本发明专利技术涉及到一种检测装置领域，具体涉及到一种起重机用钢丝绳检测装置。包括底座，底座上端固定有第一安装板，第一安装板上滑动设置有传导组件，传导组件下端固定有压块，底座上开设有与压块对应的凹槽，凹槽内固定有压力传感器，第一安装板上端固定有清洁筒，清洁筒的竖直方向上滑动设置有夹持旋转装置，夹持旋转装置固定在传导组件上端，清洁筒内弹性转动设置有去油溶剂喷洒组件，夹持旋转装置转动过程中允许驱动去油溶剂喷洒组件间歇转动。本发明专利技术在对钢丝绳样品进行除油的过程中，能够使得钢丝绳向其缠绕方向的反方向转动，进而使得组成钢丝绳的钢丝分散开，能够便于对钢丝绳内的油脂进行彻底的清除。油脂进行彻底的清除。油脂进行彻底的清除。
【技术实现步骤摘要】
一种起重机用钢丝绳检测装置
[0001]本专利技术涉及到一种检测装置领域，具体涉及到一种起重机用钢丝绳检测装置。
技术介绍
[0002]起重机通常需要吊装质量庞大的物体，其钢丝绳受力十分巨大，钢丝绳部分裸露在空气中，常常与雨水、冰雹、尘埃等接触。特别是在露天环境下使用时经常日晒雨淋致使钢丝绳腐蚀，尤其是在有害气体与恶劣环境下使用的钢丝绳，腐蚀造成的损伤就更严重。在实际使用中锈蚀对钢丝绳力学性能影响远远超过断丝和磨损的影响。
[0003]钢丝绳绳芯油脂的含量要占到钢丝绳总重量的1.5%左右。对于经常处于运动状态的钢丝绳涂油是必不可少的。新钢丝绳麻芯一般含有12%～15%的油脂，而使用后期的钢丝绳则损耗了最大的部分，钢丝绳保证合理的含油量能够减少腐蚀并降低断丝发生概率。钢丝绳最初的含油量只能维持使用寿命的40%，其后如不加油则断丝现象会急剧增加。
[0004]钢丝绳的含油量不足，会加速其锈蚀和磨损，严重危及施工安全，若钢丝绳含油量过多，又会造成相应润滑油的浪费。因此需要对起重机的钢丝绳含油量进行定期检测。
技术实现思路
[0005]本专利技术所要解决的技术问题在于一种方便计算出钢丝绳含有的油脂质量，能够提高检测结果精度的起重机用钢丝绳检测装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供的技术方案是：一种起重机用钢丝绳检测装置，包括底座，底座上端固定有第一安装板，第一安装板上滑动设置有传导组件，传导组件下端固定有压块，底座上开设有与压块对应的凹槽，凹槽内固定有压力传感器，压块下端延伸至凹槽内并与压力传感器上端的受力面接触，第一安装板上端固定有清洁筒，清洁筒的竖直方向上滑动设置有夹持旋转装置，夹持旋转装置固定在传导组件上端，清洁筒内弹性转动设置有去油溶剂喷洒组件；夹持旋转装置驱动所述清洁筒内的转轴上固定的第二不完全齿轮转动，所述去油溶剂喷洒组件包括转动连接在清洁筒内的进水管，清洁筒内的进水管一端封堵，进水管上套设固定有轴承，进水管通过轴承与清洁筒转动连接，进水管上固定连通有多个高压喷嘴，多个高压喷嘴沿进水管（306）的长度方向均布设置，进水管上固定有与第二不完全齿轮对应的第一不完全齿轮，第二不完全齿轮随转轴转动的过程中允许与第一不完全齿轮啮合一定时间并使得进水管旋转一定角度。
[0007]具体的，所述传导组件包括连接板，连接板位于第一安装板和底座之间，连接板两端均固定有滑动件，滑动件与第一安装板滑动连接，滑动件上端固定有第二安装板，第二安装板与夹持旋转装置固定连接。
[0008]具体的，所述压块固定在连接板下端的中间位置，滑动件包括多个竖直的滑杆，第一安装板上开设有与滑杆对应的滑孔，滑杆贯穿滑孔，滑杆与第一安装板滑动连接。
[0009]具体的，所述夹持旋转装置包括两个左右对称设置的驱动件，驱动件包括电机，电
