一种磁分离与温浴装置制造方法及图纸

技术编号:37962809 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-30 09:37
本申请提供一种磁分离与温浴装置,包括:温浴单元,其配置有恒温块;磁分离单元,其配置有若干间隔设置的磁块;升降单元,其配置有相对而置的支撑板,所述恒温块和所述磁块分别被构置在所述支撑板上;控制所述支撑板带动所述恒温块向上移动,以完成对反应杯的恒温加热;或者,控制所述支撑板带动所述磁块上下往复移动,以使反应杯被相邻所述磁块形成的磁场全方位包围。本申请尤其适用于小通量的化学发光检测,单次可对多组反应杯进行温浴或磁分离操作,并可对多批次的多组反应杯进行无缝接流水线操作;结构简单、体型小且可靠性高,不仅可扩大吸附面积、提高吸附强度,而且还可快速、全面、充分地吸附磁微粒,缩短吸附时间,提高吸附效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁分离与温浴装置


[0001]本申请属于化学发光设备
,尤其是涉及一种磁分离与温浴装置。

技术介绍

[0002]在化学发光免疫分析系统中,对抗原抗体复合物进行温浴与磁分离操作是两个重要的试验步骤;磁分离模块是将与磁微粒结合在一起的抗原抗体复合物及杂质快速有效的分离,温浴模块是对抗原抗体复合物的进行37℃温浴可以保证其结合充分。目前市场大型化学发光检免疫分析仪器中37℃温浴流程一般是将反应杯移动到专用温浴转盘内并添加相应试剂,并在反应杯周围营造一个恒温环境,待温浴流程结束后再将反应杯转移到磁分离装上进行清洗和磁分离。而磁分离工序一般都是将磁铁放置在反应仓的侧面,在清洗的过程中,磁力垂直于反应杯壁,并且与水平方向平行,使磁微粒吸附在反应杯壁上后进行清洗流程。
[0003]常规磁分离单元采用的是单磁铁且固定式的吸附方式,即将磁铁块固定,磁铁块与反应杯之间无法完全地贴合吸附状态,这就导致磁铁块对反应杯中磁微粒的磁吸力度不够均匀,距离磁铁近的磁微粒吸附快,距离磁铁远的磁微粒吸附慢。为了解决此问题,需要磁铁在反应杯处等待较长时间使磁微粒完全被吸附后方可进行后续操作,但这样势必影响后续操作。
[0004]目前市场上现有的化学发光仪器以高自动化程度、体积庞大、内部结构复杂、运动部件与控制流程复杂的设备为主。温浴装置与磁分离装置普遍为两个独立设置的模块。市场上常用的磁分离与温浴装置体积过大,维护过于复杂,这种大型化学发光仪器在大型医院以及样本检测量大的医院应用更为合理与高效,但是对于二级医院和社区医院来说应用大型仪器的采购、使用与维护成本过高,同时对于操作人员的技术水平也要求很高。因此设备的小型化,简便化,高可靠性,已成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种磁分离与温浴装置,解决了现有技术中仅设有磁分离模块的清洗设备不仅体积大、维护复杂而且吸附效果差的技术问题。
[0006]为解决至少一个上述技术问题,本申请采用的技术方案是:一种磁分离与温浴装置,包括:温浴单元,其配置有恒温块;磁分离单元,其配置有若干间隔设置的磁块;升降单元,其配置有相对而置的支撑板,所述恒温块和所述磁块分别被构置在所述支撑板上;控制所述支撑板带动所述恒温块向上移动,以完成对反应杯的恒温加热;或者,控制所述支撑板带动所述磁块上下往复移动,以使反应杯被相邻所述磁块形成的磁场全方位包围。
[0007]进一步的,所述温浴单元和所述磁分离单元并排构置在所述支撑板上,反应杯均沿所述支撑板的长度方向多组单列地插置设置在所述恒温块上和相邻所述磁块之间。
[0008]进一步的,所述升降单元还包括:置于所述支撑板之间的基座板;以及分置于所述基座板两侧的电机;所述基座板和所述支撑板均竖向构置;所述电机异向地错位构置在所述基座板上,分别与两个所述支撑板连接;所述电机驱动所述支撑板分别带动所述恒温块和所述磁块进行上下移动。
[0009]进一步的,所述支撑板被构造为T型结构,在其下端面的一侧构造有阶梯面,并在所述阶梯面处构造有导向槽,所述导向槽被设置在所述支撑板与相应所述电机连接的一侧面。
[0010]进一步的,在所述基座板的两侧面上均构置有竖向设置的导轨,所述导轨与置于所述基座板两侧的所述支撑板上的滑块相配合;所述电机被构置在所述基座板的端部;所述导轨被设置在所述电机之间并对称设置在所述基座板上。
[0011]进一步的,在所述电机靠近所述基座板的一端配置有转盘,在所述转盘靠近所述基座板的一侧设有凸轮盘,所述转盘与所述凸轮盘同轴构置。
[0012]进一步的,在所述凸轮盘靠近所述基座板的一侧设有导向轴,所述导向轴穿过所述导向槽并凸置于所述支撑板设置;当所述支撑板位于其最低位置时,所述导向轴位于所述转盘中心的正下方。
[0013]进一步的,所述转盘上设有凹槽,所述凹槽开口朝远离所述导向槽一侧设置;在所述基座板上靠近所述转盘一侧配置有位置开关和微动开关,所述位置开关被构置在所述凹槽内。
[0014]进一步的,所述温浴单元还包括置于所述恒温块下方的加热片;在所述加热片上还设有测温探头,所述测温探头被构置在所述恒温块内侧;在所述恒温块的上端面上,设有若干沿其长度方向设置的放置槽;反应杯穿被插值于所述放置槽内。
[0015]进一步的,在所述恒温块的外侧还设有套置于其上的保温罩,在所述保温罩上还构置有与所述放置槽位置相对应的套孔。
[0016]进一步的,所述磁分离单元还包括用于支撑所述磁块的支架,所有所述磁块均被嵌置在置于所述支架上的安装套内;在所述支架上相邻所述磁块之间设有用于放置反应杯的放置孔。
[0017]进一步的,所有所述磁块同向且同排配置在所述支架上;所述磁块沿所述支架的宽度方向上的长度大于反应杯的直径。
[0018]进一步的,在所述磁分离单元远离所述温浴单元一侧还设有电控单元,所述电控单元分别与所述升降单元和所述温浴单元电连接控制。
[0019]采用本申请设计的一种磁分离与温浴装置,尤其适用于小通量的化学发光检测,单次可对多组反应杯进行温浴或磁分离操作,并可对多批次的多组反应杯进行无缝接流水线操作;通过采用双磁铁且动态立体磁吸附方式,对反应杯内的液体从上到下全方位地吸
附磁微粒,结构简单、体型小且可靠性高,不仅可扩大吸附面积、提高吸附强度,而且还可快速、全面、充分地吸附磁微粒,缩短吸附时间,提高吸附效率。
附图说明
[0020]图1是本申请一实施例的一种磁分离与温浴装置的立体图;图2是本申请一实施例的一种磁分离与温浴装置的俯视图;图3是本申请一实施例的升降单元的爆炸图;图4是本申请一实施例的升降单元的侧视图;图5是本申请一实施例的升降单元升降的原理图;图6是本申请一实施例的导向轴的移动轨迹图;图7是本申请一实施例的在最低位置时升降单元的立体图;图8是本申请一实施例的在最高位置时升降单元的立体图;图9是本申请一实施例的温浴单元的爆炸图;图10是本申请一实施例的温浴单元的侧视图;图11是本申请一实施例的磁分离单元的立体图;图12是本申请一实施例的磁分离单元的正视图;图13是本申请一实施例的电控单元的示意图;图14是本申请一实施例的对反应杯连续温浴与磁分离的示意图。
[0021]图中:10、升降单元;11、支撑板;111、导向槽;12、基座板;121、导轨;13、电机;14、转盘;141、凹槽;15、凸轮盘;151、导向轴;16、位置开关;17、微动开关;18、固定块;19、轨迹线;20、温浴单元;21、加热片;22、测温探头;23、恒温块;24、保温罩;25、套孔;26、放置槽;30、磁分离单元;31、支架;32、安装套;33、磁块;34、放置孔;35、磁力线;40、电控单元;41、电路板;42、安装板;50、反应杯。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本申请进行详细说明。
[0023]本实施例提出一种磁分离与温浴装置,如图1

