从含有使用过的吸收性物品的使用过的非织造布制品中回收塑料材料的方法技术

提供一种从使用过的非织造布制品中回收塑料材料的方法，其中，能够抑制回收的塑料材料的杂质。本方法包括：一次分离工序(S2)，在该工序中，从在灭活水溶液中将使用过的非织造布制品分解而得到的塑料材料、高吸水性聚合物以及浆粕纤维的混合物中分离高吸水性聚合物和浆粕纤维；以及二次分离工序(S3)，在该工序中，在空气中向混合物散布氧化剂水溶液并且施加物理冲击，由此将在一次分离工序未被分离而残留的高吸水性聚合物和浆粕纤维从塑料材料中分离，从而回收塑料材料。从而回收塑料材料。从而回收塑料材料。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】从含有使用过的吸收性物品的使用过的非织造布制品中回收塑料材料的方法


[0001]本专利技术涉及一种从含有使用过的吸收性物品的使用过的非织造布制品中回收塑料材料的方法。

技术介绍

[0002]已知从含有使用过的吸收性物品的使用过的非织造布制品中回收塑料材料的技术。例如，在专利文献1(日本特开2018
‑
171589号公报)中公开了一种从使用过的吸收性物品回收构成构件的方法。该方法是从使用过的吸收性物品回收作为构成构件的膜和吸收体材料的方法。该方法包括：预处理工序，在该预处理工序中，用水使使用过的吸收性物品溶胀；分解工序，在该分解工序中，对溶胀的使用过的吸收性物品施加物理冲击，将使用过的吸收性物品至少分解为膜和吸收体材料；以及分离工序，在该分离工序中，将分解后的膜与吸收体材料分离。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2018
‑
171589号公报

