本发明专利技术涉及不锈钢管道切割技术领域，且公开了一种不锈钢管道切割用冷却装置，包括底座、活动板、限位机构、切割机构和冷却机构，所述活动板活动安装在底座的上端，所述活动板呈对称分布，所述限位机构位于底座的上端，所述切割机构位于活动板的上端。该不锈钢管道切割用冷却装置，通过设置冷却机构，在切割不锈钢管道时，事先将主进水管与高压水泵的排水软管连接，然后利用高压水泵抽取冷却液至主进水管中，冷却液进入分流管和喷水管中，最终从喷头中喷出，均匀排布的喷头可以对切割轮与不锈钢管道的接触面进行均匀地喷洒，利用冷却液快速地对切割轮以及不锈钢管道降温，防止本设备因过热而发生故障，保证了本切割设备的正常使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管道切割用冷却装置
[0001]本专利技术涉及不锈钢管道切割
，具体为一种不锈钢管道切割用冷却装置。
技术介绍
[0002]在不锈钢管道的加工过程中，通常都需要对不锈钢管道进行切割，一般的切割设备在切割时难以将不锈钢管道固定住，因此容易使得不锈钢管道发生偏移，影响切割的效果。
[0003]现有技术中，为了解决这一问题，通常采用夹持结构将不锈钢管道夹紧，防止不锈钢管道偏移，从而保证了切割的效果。
[0004]但是现有的不锈钢管道切割设备在利用切割轮切割不锈钢管道时，切割轮与不锈钢管道之间产生剧烈的摩擦，使得接触部位温度升高，现有的不锈钢管道切割设备大多难以及时对其进行冷却，进而容易使得切割设备因为温度过高而发生故障，可能影响切割设备的正常使用。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本专利技术的目的在于提供一种不锈钢管道切割用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的不锈钢管道切割设备在利用切割轮切割不锈钢管道时，切割轮与不锈钢管道之间产生剧烈的摩擦，使得接触部位温度升高，现有的不锈钢管道切割设备大多难以及时对其进行冷却，进而容易使得切割设备因为温度过高而发生故障，可能影响切割设备的正常使用的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种不锈钢管道切割用冷却装置，包括底座、活动板、限位机构、切割机构和冷却机构，所述活动板活动安装在底座的上端，所述活动板呈对称分布，所述限位机构位于底座的上端，所述切割机构位于活动板的上端，所述冷却机构位于活动板的外端，所述冷却机构包括主进水管、分流管、喷水管和喷头，所述主进水管固定连通在活动板的外部，所述主进水管呈对称分布，所述分流管固定连通在主进水管的外端，所述分流管呈等距排布，所述分流管呈对称分布，所述分流管贯穿活动板并与活动板固定连接，所述喷水管固定连通在分流管的外端，所述喷水管固定安装在活动板的内侧，所述喷水管呈对称分布，所述喷水管呈等距排布，所述喷头固定安装在喷水管的外端，通过设置冷却机构，在切割不锈钢管道时，事先将主进水管与高压水泵的排水软管连接，然后利用高压水泵抽取冷却液至主进水管中，冷却液进入分流管和喷水管中，最终从喷头中喷出，均匀排布的喷头可以对切割轮与不锈钢管道的接触面进行均匀地喷洒，利用冷却液快速地对切割轮以及不锈钢管道降温，防止本设备因过热而发生故障，保证了本切割设备的正常使用。
[0009]优选的，所述切割机构包括滑槽、第一电机、丝杆、滑块、导向杆、导向块、顶板、液
压缸、连接架、第二电机和切割轮，所述滑槽固定设置在底座的上端，所述第一电机固定安装在底座后端的左侧，所述丝杆固定安装在第一电机传动端的前端，所述丝杆活动安装在底座的内部，所述滑块活动安装在丝杆的外端，所述滑块与丝杆相适配，所述导向杆固定安装在底座内部的右侧，所述导向块活动安装在导向杆的外端，所述活动板固定安装在滑块的上端，所述活动板固定安装在导向块的上端，所述活动板贯穿滑槽并与滑槽活动连接，所述顶板固定安装在活动板的上端，通过设置切割机构，首先将不锈钢管道夹紧固定住，然后第一电机带动丝杆转动，从而带动滑块、导向块、顶板、液压缸、连接架、第二电机和切割轮沿着丝杆和导向杆前后滑动，选择合适的切割位置，然后液压缸带动连接架、第二电机和切割轮向下运动，第二电机带动切割轮转动，从而可以对不锈钢管道进行切割。
[0010]优选的，所述液压缸固定安装在顶板的上端，所述连接架固定安装在液压缸输出端的下端，所述第二电机固定安装在连接架的前端，所述切割轮固定安装在第二电机传动端的后端。
[0011]优选的，所述限位机构包括支撑板、电动推杆、电动三指夹爪和不锈钢管本体，所述支撑板固定安装在底座上端的前后两侧，所述电动推杆固定安装在支撑板的外端，通过设置限位机构，可将不锈钢管本体固定住，防止其发生偏移而影响切割的效果。
