本发明专利技术公开了一种黄磷尾气收集装置，包括电炉以及洗涤塔；还包括收集装置本体；洗涤塔通过连接管与收集装置本体进行连接；在洗涤塔的内部设置有导气组件以及喷淋组件；喷淋组件设置在洗涤塔的上方；收集装置本体包括净化箱以及收集箱；净化箱与收集箱连接，净化箱上设置有进气管、出气管、进水管道以及出水管道。在本发明专利技术中，通过喷淋组件对黄磷尾气进行洗涤，对黄磷尾气进行净化，除去黄磷尾气中的有害物质；并通过设置的导气板增加黄磷尾气与喷淋水的接触时间，提高黄磷尾气的净化效果。再通过设置的收集装置本体对经过净化后的黄磷尾气进行二次处理，进一步的提高了黄磷尾气的处理效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种黄磷尾气收集装置及方法
[0001]本专利技术属于磷化工
，具体为一种黄磷尾气收集装置及方法。
技术介绍
[0002]黄磷是一种非常重要的、无法替代的化工原料，用它作原料可以生产出磷酸、农药、洗涤剂、磷肥等数百种产品，广泛使用在肥料工业、食品工业、医药工业、农药工业、电子工业、纺织工业、饲料工业、玻璃工业、冶金工业和陶瓷工业等，在国防工业上也有重要地位；但它的生产过程却是高能耗和高污染的。所谓高能耗，因为每生产一吨黄磷至少要消耗14000千瓦时电和1.6吨焦炭，所以有些地方将它称为“载能工业”，在能源越来越紧的时代，黄磷生产常常作为限产对象；所谓高污染，是它在生产过程中，要产生许多的废气、废水、废渣。
[0003]目前国内外企业绝大多数都使用电炉法生产黄磷。其生产原理是将磷矿石和还原剂焦丁在电炉的高温下起还原反应，将五氧化二磷中的磷还原成单质磷，同时产生出大量的黄磷尾气。每生产1吨黄磷约产生2500～3000标准立方米的黄磷尾气，排放大量二氧化碳，污染环境。
[0004]现有技术中，黄磷整个行业实行水封闭循环使用，零排放，折流池散点烟气集中收集处理排放，折流池必须封闭，循环水无法散热，导致黄磷生产洗涤循环水温度升高，经常处于60度左右，而黄磷的回收是通过降温冷凝进行的，在这样的生产状况下，黄磷生产洗涤效果差，回收率低，黄磷尾气中带磷严重，对黄磷尾气的利用和深度净化非常不利。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种黄磷尾气收集装置及方法，以解决
技术介绍
中提出的现有技术中，黄磷生产洗涤效果差，回收率低，黄磷尾气中带磷严重，对黄磷尾气的利用和深度净化非常不利的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种黄磷尾气收集装置，包括电炉以及洗涤塔；还包括收集装置本体；其中，电炉通过管道与洗涤塔连接，洗涤塔用于对电炉中产生的尾气进行洗涤；洗涤塔通过连接管与收集装置本体进行连接，收集装置本体用于收集经过净化后的黄磷尾气；
[0008]在洗涤塔的下方设置有第一连接法兰，在洗涤塔的上方设置有第二连接法兰；其中，第一连接法兰用于连接管道，第二连接法兰用于与连接管连接；在洗涤塔的内部设置有导气组件以及喷淋组件；导气组件包括安装壳体，在安装壳体的内部设置有若干的导气板，导气板沿安装壳体的长度方向设置；喷淋组件设置在洗涤塔的上方，用于对黄磷尾气进行洗涤；
[0009]收集装置本体包括净化箱以及收集箱；其中，净化箱与收集箱连接，净化箱上设置有进气管、出气管、进水管道以及出水管道；进气管道的一端与连接管连接，进气管道的另一端延伸至净化箱的内部，在进气管道的端部设置有曝气盘；进水管道与出水管道组成回
路。
[0010]根据上述技术方案，喷淋组件包括喷淋水管、固定架以及喷水管；其中，固定架固定设置在洗涤塔的内部，在固定架的中部均匀设置有若干的喷水管，喷水管与喷淋水管连接，并且，在喷水管上设置有喷头，喷头用于均匀喷洒洗涤液。
[0011]根据上述技术方案，安装壳体的内部还设置有过滤板，过滤板设置有多层，多层过滤板沿安装壳体的径向方向设置。
[0012]根据上述技术方案，导气板为U形结构，在导气板的两侧面还设置有导水槽，导水槽用于将导气板上汇集的水导入至洗涤塔的下方。
[0013]根据上述技术方案，在洗涤塔的内部还设置有引风机，引风机设置在洗涤塔的上方，用于将洗涤塔内部的黄磷尾气引入到连接管中。
[0014]根据上述技术方案，进气管包括第一进气管、第二进气管和第三进气管；其中，第一进气管分别与第二进气管和第三进气管连接；第二进气管和第三进气管的端部均设置有曝气盘。
[0015]根据上述技术方案，在净化箱的内部还设置换热盘管，换热盘管用于净化箱内的热交换。
[0016]根据上述技术方案，换热盘管包括第一连接管、盘管本体以及第二连接管；其中，第一连接管和第二连接管分别与净化箱连接，盘管本体设置在净化箱的内部，且盘管本体的两端分别与第一连接管和第二连接管连接。
[0017]根据上述技术方案，盘管本体为多个S形结构首尾连接组成。
[0018]一种黄磷尾气收集方法，包括以下步骤：
[0019]步骤S1，首先，通过电炉向洗涤塔内通入黄磷尾气，黄磷尾气从洗涤塔底部的第一连接法兰进入，黄磷尾气从到安装壳体的底部进入；
[0020]步骤S2，通过设置的导气板延缓黄磷尾气的移动，增加黄磷尾气与过滤板的接触时间；
[0021]步骤S3，通过喷淋组件对黄磷尾气进行洗涤，洗涤水通过导气板上的导水槽汇集到洗涤塔的下方，统一处理；
[0022]步骤S4，将完成洗涤的黄磷尾气排入到收集装置中，通过进气管将黄磷尾气排入到净化箱的内部，对黄磷尾气进行二次处理；
[0023]步骤S5，通过净化箱中的换热盘管对黄磷尾气进行换热，对黄磷冷却处理；
[0024]步骤S6，通过收集箱将二次处理后的黄磷尾气进行收集，并统一排放。
[0025]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0026]在本专利技术中，设置有洗涤塔，在洗涤塔的内部设置有导气组件以及喷淋组件；其中，导气组件包括安装壳体，在安装壳体的内部设置有若干的导气板，通过导气板将黄磷尾气从洗涤塔的下方导入到洗涤塔的上方，并通过喷淋组件对黄磷尾气进行洗涤，对黄磷尾气进行净化，除去黄磷尾气中的有害物质；并通过设置的导气板增加黄磷尾气与喷淋水的接触时间，提高黄磷尾气的净化效果。
