【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属加工，具体为一种自动化环缝焊接装置及焊接方法。
技术介绍
1、一些管装物件在加工的过程中，需要使用到自动化环缝焊接装置对物件进行焊接，通过管状物件的转动，接着通过焊接装置对管状物料的一周进行焊接，而一些管状物料的表面具有锈垢等杂物，还有一些管状物料的表面会残留水分，这就导致在焊接的过程中会产生一些碎渣，并且一些焊接料在加热融化后会产生焊渣，而这些残渣停留在焊接装置的内部以及管状物料的表面，不仅会影响到焊接装置内部的卫生环境，还会导致管状物料的表面附着残渣。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种自动化环缝焊接装置及焊接方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化环缝焊接装置，包括加工台，所述加工台的顶端固定连接有加工架，所述加工架内腔的右侧固定连接有活塞筒一，所述活塞筒一的内腔活动套接有活塞杆一，所述活塞杆一的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的后侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定套装有...
【技术保护点】
1.一种自动化环缝焊接装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶端固定连接有加工架(2)，所述加工架(2)内腔的右侧固定连接有活塞筒一(3)，所述活塞筒一(3)的内腔活动套接有活塞杆一(4)，所述活塞杆一(4)的左侧固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的后侧固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴固定套装有半齿轮(7)，所述支撑架(5)的内腔活动连接有活动齿轮(8)，所述支撑架(5)的后侧固定连接有卷簧筒(9)，所述卷簧筒(9)的连接有拉动杆(10)，所述支撑架(5)的左侧固定连接有导线管(11)，所述支撑架(5)的左侧固定连接有敲打弹簧...
【技术特征摘要】
1.一种自动化环缝焊接装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶端固定连接有加工架(2)，所述加工架(2)内腔的右侧固定连接有活塞筒一(3)，所述活塞筒一(3)的内腔活动套接有活塞杆一(4)，所述活塞杆一(4)的左侧固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的后侧固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴固定套装有半齿轮(7)，所述支撑架(5)的内腔活动连接有活动齿轮(8)，所述支撑架(5)的后侧固定连接有卷簧筒(9)，所述卷簧筒(9)的连接有拉动杆(10)，所述支撑架(5)的左侧固定连接有导线管(11)，所述支撑架(5)的左侧固定连接有敲打弹簧(12)，所述敲打弹簧(12)的左侧固定连接有敲打块(13)，所述半齿轮(7)的前侧固定连接有转动盘(14)，所述转动盘(14)的前侧活动套接有往复套杆(15)，所述往复套杆(15)的左侧固定连接有活塞杆二(16)，所述支撑架(5)的内腔固定连接有活塞筒二(25)，所述活塞筒二(25)的左侧固定连接有连接管一(18)，所述连接管一(18)的顶端固定连接有伸缩管一(20)，所述伸缩管一(20)的左侧固定连接有压缩筒(21)，所述压缩筒(21)的内腔设置有压缩组件(22)，所述压缩筒(21)的左侧固定连接有伸缩管二(23)，所述伸缩管二(23)的底端固定连接有喷气嘴(24)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化环缝焊接装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶端固定连接有支撑台(27)，所述支撑台(27)的前侧固定连接有气缸(28)，所述气缸(28)的输出轴固定套装有电动轮(29)，所述电动轮(29)的前侧固定连接有活塞杆三(30)，所述支撑台(27)的前侧固定连接有活塞筒三(31)，所述活塞筒三(31)靠近支撑台(27)中心处的一侧固定连接有环形管(32)，所述环形管(32)的底端固定连接有连接管二(33)，所述连接管二(33)的前侧固定连接有活塞筒四(34)，所述活塞筒四(34)的内腔活动套接有活塞杆四(35)，所述活塞杆四(35)的顶端固定连接有支撑板(36)，所述加工台(1)的顶端固定连接有活动杆(37)，所述活动杆(37)的顶端固定连接有复位连接块(38)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化环缝焊接装置，其特征在于：所述活塞筒四(34)的底端固定连接有连接管三(42)，所述连接管三(42)的顶端与活塞筒一...
【专利技术属性】
技术研发人员：周国雄，李文祥，李樟平，
申请(专利权)人：苏州市富通精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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