一种用于加工石材的铣磨床及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种用于加工石材的铣磨床及其使用方法，涉及到石材加工技术领域，包括铣磨床床体，还包括设于铣磨床床体上的刀头进给机构以及可拆卸地设于刀头进给机构上用于打磨石材的刀头结构，刀头进给机构上还设有用于驱动到头结构升降的第一气缸，铣磨床床体上还设有载物台和设于载物台底部用于驱动载物台水平移动及升降的驱动机构，载物台位于刀头进给机构的一侧，载物台的两侧设有夹紧机构，用于夹紧石材。本发明专利技术中的铣磨床可用于加工石材，能够快速在石材表面刻印出指定宽度的条纹，节省制作时间提高效率，缓解因老龄化趋势到来的用工难问题，机器可小范围作业即环保避免尘土大范围飞扬。免尘土大范围飞扬。免尘土大范围飞扬。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工石材的铣磨床及其使用方法


[0001]本专利技术涉及到石材加工
，尤其涉及到一种用于加工石材的铣磨床及其使用方法。

技术介绍

[0002]现在全国各地都有石材表面样式的加工，城市及农村等其他很多场所的铺路地面都会用到条纹凿面的平面，且市场巨大。
[0003]目前此种样式的石材在制作时基本靠人工手拿钉锤等简易工具来手凿完成，效率不仅低而且需要宽阔的作业环境尘土飞扬及其不环保。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于加工石材的铣磨床及其使用方法，用于解决上述技术问题。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种用于加工石材的铣磨床，包括铣磨床床体，还包括设于所述铣磨床床体上的刀头进给机构以及可拆卸地设于所述刀头进给机构上用于打磨石材的刀头结构，所述刀头进给机构上还设有用于驱动所述到头结构升降的第一气缸，所述铣磨床床体上还设有载物台和设于所述载物台底部用于驱动载物台水平移动及升降的驱动机构，所述载物台位于所述刀头进给机构的一侧，所述载物台的两侧设有夹紧机构，用于夹紧石材。
[0007]作为优选，所述刀头进给机构包括设于所述铣磨床床体上的两个支撑板，两所述支撑板正对设置，两所述支撑板相互靠近的一侧均开设有一第一滑槽，所述第一滑槽沿所述支撑板的长度方向设置。
[0008]作为进一步的优选，还包括支撑梁，所述支撑梁活动设于两所述支撑板之间，所述支撑梁的两侧向外沿伸形成凸起部，所述凸起部滑动设于所述第一滑槽内。
[0009]作为进一步的优选，还包括第一驱动电机，其中一所述支撑板上设有所述第一驱动电机，两所述支撑板之间设有传动机构，所述第一驱动电机通过所述传动机构与所述支撑梁传动连接，用于驱动所述支撑梁在两所述支撑板之间往复移动。
[0010]作为进一步的优选，所述刀头结构包括硬质合金刀头，所述硬质合金刀头的两端具有刀刃，所述硬质合金刀头的中部不具有刀刃，所述支撑梁的一端设有安装座，所述安装座内活动设有安装板，所述安装板上设有固定板，所述固定板上开设有用于安装所述硬质合金刀头的安装孔，所述第一气缸安装于所述安装座的上端，所述第一气缸的输出端与所述安装板连接。
[0011]作为进一步的优选，还包括L型限位板，所述硬质合金刀头的中部设有所述L型限位板，所述L型限位板能够卡在所述安装板的下端。
[0012]作为优选，所述驱动机构包括直线电机、第二气缸和底座，所述铣磨床床体上设有两第一滑轨组件，两所述第一滑轨组件上设有所述底座，所述底座上设有所述第二气缸，所
述第二气缸的上端设有所述载物台，所述直线电机的输出端与所述底座连接。
[0013]作为进一步的优选，所述夹紧机构包括支撑座、限位板、夹板、第三气缸和第四气缸，两所述支撑座平行设置，每一所述支撑座上分别设有一所述限位板，两所述限位板相互靠近的一侧均开设有安装槽，所述安装槽内设有两所述第三气缸，所述安装槽的两侧开设有两第二滑槽，所述限位板上设有两所述夹板，每一所述夹板部分延伸至一所述第二滑槽内，每一所述第三气缸的输出端分别伸入一所述第二滑槽内并与一所述夹板连接，其中一所述限位板的一侧设有所述第四气缸，所述第四气缸的输出端与所述限位板连接。
[0014]作为进一步的优选，还包括橡胶垫，每一所述夹板上分别设有一所述橡胶垫。
[0015]作为优选，所述刀头进给机构包括设于铣磨床床体上的基座以及设于所述基座一端的第一导轨，所述刀头结构滑动安装于所述第一导轨上，所述第一导轨上还设有用于驱动所述刀头结构在所述第一导轨上移动第五气缸。
[0016]一种用于加工石材的铣磨床的使用方法，所述的使用方法包括：
[0017]S1、将待打磨的石材放在所述载物台上，通过驱动机构控制载物台带动所述石材上升或下降，使得所述石材的高度处于合理范围，并通过所述夹紧机构夹紧所述石材；
[0018]S2、启动第一气缸，将所述刀头结构的高度控制在指定高度；