[0027]再通过设置的收集装置本体对经过净化后的黄磷尾气进行二次处理，进一步的提高了黄磷尾气的处理效果，降低了黄磷尾气中所含有害物质的含量。
附图说明
[0028]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0029]图2为本专利技术收集装置本体内部结构示意图；
[0030]图3为本专利技术喷淋组件结构示意图；
[0031]图4为本专利技术进气管结构示意图；
[0032]图5为本专利技术换热盘管结构示意图；
[0033]图6为本专利技术导气组件结构示意图；
[0034]图7为本专利技术导气板结构示意图。
[0035]图中标记：100
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电炉，200
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洗涤塔，300
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收集装置本体，400
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第一连接法兰，500
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第二连接法兰，600
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安装壳体，700
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导气板，800
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净化箱，900
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收集箱，110
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进气管，111
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出气管，112
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进水管道，113
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出水管道，114
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曝气盘，115
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喷淋水管，116
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固定架，117
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过滤板，118
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引风机，119
‑<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黄磷尾气收集装置，包括电炉(100)以及洗涤塔(200)；其特征在于：还包括收集装置本体(300)；其中，电炉(100)通过管道与洗涤塔(200)连接，洗涤塔(200)用于对电炉(100)中产生的尾气进行洗涤；洗涤塔(200)通过连接管与收集装置本体(300)进行连接，收集装置本体(300)用于收集经过净化后的黄磷尾气；在洗涤塔(200)的下方设置有第一连接法兰(400)，在洗涤塔(200)的上方设置有第二连接法兰(500)；其中，第一连接法兰(400)用于连接管道，第二连接法兰(500)用于与连接管连接；在洗涤塔(200)的内部设置有导气组件以及喷淋组件；导气组件包括安装壳体(600)，在安装壳体(600)的内部设置有若干的导气板(700)，导气板(700)沿安装壳体(600)的长度方向设置；喷淋组件设置在洗涤塔(200)的上方，用于对黄磷尾气进行洗涤；收集装置本体(300)包括净化箱(800)以及收集箱(900)；其中，净化箱(800)与收集箱(900)连接，净化箱(800)上设置有进气管(110)、出气管(111)、进水管道(112)以及出水管道(113)；进气管(110)的一端与连接管连接，进气管(110)的另一端延伸至净化箱(800)的内部，在进气管(110)的端部设置有曝气盘(114)；进水管道(112)与出水管道(113)组成回路。2.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气收集装置及方法，其特征在于：喷淋组件包括喷淋水管(115)、固定架(116)以及喷水管(125)；其中，固定架(116)固定设置在洗涤塔(200)的内部，在固定架(116)的中部均匀设置有若干的喷水管(125)，喷水管(125)与喷淋水管(115)连接，并且，在喷水管(125)上设置有喷头，喷头用于均匀喷洒洗涤液。3.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气收集装置及方法，其特征在于：安装壳体(600)的内部还设置有过滤板(117)，过滤板(117)设置有多层。4.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气收集装置及方法，其特征在于：导气板(700)为U形结构，在导气板(700)的两侧面还设置有导水槽(126)，导水槽(126)用于将导气板(700)上汇集的水导入至洗涤塔(200)的下方。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：何强，谢智，魏淑明，邹祺，余天华，杨明辉，
申请(专利权)人：马边无穷矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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