一种智能钢材弯圆机制造技术

本发明专利技术涉及一种智能钢材弯圆机，包括机壳，所述机壳内具有空腔，所述机壳的顶面具有与所述空腔相连通的圆孔槽，所述机壳的顶面具有与所述空腔相连通的第一矩形槽，所述智能钢材弯圆机还包括折弯装置、夹持装置以及联动装置，所述折弯装置和所述夹持装置均位于所述机壳的顶部，所述联动装置位于所述空腔内，所述联动装置与所述折弯装置在所述圆孔槽处相连接，所述联动装置与所述夹持装置在所述第一矩形槽处相连接，通过联动装置、折弯装置以及夹持装置的设置，只需将钢材放入设备后就能自动将钢材夹紧，加工完毕后自动将钢材松开，从而提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能钢材弯圆机


[0001]本专利技术涉及钢材加工
，具体涉及一种智能钢材弯圆机。

技术介绍

[0002]折弯钢作为钢铁中常见的一种钢结构，其具有承受压力大、支撑时间久、易安装不易变形等特点，因此在建筑和工业等领域被广泛使用；目前，通常采用钢材弯圆机对钢材进行折弯，但是在钢材放入设备后，为了放置钢材在折弯时移动，需要利用夹持装置将放入设备的钢材进行夹紧放置折弯时移，因此需要在折弯前，人工使用夹持装置将钢材夹紧，在折弯后取出前，还需要人工先将夹持装置松开，从而大大降低了工作效率。