[0019]S3、启动所述刀头进给机构，所述刀头进给机构带动所述带头结构沿直线往复移动，打磨所述石材，并在所述石材上打磨出指定宽度的条纹，当所述刀头进给机构往复移动一次时，直线电机便会驱动底座带动所述载物台前进指定距离，直到石材打磨完成。
[0020]一种用于加工石材的铣磨床的使用方法，所述的使用方法包括：
[0021]S1、将待打磨的石材放在所述载物台上，通过驱动机构控制载物台带动所述石材上升或下降，使得所述石材的高度处于合理范围，并通过所述夹紧机构夹紧所述石材；
[0022]S2、启动第一气缸，将所述刀头结构的高度控制在指定高度；
[0023]S3、启动所述驱动机构，使得所述驱动机构驱动所述载物台带动石材前后往复移动，使得所述刀头结构在石材表面打磨出指定宽度的条纹，当驱动所述载物台往复移动一次时，所述刀头进给机构驱动所述刀头结构沿第一导轨水平移动指定距离，直到石材打磨完成。
[0024]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0025]本专利技术中的铣磨床可用于加工石材，能够快速在石材表面刻印出指定宽度的条纹，节省制作时间提高效率，缓解因老龄化趋势到来的用工难问题，机器可小范围作业即环保避免尘土大范围飞扬；且能够在石材的表面刻印出直条纹和斜条纹，在石材刻印的过程中能够实现对石材的保护，避免石材加工过程中出现破损。
附图说明
[0026]图1是实施例一中的用于加工石材的铣磨床的侧视图；
[0027]图2是实施例一中的用于加工石材的铣磨床的立体图一；
[0028]图3是实施例一中的用于加工石材的铣磨床的立体图二。
[0029]图4是图1中A处的放大图；
[0030]图5是实施例一中的用于加工石材的铣磨床的使用状态图一；
[0031]图6是实施例一中的用于加工石材的铣磨床的使用状态图二；
[0032]图7是实施例二中的用于加工石材的铣磨床的结构示意图。
[0033]图中：1、铣磨床床体；2、刀头进给机构；201、支撑板；202、支撑梁；203、凸起部；204、第一驱动电机；205、安装座；206、安装板；207、固定板；3、刀头结构；301、硬质合金刀头；302、L型限位板；4、第一气缸；5、载物台；6、驱动机构；601、直线电机；602、第二气缸；603、底座；7、夹紧机构；701、支撑座；702、限位板；703、夹板；704、第四气缸；705、橡胶垫；8、石材；9、基座；10、第一导轨；11、第五气缸。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]在本专利技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工石材的铣磨床，包括铣磨床床体，其特征在于，还包括设于所述铣磨床床体上的刀头进给机构以及可拆卸地设于所述刀头进给机构上用于打磨石材的刀头结构，所述刀头进给机构上还设有用于驱动所述到头结构升降的第一气缸，所述铣磨床床体上还设有载物台和设于所述载物台底部用于驱动载物台水平移动及升降的驱动机构，所述载物台位于所述刀头进给机构的一侧，所述载物台的两侧设有夹紧机构，用于夹紧石材。2.如权利要求1所述的用于加工石材的铣磨床，其特征在于，所述刀头进给机构包括设于所述铣磨床床体上的两个支撑板，两所述支撑板正对设置，两所述支撑板相互靠近的一侧均开设有一第一滑槽，所述第一滑槽沿所述支撑板的长度方向设置。3.如权利要求2所述的用于加工石材的铣磨床，其特征在于，还包括支撑梁和第一驱动电机，所述支撑梁活动设于两所述支撑板之间，所述支撑梁的两侧向外沿伸形成凸起部，所述凸起部滑动设于所述第一滑槽内，其中一所述支撑板上设有所述第一驱动电机，两所述支撑板之间设有传动机构，所述第一驱动电机通过所述传动机构与所述支撑梁传动连接，用于驱动所述支撑梁在两所述支撑板之间往复移动。4.如权利要求3所述的用于加工石材的铣磨床，其特征在于，所述刀头结构包括硬质合金刀头和L型限位板，所述硬质合金刀头的两端具有刀刃，所述硬质合金刀头的中部不具有刀刃，所述支撑梁的一端设有安装座，所述安装座内活动设有安装板，所述安装板上设有固定板，所述固定板上开设有用于安装所述硬质合金刀头的安装孔，所述第一气缸安装于所述安装座的上端，所述第一气缸的输出端与所述安装板连接，所述硬质合金刀头的中部设有所述L型限位板，所述L型限位板能够卡在所述安装板的下端。5.如权利要求1所述的用于加工石材的铣磨床，其特征在于，所述驱动机构包括直线电机、第二气缸和底座，所述铣磨床床体上设有两第一滑轨组件，两所述第一滑轨组件上设有所述底座，所述底座上设有所述第二气缸，所述第二气缸的上端设有所述载物台，所述直线电机的输出端与所述底座连接。6.如权利要求5所述的用于加工石材的铣磨床，其特征在于，所述夹紧机构包括支撑座、限位板、夹板、第三气缸和第四气缸，两所述支撑座平行设置，每一所述支撑座上分别设有一所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：方草，
申请(专利权)人：方草，
类型：发明
国别省市：