机为伺服电机，电机与plc控制器电性连接。plc控制器与控制面板电性连接，控制面板能过通过plc控制器控制电机动作。可控制左右两侧的电机旋转不同的角度，还能够控制左右两侧电机的转速和转向。电机固定在其一侧的第二安装板上，第二安装板上开设有多个第二安装孔，电机与第二安装孔通过螺栓连接，电机的输出轴上固定有与其同心的转轴，转轴上套设固定有第一孔挡，和第二孔挡相对应的清洁筒的左右侧壁上均开设有竖直的长条孔，长条孔位于其一侧的第一孔挡和第二孔挡之间，第二孔挡遮挡其一侧的长条孔，第一孔挡位于清洁筒内，转轴、第一孔挡和第二孔挡与清洁筒不接触，转轴一端延伸至清洁筒内，清洁筒内的转轴一端开设有连接孔，所述连接孔下方的转轴上固定有承载板，所述连接孔内滑动设置有滑动板，所述滑动板伸出连接孔的一端固定设置有压板，所述转轴上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与连接孔连通，所述第二螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至连接孔内并与滑动板转动连接。
[0010]具体的，所述压板和承载板相对的端面上均设置有凸点，所述螺杆的另一端固定设置有旋钮。
[0011]具体的，所述进水管上套设有扭簧，扭簧一端与进水管固定连接，扭簧另一端与清洁筒固定连接。
[0012]具体的，所述进水管的开口一端延伸至清洁筒外部，清洁筒外部的进水管上安装有旋转接头。
[0013]具体的，所述清洁筒下端固定有多个第一安装座，第一安装座上开设有第一螺纹孔，第一安装板上开设有与第一螺纹孔对应的第一安装孔，螺栓贯穿第一安装孔后与第一螺纹孔螺纹连接，清洁筒下端固定有与其连通的排水管，排水管出口处设置端盖，清洁筒侧壁上开设有安装口，清洁筒上可拆卸固定密封连接有对安装口进行封堵的封板，清洁筒内部固定有加热管。
[0014]具体的，所述底座下端四角均固定有支腿，第一安装板下端四角均固定有支撑杆，支撑杆与底座固定连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术在对钢丝绳样品进行除油的过程中，能够使得待检测的钢丝绳向样品向其缠绕方向的反方向转动，进而使得组成待检测的钢丝绳样品的钢丝分散开，能够便于对待检测的钢丝绳样品内的油脂进行彻底的清除。
[0016]2、对待检测的钢丝绳样品上的油脂进行清除的过程中，通过加热管对待检测的钢丝绳样品的加热以及利用摆动的高压喷嘴向待检测的钢丝绳样品喷射去油溶剂，能够提高待检测的钢丝绳样品上油脂的清除效率。
[0017]3.对待检测的钢丝绳样品上的油脂清洗完成后，可以使得待检测的钢丝绳样品进行高速转动，进而利用离心力将待检测的钢丝绳样品上残留的去油溶剂去除，能够保证计算出的油脂重量的准确性进而保证了待检测的钢丝绳样品中含油率的准确性。
[0018]4、对待检测的钢丝绳样品进行油脂清洗的过程中，清洁筒能够避免去油溶剂飞溅，能够避免去油溶剂和油脂飞溅而影响本装置的操作环境。与待检测的钢丝绳样品分离的去油溶剂和油脂能够通过排水管集中排出，便于对去油溶剂和油脂进行集中处理。
附图说明
[0019]图1为本装置的三维视图。
[0020]图2为第一安装板与底座配合的示意图。
[0021]图3为图2中A区域的放大图。
[0022]图4传导组件的示意图。
[0023]图5为底座的俯视图。
[0024]图6为封板打开后清洁筒内的示意图。
[0025]图7为图6中B区域的放大图。
[0026]图8为清洁筒中加热管的示意图。
