的结构示意图；
[0029]图3为本专利技术中多分支重入器插入管处于缩回状态时的结构示意图；
[0030]图4为本专利技术中多分支重入器插入管处于伸出状态时的结构示意图；
[0031]附图标记：主井眼1；第一分支2；第二分支3；分支重入器本体4；管体401；橡胶密封筒402；弹性凹陷4021；密封螺纹403；插入管定向锁定环404；插入管405；单向阀板406；主井眼筛管5；球座6。
具体实施方式
[0032]参阅图1、图2和图3所示，本实施例提供的是一种超短半径多分支水平井钻井、完井方法，包括如下步骤：
[0033]步骤一、选定一口即将钻水平段的井：
[0034]该井目的层可为单层或多层；
[0035]步骤二、在水平段的主井眼1中开始钻第一分支2，确定第一分支2与主井眼1的连接处为第一分支连接点；
[0036]往第一分支2中下入筛管，并在筛管顶端接膨胀套管，释放筛管工具，使释放器顶
端在第一分支连接点之下，且确保释放器的最顶端与第一分支连接点之间的距离范围为10～30厘米；
[0037]步骤三、悬空侧钻主井眼到第二分支连接点，继续钻进完成第二分支3；
[0038]采用水平钻具在水平段主井眼1中第一分支连接点以上3米处时，开始悬空侧钻主井眼1到第二分支连接点，继续钻进直至完成第二分支3，并在钻进完成后往第二分支3中下入连接好的筛管、封隔器和释放器，释放释放器，使释放器的尾端在第二分支连接点之下，且确保释放器的最顶端与第二分支连接点之间的距离范围为10～30厘米。
[0039]步骤四、重复步骤三工序，完成N个分支；
[0040]步骤五、下钻到第N分支连接点之上3米处，悬空侧钻主井眼1，直至完钻井深；
[0041]往水平段主井眼1中下入连接好的主井眼筛管5、球座6和多分支重入器本体4，下陀螺仪测量多分支重入器本体4的工具面，确定多分支重入器本体对准各分支释放器方向；
[0042]所述多分支重入器4包括通过套管连接的多个多分支重入器40，所述多分支重入器40与分支连接点一一对应；
[0043]步骤六、完成侧钻多分支井的完井作业；
[0044]将多分支重入器40放到分支连接点的上方，当所述多分支重入器40与分支连接点之间的距离为15～25厘米时，投入可溶球并泵送到多分支重入器本体4中蹩压，蹩压使多分支重入器40伸开后、与相邻分支井内的释放器连接，实现多分支重入器40通过释放器和膨胀套管与筛管连接，完成完井作业，待可溶球溶解后建本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超短半径多分支水平井钻井、完井方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、选定一口即将钻水平段的井：该井目的层可为单层或多层；步骤二、在水平段的主井眼(1)中开始钻第一分支(2)，确定第一分支(2)与主井眼(1)的连接处为第一分支连接点；往第一分支(2)中下入筛管，并在筛管顶端接膨胀套管，释放筛管工具，使释放器顶端在第一分支连接点之下，且确保释放器的最顶端与第一分支连接点之间的距离范围为10～30厘米；步骤三、悬空侧钻主井眼到第二分支连接点，继续钻进完成第二分支(3)；采用水平钻具在水平段主井眼(1)中第一分支连接点以上3米处时，开始悬空侧钻主井眼(1)到第二分支连接点，继续钻进直至完成第二分支(3)，并在钻进完成后往第二分支(3)中下入连接好的筛管、封隔器和释放器，释放释放器，使释放器的尾端在第二分支连接点之下，且确保释放器的最顶端与第二分支连接点之间的距离范围为10～30厘米。步骤四、重复步骤三工序，完成N个分支；步骤五、下钻到第N分支连接点之上3米处，悬空侧钻主井眼(1)，直至完钻井深；往水平段主井眼(1)中下入连接好的主井眼筛管(5)、球座(6)和多分支重入器本体(4)，下陀螺仪测量多分支重入器本体(4)的工具面，确定多分支重入器本体对准各分支释放器方向；所述多分支重入器(4)包括通过套管连接的多个多分支重入器(40)，所述多分支重入器(40)与分支连接点一一对应；步骤六、完成侧钻多分支井的完井作业；将多分支重入器(40)放到分支连接点的上方，当所述多分支重入器(40)与分支连接点之间的距离为15～25厘米时，投入可溶球并泵送到多分支重入器本体(4)中蹩压，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李禹辰，窦淑萍，
申请(专利权)人：大庆辰平钻井技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：