技术实现思路

[0006]专利技术要解决的问题
[0007]在专利文献1中，在分离工序中，膜、非织造布这样的塑料材料和高吸水性聚合物、浆粕纤维这样的吸收体材料相互分离。然而，难以从塑料材料将吸收体材料完全分离，无法避免在分离的塑料材料中残留一定程度的吸收体材料，即，在塑料材料中含有一定程度的杂质。因此，这样的塑料材料的再利用只能是固态燃料这样的也可以含有一定程度的杂质的用途。
[0008]这同样也适用于将使用过的医疗用长袍、医疗用帽、口罩这样的其他非织造布制品与使用过的吸收性物品一起集中回收，并从这些使用过的非织造布制品中回收塑料材料的情况。
[0009]本专利技术的目的在于提供一种在从含有使用过的吸收性物品的使用过的非织造布制品中回收塑料材料的方法中，能够抑制回收的塑料材料的杂质的方法，以及杂质被抑制的塑料材料。
[0010]用于解决问题的方案
[0011]本专利技术的一技术方案是一种从含有使用过的吸收性物品的使用过的非织造布制品中回收塑料材料的方法，其中，所述使用过的非织造布制品含有塑料材料，所述使用过的吸收性物品还含有高吸水性聚合物和浆粕纤维，该方法包括：一次分离工序，在该一次分离工序中，从在灭活水溶液中将所述使用过的非织造布制品分解而得到的所述塑料材料、所述高吸水性聚合物以及所述浆粕纤维的混合物中分离所述高吸水性聚合物和所述浆粕纤
维；以及二次分离工序，在该二次分离工序中，在空气中，向所述混合物散布氧化剂水溶液并且施加物理冲击，从而将在所述一次分离工序中未被分离而残留的所述高吸水性聚合物和所述浆粕纤维从所述塑料材料中分离，回收所述塑料材料。
[0012]本专利技术的另一技术方案是一种源自含有使用过的吸收性物品的使用过的非织造布制品的塑料材料，其中，所述塑料材料所包含的浆粕纤维和高吸水性聚合物的比例为5质量％以下，所述塑料材料所包含的灰分的比例小于10质量％。
[0013]专利技术的效果
[0014]根据本专利技术的方法，能够提供一种在从含有使用过的吸收性物品的使用过的非织造布制品中回收塑料材料的方法中，能够抑制回收的塑料材料的杂质的方法，以及杂质被抑制的塑料材料。
附图说明
[0015]图1是表示实施方式的从含有使用过的吸收性物品的使用过的非织造布制品中回收塑料材料的方法的流程图。
具体实施方式
[0016]本实施方式涉及以下的技术方案。
[0017][技术方案1][0018]一种从含有使用过的吸收性物品的使用过的非织造布制品中回收塑料材料的方法，其中，所述使用过的非织造布制品含有塑料材料，所述使用过的吸收性物品还含有高吸水性聚合物和浆粕纤维，该方法包括：一次分离工序，在该一次分离工序中，从在灭活水溶液中将所述使用过的非织造布制品分解而得到的所述塑料材料、所述高吸水性聚合物以及所述浆粕纤维的混合物中分离所述高吸水性聚合物和所述浆粕纤维；以及二次分离工序，在该二次分离工序中，在空气中，向所述混合物散布氧化剂水溶液并且施加物理冲击，从而将在所述一次分离工序中未被分离而残留的所述高吸水性聚合物和所述浆粕纤维从所述塑料材料中分离，回收所述塑料材料。
[0019]在本方法中，首先，在一次分离工序中，用灭活水溶液将高吸水性聚合物灭活使其脱水，边抑制溶胀边从塑料材料、高吸水性聚合物以及浆粕纤维的混合物将大部分的高吸水性聚合物和浆粕纤维分离。然后，在二次分离工序中，在空气中，边向混合物散布氧化剂水溶液边施加物理冲击，并且将残留的高吸水性聚合物和浆粕纤维从塑料材料分离，从而回收塑料材料。
[0020]像这样，在二次分离工序中，向混合物散布氧化剂水溶液，因此能够将残留于混合物的高吸水性聚合物的表面的至少一部分分解。所以，能够易于将附着于塑料材料的高吸水性聚合物、借助高吸水性聚合物而附着的浆粕纤维从塑料材料去除。与此同时，能够用氧化剂水溶液清洗混合物，进行杀菌、消毒、除臭。另外，不在水(溶液)中而是在空气中，对混合物施加物理冲击，因此能够将该物理冲击直接地施加于塑料材料、高吸水性聚合物、浆粕纤维。所以，能够易于将附着于塑料材料的高吸水性聚合物、浆粕纤维从塑料材料去除。因而，通过这些协同效果，能够容易地从混合物(塑料材料)分离高吸水性聚合物和浆粕纤维，能够抑制所得到的塑料材料的杂质。因此，能够扩大该塑料材料的再利用的用途。
[0021][技术方案2][0022]根据技术方案1所述的方法，其中，所述氧化剂水溶液是含有臭氧、二氧化氯、过乙酸、次氯酸钠以及过氧化氢中的至少一者的水溶液。
[0023]在本方法中，氧化剂水溶液是含有臭氧、二氧化氯、过乙酸、次氯酸钠以及过氧化氢中的至少一者的水溶液。因此，能够更恰当地分解残留于混合物的高吸水性聚合物的表面，更易于将残留于混合物的高吸水性聚合物和附着有高吸水性聚合物的浆粕纤维从塑料材料去除。与此同时，能够更恰当地对混合物进行杀菌、消毒、除臭。
[0024][技术方案3][0025]根据技术方案1或2所述的方法，其还包括：将灭活水溶液中的所述使用过的非织造布制品破碎的破碎工序，所述一次分离工序包括：从在所述破碎工序中被破碎的所述使用过的非织造布制品的所述混合物中分离所述高吸水性聚合物和所述浆粕纤维的工序。
[0026]在本方法中，在一次分离工序之前，将灭活水溶液中的使用过的非织造布制品破碎为预定的大小，由此，将塑料材料、高吸水性聚合物以及浆粕纤维破碎为预定的大小。即，能够用灭活水溶液将高吸水性聚合物灭活使其脱水，边抑制溶胀边使塑料材料、高吸水性聚合物以及浆粕纤维成为在一次分离工序、二次分离工序中容易分离的大小。因而，能够更容易地从混合物(塑料材料)中分离高吸水性聚合物和浆粕纤维。
[0027][技术方案4][0028]根据技术方案1～3中任一项所述的方法，其中，在所述一次分离工序中，所述灭活水溶液是酸性水溶液，将所述酸性水溶液的pH维持在预定的范围内，并且从所述混合物中分离所述高吸水性聚合物和所述浆粕纤维。
[0029]在本方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种从含有使用过的吸收性物品的使用过的非织造布制品中回收塑料材料的方法，其中，所述使用过的非织造布制品含有塑料材料，所述使用过的吸收性物品还含有高吸水性聚合物和浆粕纤维，该方法包括：一次分离工序，在该一次分离工序中，从在灭活水溶液中将所述使用过的非织造布制品分解而得到的所述塑料材料、所述高吸水性聚合物以及所述浆粕纤维的混合物中分离所述高吸水性聚合物和所述浆粕纤维；以及二次分离工序，在该二次分离工序中，在空气中，向所述混合物散布氧化剂水溶液并且施加物理冲击，从而将在所述一次分离工序中未被分离而残留的所述高吸水性聚合物和所述浆粕纤维从所述塑料材料中分离，回收所述塑料材料。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述氧化剂水溶液是含有臭氧、二氧化氯、过乙酸、次氯酸钠以及过氧化氢中的至少一者的水溶液。3.根据权利要求1或2所述的方法，其还包括：将灭活水溶液中的所述使用过的非织造布制品破碎的破碎工序，所述一次分离工序包括：从在所述破碎工序中被破碎的所述使用过的非织造布制品的所述混合物中分离所述高吸水性聚合物和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：小西孝义，平冈利夫，石川宜秀，栗田范朋，
申请(专利权)人：尤妮佳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：