一种抗菌聚乙烯复合膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗菌聚乙烯复合膜，包括依次黏连的外膜、中膜和内膜；外膜包括线性低密度聚乙烯13

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌聚乙烯复合膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及聚乙烯膜
，尤其涉及一种抗菌聚乙烯复合膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]抗菌塑料包装材料是近年来国际上新兴的与人类健康发展、环境保护等密切相关的生态环境友好材料。在发达国家和地区，抗菌塑料包装材料的研究与应用非常受重视，尤其是生鲜食品抗菌塑料包装材料已成为重点发展的领域。生鲜食品、果蔬等富含营养成分，保存温度、湿度等条件比较适合微生物生长，因此，塑料包装材料表面容易沾染微生物，在生产、储存、运输使用过程中易发生"二次污染"和"交叉感染"。塑料包装材料上微生物的存在和繁衍同时也会影响内容物的保存，引起内容物变质、发霉，甚至腐烂。随着消费者对食品安全卫生要求的不断提高，食品包装正朝着活性包装的方向发展。抗菌保鲜食品包装可抑制食品表面的微生物污染，减少食品变质、腐烂，提高食品的安全性，延长货架期，在食品包装市场中具有广阔的应用前景。
[0003]普通的聚乙烯膜具有良好的耐化学性、耐油脂性，但其直线撕裂性较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了解决现有技术的上述不足，提出了一种抗菌聚乙烯复合膜及其制备方法。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种抗菌聚乙烯复合膜，包括依次黏连的外膜、中膜和内膜；
[0006]外膜包括线性低密度聚乙烯13
‑
18份、疏水性剂3
‑
5份、改性云母粉6
‑
8份、乙丙橡胶3
‑
5份和第一低密度聚乙烯10
‑
13份；
[0007]中膜包括第二低密度聚乙烯13
‑
18份、有机抗菌剂8
‑
13份、丝光沸石5
‑
7份、油酸酰胺3
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5份；
[0008]内膜包括高密度聚乙烯13
‑
18份、第三低密度聚乙烯10
‑
13份、改性陶瓷纤维8
‑
10份、改性磷酸锆载银6
‑
9份、纳米氧化锌3
‑
5份。
[0009]优选的，一种抗菌聚乙烯复合膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0010]外膜制备：将线性低密度聚乙烯、第一低密度聚乙烯和乙丙橡胶进行熔化获得混料，向熔化后的混料内加入改性云母粉均匀搅拌混合，将混合后的混料加入到挤出机的料斗中，由三台挤出机挤出熔化的塑料，熔化的塑料经过连接器进入吹膜机头，由吹膜机头吹膜，吹出的膜由牵引辊牵引获得初型外膜，向初型外膜表面喷洒疏水性剂，获得外膜；
[0011]中膜制备：将第二低密度聚乙烯进行熔化获得熔液，在震荡条件下向熔液内加入丝光沸石和有机抗菌剂，震荡时间为30
‑
60min；震荡完成后，置于超声机中超声20
‑
30min，结束后制作成薄膜获得中膜；
[0012]内膜制备：将高密度聚乙烯、第三低密度聚乙烯进行熔化获得混料，向熔化后的混料内加入改性磷酸锆载银、纳米氧化锌和改性陶瓷纤维搅拌混合，混合过程中，温度保持在
100℃上，混合结束后制作成薄膜获得外膜；
[0013]聚乙烯复合膜制备：将外膜、中膜和内膜从上至下依次摆放后高压挤压制得聚乙烯复合膜。
[0014]优选的，在外膜制备中，线性低密度聚乙烯、第一低密度聚乙烯在温度为190℃、载荷为2.02kg下的熔融指数为0.1
‑
18g/10min进行熔化。
[0015]优选的，在中膜制备中，第二低密度聚乙烯在温度为190℃、载荷为2.02kg下的熔融指数为0.1
‑
18g/10min进行熔化。
[0016]优选的，在内膜制备中，高密度聚乙烯、第三低密度聚乙烯在温度为190℃、载荷为2.02kg下的熔融指数为0.1
‑
18g/10min进行熔化。
[0017]优选的，改性磷酸锆载银的制备方法包括：向水溶性银盐内缓慢滴加还原剂和磷酸锆混合搅拌1
‑
1.5h，水溶性银盐、还原剂和磷酸锆的质量比为0.4:0.2:1.5，搅拌后倒入固化剂，于室温下振荡，抽滤，得到产物，将产物和尿素溶于蒸馏水，尿素为产物总质量的10％，产物和蒸馏水的质量比为1:1.2，在85～95℃搅拌条件下，经冷却、抽滤、洗涤，于85～90℃干燥8～10h，得到改性磷酸锆载银。
[0018]优选的，改性陶瓷纤维的制备方法包括：在温度2800℃熔炉内将氧化锆熔化至夜状，在温度2000℃下将陶瓷纤维熔化至液状，将氧化锆溶液逐渐降温，降温至2200℃时，保温的同时向氧化锆溶液内倒入陶瓷纤维溶液进行搅拌，搅拌1
