批量无纺布打孔方法和打孔机技术

本发明专利技术公开了一种批量无纺布打孔方法和打孔机，其中，将批量的无纺布放置在工作台上并在批量无纺布和工作台上覆膜，将薄膜和工作台之间的空气抽出，使薄膜和打样板将无纺布加紧，同时由于薄膜还覆在工作台上，这样即使空心钻头在穿过薄膜和无纺布后抬升，也无法将堆垛在一起的无纺布带起，这样使批量无纺布在打孔的过程中，无纺布的打孔位置的内侧和外侧始终处于压紧状态，使堆垛在一起的数百张无纺布上的空洞位置和形状保持一致，提高了在无纺布上打孔精度高，提高了在无纺布上打孔的效率高，使呈现在无纺布上的空洞更加规则，并且无纺布的打孔所产生的圆形废料不会堵住空心钻头，有效的提高了在批量无纺布上打孔的准确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
批量无纺布打孔方法和打孔机


[0001]本专利技术涉及无纺布打孔领域，尤其涉及一种批量无纺布打孔方法和打孔机。

技术介绍

[0002]现有技术中，无纺布打孔通常采用热棒在无纺布上烫出空洞，而且一次交加工的数量较少，加入融入的布料会释放出大量延误影响工作环境，熔融的布料在冷却后可能与其他布料粘合，造成废品并且取用麻烦，同一次开孔的无纺布上的空洞大小都不均匀等问题。
[0003]公开号为CN115284378A的专利文献公开了一种无纺布加工打孔设备，包括底座，所述底座内壁固定连接有竖板，所述竖板内壁固定连接有顶板，所述顶板内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有横板，所述横板内壁设有多个圆筒块，每个所述圆筒块内壁均嵌设有上电磁铁，所述圆筒块内壁滑动连接有冲孔头，所述冲孔头内壁嵌设有第一永磁体，所述底座内壁固定连接有输送板，所述输送板内壁贯穿固定连接有多个下圆筒，每个所述下圆筒内壁均嵌设有下电磁铁。通过设置磁性压块、导电条和磁块等结构，使磁性压块和磁块分别与无纺布的上、下两侧相抵接触，使得多个磁性压块和多个磁块共同对无纺布进行拉伸，避免无纺布在有褶皱的情况下进行冲孔。
[0004]现有技术存在以下缺点：1)现有技术的压块和磁块只能对无纺布的边缘进行夹紧，而无纺布的打孔作业通常是其中间位置进行，由于无纺布质地柔软，难免下冲孔头完成打孔上移后，会在无纺布的打孔位置向上提拉无纺布，这样在多次打孔后无纺布仍存在褶皱的风险；2)采用冲孔头冲压无纺布，这不仅会对无纺布本身的结构造成破坏，而且现有技术中的设备单次加工的无纺布的数量也较少；3)现有技术中，设备的打孔位置较为单一，缺乏灵活性。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种批量无纺布打孔方法和打孔机，用以实现无纺布的批量打孔，并且能够在无纺布的各个位置打孔，在无纺布的打孔过程中使无纺布的各个位置始终保持平整，极大的提高的无纺布打孔效率和打孔精度，保证无纺布生产的良品率。
[0006]为了实现上述的目的，本专利技术采用了以下的技术方案：
[0007]一种批量无纺布打孔方法，具体步骤如下：步骤1)在工作台上放置一与要裁剪的无纺布轮廓一致的打样板，将多个定位销插在工作台上，其中多个定位销均匀的围绕打样板设置，并且多个定位销均与打样板的侧边相抵；
[0008]步骤2)将堆垛在一起的多层无纺布放在打样板上，所述无纺布位于多个定位销的内侧，并且多个定位销均与无纺布的侧边相抵；
[0009]步骤3)将薄膜覆盖在工作台和无纺布上，抽真空装置将薄膜和工作台之间的空间抽真空，使薄膜紧压在工作台和无纺布上，使薄膜、无纺布和工作台固定成一整体；
[0010]步骤4)驱动装置驱动打孔机构移动至无纺布的上方，打孔机构下移，打孔机构的压紧板将无纺布的待打孔位置的外侧部分压紧，打孔机构的压头将无纺布的待打孔位置的内侧部分压紧，打孔机构的空心钻头转动并向下移动从压紧板上的通孔内伸出在无纺布的待打孔位置打孔；其中，压头位于空心钻头内侧；
[0011]步骤5)完成若干无纺布的打孔后，关闭抽真空装置，并取下工作台上的薄膜，而后将若干无纺布取出。
[0012]作为优选，所述工作台上开设有多个抽气孔，抽气孔与抽真空装置相连，所述定位销与抽气孔插拔连接。
[0013]作为优选，所述工作台和所述驱动装置安装在同一安装板上。
[0014]作为优选，安装板的下方转动安装有转轴，所述转轴上设置有薄膜卷，所述步骤3)中，从工作台下方将薄膜卷上的薄膜拉出并盖住工作台。
[0015]作为优选，所述驱动装置包括用于驱动空心钻头左右移动的横向驱动机构、用于驱动空心钻头前后移动的纵向驱动机构、用于驱动空心钻头上下移动的升降驱动机构和用于驱动空心钻头转动的转动驱动机构。