图2所示,包括用于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁分离与温浴装置,其特征在于,包括:温浴单元,其配置有恒温块;磁分离单元,其配置有若干间隔设置的磁块;升降单元,其配置有相对而置的支撑板,所述恒温块和所述磁块分别被构置在所述支撑板上;控制所述支撑板带动所述恒温块向上移动,以完成对反应杯的恒温加热;或者,控制所述支撑板带动所述磁块上下往复移动,以使反应杯被相邻所述磁块形成的磁场全方位包围。2.根据权利要求1所述的一种磁分离与温浴装置,其特征在于,所述温浴单元和所述磁分离单元并排构置在所述支撑板上,反应杯均沿所述支撑板的长度方向多组单列地插置设置在所述恒温块上和相邻所述磁块之间。3.根据权利要求1或2所述的一种磁分离与温浴装置,其特征在于,所述升降单元还包括:置于所述支撑板之间的基座板;以及分置于所述基座板两侧的电机;所述基座板和所述支撑板均竖向构置;所述电机异向地错位构置在所述基座板上,分别与两个所述支撑板连接;所述电机驱动所述支撑板分别带动所述恒温块和所述磁块进行上下移动。4.根据权利要求3所述的一种磁分离与温浴装置,其特征在于,所述支撑板被构造为T型结构,在其下端面的一侧构造有阶梯面,并在所述阶梯面处构造有导向槽,所述导向槽被设置在所述支撑板与相应所述电机连接的一侧面。5.根据权利要求4所述的一种磁分离与温浴装置,其特征在于,在所述基座板的两侧面上均构置有竖向设置的导轨,所述导轨与置于所述基座板两侧的所述支撑板上的滑块相配合;所述电机被构置在所述基座板的端部;所述导轨被设置在所述电机之间并对称设置在所述基座板上。6.根据权利要求4或5所述的一种磁分离与温浴装置,其特征在于,在所述电机靠近所述基座板的一端配置有转盘,在所述转盘靠近所述基座板的一侧设有凸轮盘,所述转盘与所述凸轮盘同轴构置。7.根据权利要求6所述的一种磁分离与温浴装置,其特征在于,在所述凸轮盘靠近所述基座板的一侧设有导向轴,所述导向轴穿过所述导向槽并凸置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏远王兴李世林梁河立刘宇唐宝强
申请(专利权)人:天津一瑞生物科技股份有限公司北京金山川科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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