技术实现思路

[0003](1)要解决的技术问题
[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种只需将钢材放入设备后就能自动将钢材夹紧，加工完毕后自动将钢材松开，从而提高工作效率的一种智能钢材弯圆机，以解决上述技术问题。
[0005](2)技术方案
[0006]为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：
[0007]一种智能钢材弯圆机，包括机壳，所述机壳内具有空腔，所述机壳的顶面具有与所述空腔相连通的圆孔槽，所述机壳的顶面具有与所述空腔相连通的第一矩形槽，所述智能钢材弯圆机还包括折弯装置、夹持装置以及联动装置，所述折弯装置和所述夹持装置均位于所述机壳的顶部，所述联动装置位于所述空腔内，所述联动装置与所述折弯装置在所述圆孔槽处相连接，所述联动装置与所述夹持装置在所述第一矩形槽处相连接。
[0008]所述折弯装置包括转动设置在所述机壳顶部的转动盘，所述转动盘的顶面中部固定设置有第一圆柱块，所述转动盘的顶面还设置有一可往复移动的第二圆柱块。
[0009]所述夹持装置包括固定设置在所述机壳顶部的固定板，所述固定板的上端固定共设置有一“L”型板，所述机壳顶部还设置有一可往复移动的压板，所述“L”型板包括第一端部和第二端部，所述第二端部比所述第一端部更靠近所述机壳，所述压板位于靠近所述第二端部的一侧。
[0010]所述空腔的底壁具有凸部，所述联动装置包括可转动地设置在所述凸部顶面的第一齿轮，所述第一齿轮具有第一活动孔，所述第一活动孔内设置有一可沿着高度方向往复移动的第一转杆，所述第一活动孔内壁的两侧分别设置有第一限位槽，所述第一转杆的外周壁两侧分别固定设置有一位于所述第一限位槽内的第一限位块，所述第一转杆的内部为第一内螺纹孔，所述凸部的顶面固定设置有一位于所述第一内螺纹孔内的第一外螺纹杆，所述第一内螺纹孔与所述第一外螺纹杆相配合，所述第一转杆的顶部转动设置有一安装块，所述安装块的顶面固定设置有第一斜块，所述压板的底部固定设置有一与所述第一斜块相配合的第二斜块，且所述第二斜块穿过所述第一矩形槽，所述第一斜块的两侧分别固
定设置有第一挡块，所述第一挡块与所述空腔的顶部固定连接。
[0011]所述空腔的底壁还具有一凹槽，所述联动装置还包括固定设置在凹槽内的电动机，所述电动机的输出端固定设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴固定设置有第一旋转轮，所述第一旋转轮的外表面固定设置有多个与所述第一齿轮相配合的第一齿，所述空腔的底壁具有弧形槽，所述弧形槽内设置有一可往复移动的移块，所述移动块的顶部固定设置有一圆形块，所述圆环块的顶面可转动地设置有第二齿轮，所述第二齿轮具有第二活动孔，所述第二活动孔内设置有一可沿着高度方向往复移动的第二转杆，所述第二活动孔的内壁两侧分别设置有第二限位槽，所述第二转杆的外周壁的两侧分别固定设置有一与所述第二限位槽相配合的第二限位块，所述第二转杆的中部设置有第二内螺纹孔，所述圆环块的顶面固定设置有一与所述第二内螺纹孔相配合的第二外螺纹杆，所述第二转杆的顶部转动设置有第三斜块，所述第二圆柱块的底部固定设置有一与所述第三斜块相配合的第四斜块，所述转动盘还具有第二矩形槽，所述第四斜块穿入所述第二矩形槽内，所述第三斜块的两侧分别固定设置有第二挡块，所述第二挡块与所述转动盘的底面固定连接，所述第一旋转轮的外表面还固定设置有多个与所述第二齿轮相配合的第二齿，所述第一旋转轴还固定设置有第二旋转轮，且所述第二旋转轮位于所述第一旋转轮的上方，所述第二旋转轮的外表面固定设置有多个第三齿，所述空腔的底壁转动设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴固定设置有与所述多个第三齿相配合的第三齿轮，所述第二旋转轴的上端穿过所述圆孔槽并与所述转动盘的底部固定连接，当所述第三齿通过所述第二旋转轮的旋转与第三齿轮相啮合时，所述第一齿与所述第一齿轮正好处于不啮合状态，所述第二齿与所述第二齿轮正好处于不啮合状态。
[0012]所述机壳的顶面设置有一行程槽，所述压板的底部固定设置有可在所述行程槽内往复移动的行程块，所述行程槽的侧壁与所述行程块之间固定设置有一复位弹簧。
[0013]所述凸部的顶面设置有第一环形圈槽，所述第一齿轮的底部固定设置有一可在所述第一环形圈槽内往复旋转的第一圆环块。
[0014]所述凸部的顶面设置有第二环形圈槽，所述圆形块的底部固定设置有一可在所述第二环形圈槽内往复旋转的第二圆环块。
[0015](3)有益效果：
[0016]A、通过联动装置、折弯装置以及夹持装置的设置，只需将钢材放入设备后就能自动将钢材夹紧，加工完毕后自动将钢材松开，从而提高工作效率。
