一种双点偏心齿轮高精密冲床制造技术

本发明专利技术提供一种双点偏心齿轮高精密冲床，涉及机床领域。该双点偏心齿轮高精密冲床，包括第一侧板，所述第一侧板的右侧固定连接有机箱，所述机箱的右侧固定连接有第二侧板，所述第一侧板的右侧与第二侧板的左侧之间固定连接有下模座，所述第一侧板的左侧开设有与右侧相连通的移动孔，所述移动孔的内部活动连接有换料板。该双点偏心齿轮高精密冲床，通过拉把、移动孔、换料板、移动槽、防脱杆、滑动环、凹槽、第一弹簧和出料孔之间的相互配合，达到可以改变传统手动送料和取料带来的风险，为工人提供安全保障，解决了当前双点偏心齿轮高精密冲床多采用手动送料和取料，因冲床发生连冲或操作失误容易造成伤手和伤指事故的问题。失误容易造成伤手和伤指事故的问题。失误容易造成伤手和伤指事故的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双点偏心齿轮高精密冲床


[0001]本专利技术涉及机床
，具体为一种双点偏心齿轮高精密冲床。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动，当前双点偏心齿轮高精密冲床多采用手动送料和取料，因冲床发生连冲或操作失误容易造成伤手和伤指事故。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种双点偏心齿轮高精密冲床，解决了当前双点偏心齿轮高精密冲床多采用手动送料和取料，因冲床发生连冲或操作失误容易造成伤手和伤指事故的问题。
[0004]技术方案
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种双点偏心齿轮高精密冲床，包括第一侧板，所述第一侧板的右侧固定连接有机箱，所述机箱的右侧固定连接有第二侧板，所述第一侧板的右侧与第二侧板的左侧之间固定连接有下模座，所述第一侧板的左侧开设有与右侧相连通的移动孔，所述移动孔的内部活动连接有换料板，所述换料板的下表面与下模座的上表面搭接，所述换料板的下表面开设有移动槽，所述移动槽的左右两侧内壁之间固定连接有防脱杆，所述防脱杆的表面套接有滑动环，所述移动孔的内底壁开设有凹槽，所述凹槽的内底壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与滑动环的下表面固定连接。
[0006]所述第二侧板的左侧开设有与右侧相连通的出料孔，所述出料孔的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的表面套接有旋转环，所述旋转环的下表面固定连接有阻挡板。
[0007]进一步的，所述阻挡板的右侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离阻挡板的一端与出料孔的内顶壁固定连接。
[0008]进一步的，所述阻挡板的底部与出料孔的内底壁搭接。
[0009]进一步的，所述换料板的左侧固定连接有拉把。
[0010]进一步的，所述移动孔的内顶壁为倾斜设置。
[0011]本专利技术提供了一种双点偏心齿轮高精密冲床。具备以下有益效果：
[0012]1、该双点偏心齿轮高精密冲床，通过拉把、移动孔、换料板、移动槽、防脱杆、滑动环、凹槽、第一弹簧和出料孔之间的相互配合，达到可以改变传统手动送料和取料带来的风险，为工人提供安全保障，解决了当前双点偏心齿轮高精密冲床多采用手动送料和取料，因
冲床发生连冲或操作失误容易造成伤手和伤指事故的问题。
[0013]2、该双点偏心齿轮高精密冲床，通过固定轴、旋转环、第二弹簧和阻挡板之间的相互配合，达到可以对于出料孔进行关闭，避免在送料至下模座表面时，材料从出料孔内部移出。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；
[0015]图2为本专利技术图1中A处局部结构放大图；
[0016]图3为本专利技术图1中B处局部结构放大图。
[0017]其中，1第一侧板、2机箱、3下模座、4拉把、5移动孔、6第二侧板、7换料板、8移动槽、9防脱杆、10滑动环、11凹槽、12第一弹簧、13出料孔、14固定轴、15旋转环、16第二弹簧、17阻挡板。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
3所示，本专利技术实施例提供一种双点偏心齿轮高精密冲床，包括第一侧板1，第一侧板1的右侧固定连接有机箱2，机箱2的右侧固定连接有第二侧板6，第一侧板1的右侧与第二侧板6的左侧之间固定连接有下模座3，第一侧板1的左侧开设有与右侧相连通的移动孔5，移动孔5的内顶壁为倾斜设置，移动孔5的内部活动连接有换料板7，换料板7的下表面与下模座3的上表面搭接，换料板7的下表面开设有移动槽8，移动槽8的左右两侧内壁之间固定连接有防脱杆9，防脱杆9的表面套接有滑动环10，移动孔5的内底壁开设有凹槽11，凹槽11的内底壁固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12的顶端与滑动环10的下表面固定连接。
[0019]第二侧板6的左侧开设有与右侧相连通的出料孔13，出料孔13的内壁固定连接有固定轴14，固定轴14的表面套接有旋转环15，旋转环15的下表面固定连接有阻挡板17，阻挡板17的右侧固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16远离阻挡板17的一端与出料孔13的内顶壁固定连接，阻挡板17的底部与出料孔13的内底壁搭接。
[0020]工作原理：在送料时，将拉把4向左拉动，使得带动换料板7向左移动，换料板7在移动过程中会带动防脱杆9在滑动环10内部移动，当换料板7的右侧完全进入移动孔5的内部后，将板材放置在换料板7的表面，随后将换料板7向上抬升，使得换料板7经过防脱杆9带动滑动环10从凹槽11内部向上移动，由此第一弹簧12也会被拉伸，同时换料板7当前呈现倾斜角度，此时换料板7表面的板材会向下滑落并经过移动孔5移动至下模座3的表面，板材的右侧会被阻挡板17进行阻挡，当板材完全与下模座3表面放置时，启动冲床进行冲压工作，冲压完成后，将拉把4放松，使得第一弹簧12进行收缩带动滑动环10向下移动进入凹槽11内部，滑动环10会经过防脱杆9带动换料板7进行复位，随后将拉把4向右推动，4拉把会带动换料板7向右移动并对于冲压后的板材向右推动，板材的右侧会将阻挡板17顶开并经过出料孔13移出，由此完成取料，在取料完成后，第二弹簧16释放弹力推动阻挡板17进行复位将出料孔13进行密封。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双点偏心齿轮高精密冲床，包括第一侧板(1)，其特征在于：所述第一侧板(1)的右侧固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)的右侧固定连接有第二侧板(6)，所述第一侧板(1)的右侧与第二侧板(6)的左侧之间固定连接有下模座(3)，所述第一侧板(1)的左侧开设有与右侧相连通的移动孔(5)，所述移动孔(5)的内部活动连接有换料板(7)，所述换料板(7)的下表面与下模座(3)的上表面搭接，所述换料板(7)的下表面开设有移动槽(8)，所述移动槽(8)的左右两侧内壁之间固定连接有防脱杆(9)，所述防脱杆(9)的表面套接有滑动环(10)，所述移动孔(5)的内底壁开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内底壁固定连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的顶端与滑动环(10)的下表面固定连接；所述第二侧板(6)的左侧开...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜玉耀，陈昌龙，
申请(专利权)人：四川赢立科技有限公司，
类型：发明
国别省市：