[0027]图9为压板与转轴的分体结构示意图。
[0028]图10为右侧转轴上第一孔挡和第二孔挡配合的示意图。
[0029]图11为第二不完全齿轮与转轴配合的示意图。
[0030]图12为进水管的示意图。
[0031]图13为第一不完全齿轮与第二不完全齿轮啮合时的示意图。
[0032]附图中的零部件名称为：1、底座；101、支腿；102、凹槽；103、压力传感器；104、支撑杆；105、第一安装板；106、第一安装孔；107、滑孔；2、连接板；201、压块；202、滑杆；203、第二安装板；204、第二安装孔；3、清洁筒；301本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机用钢丝绳检测装置，包括底座（1），底座（1）上端固定有第一安装板（105），其特征在于，第一安装板（105）上滑动设置有传导组件，传导组件下端固定有压块（201），底座（1）上开设有与压块（201）对应的凹槽（102），凹槽（102）内固定有压力传感器（103），压块（201）下端延伸至凹槽（102）内并与压力传感器（103）上端的受力面接触，第一安装板（105）上端固定有清洁筒（3），清洁筒（3）的竖直方向上滑动设置有夹持旋转装置，夹持旋转装置固定在传导组件上端，清洁筒（3）内弹性转动设置有去油溶剂喷洒组件；夹持旋转装置驱动所述清洁筒（3）内的转轴（401）上固定的第二不完全齿轮（411）转动，所述去油溶剂喷洒组件包括转动连接在清洁筒（3）内的进水管（306），清洁筒（3）内的进水管（306）一端封堵，进水管（306）上套设固定有轴承（307），进水管（306）通过轴承（307）与清洁筒（3）转动连接，进水管（306）上固定连通有多个高压喷嘴（308），多个高压喷嘴（308）沿进水管（306）的长度方向均布设置，进水管（306）上固定有与第二不完全齿轮（411）对应的第一不完全齿轮（309），第二不完全齿轮（411）随转轴（401）转动的过程中允许与第一不完全齿轮（309）啮合一定时间并使得进水管（306）旋转一定角度。2.根据权利要求1所述一种起重机用钢丝绳检测装置，其特征在于，所述传导组件包括连接板（2），连接板（2）位于第一安装板（105）和底座（1）之间，连接板（2）两端均固定有滑动件，滑动件与第一安装板（105）滑动连接，滑动件上端固定有第二安装板（203），第二安装板（203）与夹持旋转装置固定连接。3.根据权利要求2所述一种起重机用钢丝绳检测装置，其特征在于，所述压块（201）固定在连接板（2）下端的中间位置，滑动件包括多个竖直的滑杆（202），第一安装板（105）上开设有与滑杆（202）对应的滑孔（107），滑杆（202）贯穿滑孔（107），滑杆（202）与第一安装板（105）滑动连接。4.根据权利要求2所述一种起重机用钢丝绳检测装置，其特征在于，所述夹持旋转装置包括两个左右对称设置的驱动件，驱动件包括电机（4），电机（4）为伺服电机，电机（4）与plc控制器电性连接，plc控制器与控制面板电性连接，电机（4）固定在其一侧的第二安装板（203）上，第二安装板（203）上开设有多个第二安装孔（204），电机（4）与第二安装孔（204）通过螺栓连接，电机（4）的输出轴上固定有与其同心的转轴（401...
【专利技术属性】
技术研发人员：仝其云，曹志峰，李岚，张剑敏，刘小蓓，
申请(专利权)人：东营市特种设备检验研究院，
类型：发明
国别省市：
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