‑
1.2h后，快速冷却，获得改性陶瓷纤维。陶瓷纤维和氧化锆的质量比为1:0.5。
[0019]优选的，改性云母粉的制备方法包括：将碳酸钙加入到云母粉中，混合均匀后置于研磨机中研磨2～3h，研磨后进行煅烧，先升温至285～310℃煅烧2～3h，然后升温至800～850℃下煅烧2～3h，煅烧结束后冷却至室温后，研磨，得到改性云母粉。
[0020]优选的，有机抗菌剂为季铵盐。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的具有以下效果：
[0022]丝光沸石具有优良的耐热、耐酸和抗水汽性能，常温下不溶于酸，改性云母粉具有良好的弹性、韧性。绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性，改性陶瓷纤维通过加工制成的重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点的工业制品，磷酸锆载银耐热性好，抗菌效果好，且抗菌粒径小，改性陶瓷纤维配合磷酸锆载银，加强聚乙烯抗菌的同时，还可和聚乙烯紧密相连，减少聚乙烯分子之间的间隙，使其抗菌效果增强的同时，还增强韧性和光泽度，油酸酰胺可用作聚乙烯加工过程的润滑剂，可以降低树脂颗粒成型熔融黏度，改进流动性，通过该方法制备出的聚乙烯复合膜，中膜和内膜均具有抗菌效果，更大程度的抑制了细菌的产生，从而达到保鲜等效果，且本专利技术的各个物质间的配合，不仅抗菌效果好，还更大程度的破坏了细菌生长的环境，减少水分的产生，减少微生物的生存，即便在运输等环境中，包装膜沾染到了细菌或微生物等，也能通过破坏生存环境达到灭菌抑菌的效果。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对专利技术进行详细的说明。
[0024]实施例1
[0025]一种抗菌聚乙烯复合膜，包括依次黏连的外膜、中膜和内膜；
[0026]外膜包括线性低密度聚乙烯13份、疏水性剂3份、改性云母粉6份、乙丙橡胶3份和第一低密度聚乙烯10份；
[0027]中膜包括第二低密度聚乙烯13份、有机抗菌剂8份、丝光沸石5份、油酸酰胺3份；
[0028]内膜包括高密度聚乙烯13份、第三低密度聚乙烯10份、改性陶瓷纤维8份、改性磷酸锆载银6份、纳米氧化锌3份。
[0029]实施例2
[0030]一种抗菌聚乙烯复合膜，包括依次黏连的外膜、中膜和内膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌聚乙烯复合膜，其特征在于，包括依次黏连的外膜、中膜和内膜；所述外膜包括线性低密度聚乙烯13
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18份、疏水性剂3
‑
5份、改性云母粉6
‑
8份、乙丙橡胶3
‑
5份和第一低密度聚乙烯10
‑
13份；所述中膜包括第二低密度聚乙烯13
‑
18份、有机抗菌剂8
‑
13份、丝光沸石5
‑
7份、油酸酰胺3
‑
5份；所述内膜包括高密度聚乙烯13
‑
18份、第三低密度聚乙烯10
‑
13份、改性陶瓷纤维8
‑
10份、改性磷酸锆载银6
‑
9份、纳米氧化锌3
‑
5份。2.如权利要求1所述的一种抗菌聚乙烯复合膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：外膜制备：将线性低密度聚乙烯、第一低密度聚乙烯和乙丙橡胶进行熔化获得混料，向熔化后的混料内加入改性云母粉均匀搅拌混合，将混合后的混料加入到挤出机的料斗中，由三台挤出机挤出熔化的塑料，熔化的塑料经过连接器进入吹膜机头，由吹膜机头吹膜，吹出的膜由牵引辊牵引获得初型外膜，向初型外膜表面喷洒疏水性剂，获得外膜；中膜制备：将第二低密度聚乙烯进行熔化获得熔液，在震荡条件下向熔液内加入丝光沸石和有机抗菌剂，震荡时间为30
‑
60min；震荡完成后，置于超声机中超声20
‑
30min，结束后制作成薄膜获得中膜；内膜制备：将高密度聚乙烯、第三低密度聚乙烯进行熔化获得混料，向熔化后的混料内加入改性磷酸锆载银、纳米氧化锌和改性陶瓷纤维搅拌混合，混合过程中，温度保持在100℃上，混合结束后制作成薄膜获得外膜；聚乙烯复合膜制备：将外膜、中膜和内膜从上至下依次摆放后高压挤压制得聚乙烯复合膜。3.如权利要求2所述的一种抗菌聚乙烯复合膜的制备方法，其特征在于，在外膜制备中，线性低密度聚乙烯、第一低密度聚乙烯在温度为190℃、载荷为2.02kg下的熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，
申请(专利权)人：江西膜法新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：