【技术实现步骤摘要】
高炉出铁沟摆动流槽用浇注料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及钢铁冶金用不定形耐火材料
,更为具体地,涉及一种高炉摆动流槽用浇注料及其制备方法。
技术介绍
[0002]在目前大中型高炉出铁沟系统中,摆动溜槽几乎是必不可少的铁水流转机构。由于摆动溜槽衬体的服役环境苛刻复杂多变,大多数情况下摆动流槽要短于主沟的使用寿命,损坏后进行热修补和更换的情况较为普遍,施工强度加大,不利于高炉出铁顺行。
[0003]在摆动流槽耐火材料使用环境中,间隙式出铁方式使得摆动流槽耐火衬体,始终存在着重力冲刷、剪切磨损、高温氧化、温度急剧变化等复杂因素的循环作用,因而此部位材料需要具有优良的冲击韧性、耐磨性、抗氧化性和抗热震性等。其整体所采用的材质应该是更适用于摆动流槽的专用耐火材料,因此,亟需提供一种新的摆动流槽用材料。
技术实现思路
[0004]鉴于上述问题,本专利技术的目的是提供一种高炉出铁沟摆动流槽用浇注料及其制备方法,以解决现有的常用摆动溜槽衬体抗冲击蚀损性能低、使用寿命短于主沟、修补更换频繁等问题。 />[0005]本专本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉出铁沟摆动流槽用浇注料,其特征在于,按重量份计组成包括:高铝材料45~68份、碳化硅10~18份、红柱石5~15份、纯铝酸钙水泥2
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4份、分散剂0.1~0.3份,以及复合添加剂10~20份。2.如权利要求1所述的高炉出铁沟摆动流槽用浇注料,其特征在于,所述高铝材料包括刚玉材料的一种、几种或刚玉材料与特级矾土熟料的复合;其中,所述刚玉材料的骨料粒度为10~5mm、5~3mm、3~1mm或1~0.088mm;所述刚玉材料的细粉粒度≤0.074mm,Al2O3的含量>94.5%;所述特级矾土熟料的粒度为10~5mm,Al2O3的含量>88%。3.如权利要求1所述的高炉出铁沟摆动流槽用浇注料,其特征在于,所述碳化硅的粒度为8~5mm、5~3mm或3~1mm,SiC的含量>97.5%。4.如权利要求1所述的高炉出铁沟摆动流槽用浇注料,其特征在于,所述红柱石的粒度为5~3mm、3~1mm或1~0.088mm,矿相Al2O3·
SiO2的含量>90%。5.如权利要求1所述的高炉出铁沟摆动流槽用浇注料,其特征在于,所述纯铝酸钙水泥为CA80水泥,其中,Al2O3的含量>78%。6.如权利要求1所述的高炉出铁沟摆动流槽用浇注料,其特征在于,所述分散剂包括聚磷酸盐类化合物、聚乙二醇基聚合物FS20中一种或者两种。7.如权利要求1所述的高炉出铁沟摆动流槽用浇注料,其特征在于,所述复合添加剂,按重量份计组成包括:氧化铝微粉5~10份、硅灰1~3份、纳米炭黑粉0.2~1份、含碳树脂粉0.5~1.5份、Si
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SiC复合粉2~5份、氧化镁粉0....
【专利技术属性】
技术研发人员:徐自伟,韩宇栋,唐勋海,吴志刚,宋涛文,齐晓彤,
申请(专利权)人:中冶建筑研究总院有限公司中国京冶工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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