[0017]B、通过联动装置的设置能够在对钢材进行折弯前先让第一圆柱块、第二圆柱块、压板、第一端部将钢材夹紧再进行折弯，如果联动装置中用于让第二圆柱块靠近第一圆柱块与板材的折弯点相接触的联动部分或者压板靠近第一端部将钢材夹紧的联动部分出现故障时，即无法将钢材进行夹紧或者第二圆柱块无法与板材的折弯点接触时，联动装置将会卡死(即当第一齿无法带动第一齿轮进行旋转，第二齿无法带动第二齿轮进行旋转，第一旋转轮因为第一齿与第一齿轮与的啮合关系，第二齿与第二齿轮的啮合关系继而让第一旋转轮无法继续旋转)，无法进行后续的折弯操作，从而能够避免设备故障，钢材无法被夹紧或者第二圆柱块无法与板材的折弯点接触后再进行折弯导致原材料的浪费，也能够及时让操作者发现钢材没有被完全夹紧而停止折弯，减少原材料的浪费。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种智能钢材弯圆机的立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一种智能钢材弯圆机的左视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术一种智能钢材弯圆机的俯视结构示意图；
[0021]图4为图3中的A
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A处剖视结构示意图；
[0022]图5为图3中的B
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B处剖视结构示意图；
[0023]图6为图5中的C处放大图；
[0024]图7为本专利技术一种智能钢材弯圆机的的联动装置的立体结构示意图；
[0025]图8为本专利技术一种智能钢材弯圆机的的联动装置的主视结构示意图；
[0026]图9为本专利技术一种智能钢材弯圆机的的联动装置的部分俯视结构示意图；
[0027]图10为弧形槽与移块的位置示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能钢材弯圆机，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)内具有空腔(2)，所述机壳(1)的顶面具有与所述空腔(2)相连通的圆孔槽(3)，所述机壳(1)的顶面具有与所述空腔(2)相连通的第一矩形槽(4)，所述智能钢材弯圆机还包括折弯装置(5)、夹持装置(6)以及联动装置(7)，所述折弯装置(5)和所述夹持装置(6)均位于所述机壳(1)的顶部，所述联动装置(7)位于所述空腔(2)内，所述联动装置(7)与所述折弯装置(5)在所述圆孔槽(3)处相连接，所述联动装置(7)与所述夹持装置(6)在所述第一矩形槽(4)处相连接。2.如权利要求1所述的一种智能钢材弯圆机，其特征在于：所述折弯装置(5)包括转动设置在所述机壳(1)顶部的转动盘(50)，所述转动盘(50)的顶面中部固定设置有第一圆柱块(51)，所述转动盘(50)的顶面还设置有一可往复移动的第二圆柱块(52)。3.如权利要求2所述的一种智能钢材弯圆机，其特征在于：所述夹持装置(6)包括固定设置在所述机壳(1)顶部的固定板(60)，所述固定板(60)的上端固定共设置有一“L”型板(360)，所述机壳(1)顶部还设置有一可往复移动的压板(61)，所述“L”型板(360)包括第一端部(62)和第二端部(63)，所述第二端部(63)比所述第一端部(62)更靠近所述机壳(1)，所述压板(61)位于靠近所述第二端部(63)的一侧。4.如权利要求3所述的一种智能钢材弯圆机，其特征在于：所述空腔(2)的底壁具有凸部(100)，所述联动装置(7)包括可转动地设置在所述凸部(100)顶面的第一齿轮(101)，所述第一齿轮(101)具有第一活动孔(102)，所述第一活动孔(102)内设置有一可沿着高度方向往复移动的第一转杆(103)，所述第一活动孔(102)内壁的两侧分别设置有第一限位槽(104)，所述第一转杆(103)的外周壁两侧分别固定设置有一位于所述第一限位槽(104)内的第一限位块(105)，所述第一转杆(103)的内部为第一内螺纹孔(106)，所述凸部(100)的顶面固定设置有一位于所述第一内螺纹孔(106)内的第一外螺纹杆(107)，所述第一内螺纹孔(106)与所述第一外螺纹杆(107)相配合，所述第一转杆(103)的顶部转动设置有一安装块(108)，所述安装块(108)的顶面固定设置有第一斜块(109)，所述压板(61)的底部固定设置有一与所述第一斜块(109)相配合的第二斜块(110)，且所述第二斜块(110)穿过所述第一矩形槽(4)，所述第一斜块(109)的两侧分别固定设置有第一挡块(111)，所述第一挡块(111)与所述空腔(2)的顶部固定连接。5.如权利要求4所述的一种智能钢材弯圆机，其特征在于：所述空腔(2)的底壁还具有一凹槽，所述联动装置(7)还包括固定设置在凹槽内的电动机(120)，所述电动机(120)的输出端固定设置有第一旋转轴(121)，所述第一旋转轴(121)固定设置有第一旋转轮(122)，所述第一旋转轮(122)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国雄，李文祥，李樟平，
申请(专利权)人：苏州市富通精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：