[0016]作为优选，所述纵向驱动机构与工作台安装在同一安装板上，所述横向驱动机构安装在纵向驱动机构上，所述升降驱动机构安装在横向驱动机构上，所述转动驱动机构安装在横向驱动机构上，所述空心钻头安装在转动驱动机构上。
[0017]作为优选，所述压头可升降的安装在空心钻头的内侧，所述压紧板可升降的安装在空心钻头外侧。
[0018]作为优选，所述打样板为不透气的纸质板材。
[0019]作为优选，所述工作台、所述空心钻头和所述驱动机构均安装在机壳内，所述机壳为向前敞开结构，所述机壳的前端设置有横向延伸的光栅。
[0020]一种打孔机，应用上述一种批量无纺布打孔方法，该打孔机包括工作台、定位销、薄膜、空心钻头和驱动机构。
[0021]本专利技术的技术方案的有益效果为：通过多个定位销灵活的围合出一与无纺布形状相近的空间，这样适用于可以加工不同形状，不同规格的无纺布；并且由于定位销是竖直设置的，那么使得堆垛在一起的各个无纺布重合度更高，这样使得每片无纺布上的空洞的位置保持一致；本专利技术中，抽真空装置将薄膜和工作台之间的空气抽出，使薄膜和打样板将无纺布加紧，同时由于薄膜还覆在工作台上，这样即使空心钻头在穿过薄膜和无纺布后抬升，也无法将堆垛在一起的无纺布带起，这样使批量无纺布在打孔的过程中，无纺布的打孔位置的内侧和外侧始终处于压紧状态，使堆垛在一起的数百张无纺布上的空洞位置和形状保持一致，提高了在无纺布上打孔精度高，提高了在无纺布上打孔的效率高，使呈现在无纺布上的空洞更加规则，并且无纺布的打孔所产生的圆形废料不会堵住空心钻头，有效的提高了在批量无纺布上打孔的准确性。
附图说明
[0022]图1为本专利技术中打孔机的结构示意图；
[0023]图2为工作台、驱动机构和空心钻头的连接结构示意图一；
[0024]图3为工作台、驱动机构和空心钻头的连接结构示意图二；
[0025]图4为升降组件和空心钻头的连接结构示意图一；
[0026]图5为升降组件和空心钻头的连接结构示意图二；
[0027]图6为定位板的结构示意图；
[0028]图7为固定板的结构示意图。
[0029]附图标记：1、机壳；10、光栅；2、工作台；3、纵向驱动机构；30、第一电机；301、传动轴；31、支撑架；32、纵向驱动支架；33、纵向传动带轮；34、纵向传动带；35、纵向滑轨；36、纵向滑块；37、纵向驱动座；38、压板；39、第一链板；4、横向驱动机构；41、支撑板；42、连接板；43、丝杆；44、横向滑轨；45、横向滑块；46、电机安装架；5、升降气缸；51、升降驱动板；6、工作台；61、支撑腿；62、抽气板；621、开口；622、第二抽气孔；623、第一连接座；624、第二连接座；63、定位板；632、第一抽气孔；7、覆膜机构；71、挂钩；72、转轴；73、薄膜；8、定位销；9、空心钻头；91、安装架；92、第三电机；93、排料架；94、排料驱动件；95、压头；96、压紧板；97、导杆。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种批量无纺布打孔方法，其特征在于：具体步骤如下：步骤1)在工作台(6)上放置一与要裁剪的无纺布轮廓一致的打样板，将多个定位销插在工作台(6)上，其中多个定位销均匀的围绕打样板设置，并且多个定位销(8)均与打样板的侧边相抵；步骤2)将堆垛在一起的多层无纺布放在打样板上，所述无纺布位于多个定位销(8)的内侧，并且多个定位销(8)均与无纺布的侧边相抵；步骤3)将薄膜覆盖在工作台(6)和无纺布上，抽真空装置将薄膜(73)和工作台(6)之间的空间抽真空，使薄膜(73)紧压在工作台(6)和无纺布上，使薄膜(73)、无纺布和工作台(6)固定成一整体；步骤4)驱动装置驱动打孔机构移动至无纺布的上方，打孔机构下移，打孔机构的压紧板(96)将无纺布的待打孔位置的外侧部分压紧，打孔机构的压头(95)将无纺布的待打孔位置的内侧部分压紧，打孔机构的空心钻头(9)转动并向下移动从压紧板(96)上的通孔内伸出在无纺布的待打孔位置打孔；其中，压头(95)位于空心钻头(9)内侧；步骤5)完成若干无纺布的打孔后，关闭抽真空装置，并取下工作台(6)上的薄膜(73)，而后将若干无纺布取出。2.根据权利要求1所述的一种批量无纺布打孔方法，其特征在于：所述工作台(6)上开设有多个抽气孔，抽气孔与抽真空装置相连，所述定位销与抽气孔插拔连接。3.根据权利要求1所述的一种批量无纺布打孔方法，其特征在于：所述工作台(6)和所述驱动装置安装在同一安装板(2)上。4.根据权利要求3所述的一种批量无纺布打孔方法，其特征在于：安装板(2)的下方转动安装有转轴(72)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江林，
申请(专利权)人：恒林家居股份有限公司，
类型：发明
国别省市：