[0012]优选的，所述电动三指夹爪固定安装在电动推杆输出端的外端，所述不锈钢管本体活动安装在电动三指夹爪的外端。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、该不锈钢管道切割用冷却装置，通过设置冷却机构，在切割不锈钢管道时，事先将主进水管与高压水泵的排水软管连接，然后利用高压水泵抽取冷却液至主进水管中，冷却液进入分流管和喷水管中，最终从喷头中喷出，均匀排布的喷头可以对切割轮与不锈钢管道的接触面进行均匀地喷洒，利用冷却液快速地对切割轮以及不锈钢管道降温，防止本设备因过热而发生故障，保证了本切割设备的正常使用；
[0015]2、该不锈钢管道切割用冷却装置，通过设置限位机构，将不锈钢管本体放置在电动三指夹爪的夹爪内侧，电动推杆带动电动三指夹爪前后运动，适应不锈钢管本体的长度，然后电动三指夹爪将其夹紧，即可将不锈钢管本体固定住，防止其发生偏移而影响切割的效果；
[0016]3、该不锈钢管道切割用冷却装置，通过设置切割机构，首先将不锈钢管道夹紧固定住，然后第一电机带动丝杆转动，从而带动滑块、导向块、顶板、液压缸、连接架、第二电机和切割轮沿着丝杆和导向杆前后滑动，选择合适的切割位置，然后液压缸带动连接架、第二电机和切割轮向下运动，第二电机带动切割轮转动，从而可以对不锈钢管道进行切割。
附图说明
[0017]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术图1中A处结构放大示意图；
[0019]图3为本专利技术限位机构局部立体结构示意图；
[0020]图4为本专利技术丝杆俯视剖面结构示意图；
[0021]图5为本专利技术图1中B处结构放大示意图；
[0022]图6为本专利技术图1中C处结构放大示意图。
[0023]图中：1、底座；2、活动板；3、限位机构；301、支撑板；302、电动推杆；303、电动三指夹爪；304、不锈钢管本体；4、切割机构；401、滑槽；402、第一电机；403、丝杆；404、滑块；405、导向杆；406、导向块；407、顶板；408、液压缸；410、连接架；411、第二电机；412、切割轮；5、冷却机构；501、主进水管；502、分流管；503、喷水管；504、喷头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图6，本专利技术提供一种技术方案：一种不锈钢管道切割用冷却装置，包括底座1、活动板2、限位机构3、切割机构4和冷却机构5，活动板2活动安装在底座1的上端，活动板2呈对称分布，限位机构3位于底座1的上端，切割机构4位于活动板2的上端，冷却机构5位于活动板2的外端，冷却机构5包括主进水管501、分流管502、喷水管503和喷头504，主进水管501本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管道切割用冷却装置，包括底座(1)、活动板(2)、限位机构(3)、切割机构(4)和冷却机构(5)，其特征在于：所述活动板(2)活动安装在底座(1)的上端，所述活动板(2)呈对称分布，所述限位机构(3)位于底座(1)的上端，所述切割机构(4)位于活动板(2)的上端，所述冷却机构(5)位于活动板(2)的外端，所述冷却机构(5)包括主进水管(501)、分流管(502)、喷水管(503)和喷头(504)，所述主进水管(501)固定连通在活动板(2)的外部，所述主进水管(501)呈对称分布，所述分流管(502)固定连通在主进水管(501)的外端，所述分流管(502)呈等距排布，所述分流管(502)呈对称分布，所述分流管(502)贯穿活动板(2)并与活动板(2)固定连接，所述喷水管(503)固定连通在分流管(502)的外端，所述喷水管(503)固定安装在活动板(2)的内侧，所述喷水管(503)呈对称分布，所述喷水管(503)呈等距排布，所述喷头(504)固定安装在喷水管(503)的外端。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道切割用冷却装置，其特征在于：所述切割机构(4)包括滑槽(401)、第一电机(402)、丝杆(403)、滑块(404)、导向杆(405)、导向块(406)、顶板(407)、液压缸(408)、连接架(410)、第二电机(411)和切割轮(412)，所述滑槽(401)固定设置在底座(1)的上端，所述第一电机(402)固定安装在底座(1)后端的左侧，所述丝杆(403)固定安装在第一电机(402)传动端的前端，所述丝杆(403)活动安装在底座(1)的内部，所述滑块(404)活动安装在丝杆(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：许砚，岳建设，
申请(专利权)人：天津驰通管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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