本实用新型专利技术涉及一种自动换盘的研磨装置，属于光纤技术领域。包括底板，所述底板上方设有换盘单元，光纤盘设于所述换盘单元上，所述底板和换盘单元之间设有竖向布置的液压升降装置，所述底板上设有多个环向均匀间隔布置的研磨清洗机构，所述液压升降装置驱动换盘单元作升降运动，带动光纤盘靠近研磨清洗机构，对光纤进行研磨、清洗，或远离研磨清洗机构；所述换盘单元带动光纤盘转动，使得光纤盘旋至相邻下一研磨清洗机构，对光纤进行多次研磨、清洗。本申请一人可以同时对光纤端部进行五道研磨清洗工序，避免人工换盘和清洁，省时省力，解放了劳动力的同时提高了研磨效率。了劳动力的同时提高了研磨效率。了劳动力的同时提高了研磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动换盘的研磨装置
[0001]本技术涉及一种自动换盘的研磨装置，属于光纤
技术介绍
[0002]在进行集束光纤分支端研磨时，需要使用五种不同颗粒度磨料的研磨纸对光纤端面进行研磨，使之最终达到镜面状态。目前的研磨工艺是，将组装好的光纤连接器装夹在研磨盘上，研磨盘装载到研磨机上，依次使用颗粒度从大到小的研磨纸研磨一定时间，每道研磨完后需进行清洁，清洁后才能进行下一工步的研磨，直至完成所有工步的研磨。但上述工艺需要一人全程负责一台研磨机，同时每次只能研磨一盘光纤，人数需求大，效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种自动换盘的研磨装置，五道研磨工序同步进行，一人可以同时操作五个研磨工序，解放劳动力的同时提高研磨效率。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种自动换盘的研磨装置，包括底板，所述底板上方设有换盘单元，光纤盘设于所述换盘单元上，所述底板和换盘单元之间设有竖向布置的液压升降装置，所述底板上设有多个环向均匀间隔布置的研磨清洗机构，所述液压升降装置驱动换盘单元作升降运动，带动光纤盘靠近研磨清洗机构，对光纤进行研磨、清洗，或远离研磨清洗机构；所述换盘单元带动光纤盘转动，使得光纤盘旋至相邻下一研磨清洗机构，对光纤进行多次研磨、清洗。
[0005]所述换盘单元包括换盘本体，所述换盘本体上开设多个环向均匀间隔布置的光纤盘置物槽；所述换盘本体底部设置竖向布置的旋转轴，所述旋转轴带动换盘本体旋转。
[0006]所述旋转轴通过齿轮传动与电机连接，所述电机驱动齿轮传动转动，进而带动旋转轴、换盘本体同步转动。
[0007]任一所述研磨清洗机构包括研磨单元和清洗单元，多个所述研磨单元和多个所述清洗单元间隔布置。
[0008]所述研磨单元包括研磨机，所述研磨机顶部开设研磨槽，所述研磨槽内设有研磨盘，所述研磨盘内设有研磨纸。
[0009]所述清洗单元包括清洗机，所述清洗机顶面开设向下凹陷的水槽，所述清洗机进口侧对称设置喷水口，所述清洗机的出口侧对称设置喷气口。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：一种自动换盘的研磨装置，一人可以同时对光纤端部进行五道研磨清洗工序，避免人工换盘和清洁，省时省力，解放了劳动力的同时提高了研磨效率。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例一种自动换盘的研磨装置的示意图；
[0012]图2为研磨单元的示意图；
[0013]图3为清洗单元的示意图；
[0014]图4为换盘单元的示意图；
[0015]图中1底座、2液压升降装置、3研磨单元、3.1研磨机、3.2研磨盘、4清洗单元、4.1清洗机、4.2喷水口、4.3喷气口、5换盘单元、5.1换盘本体、5.2电机、5.3齿轮传动、5.4旋转轴。
具体实施方式
[0016]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0017]如图1所示，本实施例中的一种自动换盘的研磨装置，包括底板1，底板1上方设有换盘单元5，换盘单元5上放置光纤盘。底板1和换盘单元5之间设有竖向布置的液压升降装置2。底板1上设有5个环向均匀间隔布置的研磨清洗机构。液压升降装置2驱动换盘单元作升降运动，带动多个光纤盘靠近研磨清洗机构，研磨清洗机构对光纤进行研磨、清洗，或带动光纤盘远离研磨清洗机构。换盘单元5带动光纤盘同步转动，使得光纤盘按顺序旋至相邻下一研磨清洗机构，对光纤进行多次研磨、清洗。
[0018]如图4所示，换盘单元5包括换盘本体5.1，换盘本体5.1上开设5个环向均匀间隔布置的光纤盘置物槽，光纤盘置物槽内放置光纤盘。换盘本体5.1底部设置竖向布置的旋转轴5.4，旋转轴5.4通过齿轮传动5.3与电机5.2连接。电机5.2驱动齿轮传动5.3转动，进而带动旋转轴5.4、换盘本体5.1同步转动，使得光纤盘移位。
[0019]任一研磨清洗机构包括研磨单元3和清洗单元4，多个研磨单元3和多个清洗单元4间隔布置。
[0020]如图2所示，研磨单元3包括研磨机3.1，研磨机3.1顶部开设研磨槽，研磨槽内设有研磨盘3.2，研磨盘3.2上放置研磨纸。研磨机3.1驱动研磨盘3.2转动，使得研磨纸与光纤端面摩擦，对光纤端面进行研磨。
[0021]如图3所示，清洗单元4包括清洗机4.1，清洗机4.1顶面开设向下凹陷的水槽，清洗机4.1进口侧对称设置喷水口4.2，喷水口4.2喷出的水对研磨后的光纤进行清洗，清洗后的水流入水槽内。清洗机4.1的出口侧对称设置喷气口4.3，对清洗后的光纤进行干燥。
[0022]研磨盘3.2内的研磨纸颗粒度从大到小按顺序放置于对应的研磨单元内。
[0023]光纤盘置物槽内分别架设光纤盘，把对应的研磨纸放入研磨机内。液压升降装置控制换盘本体下降，带动光纤盘下压，下压到达指定位置后研磨机开始研磨。光纤端部研磨完成后液压升降装置上升，然后电机驱动齿轮传动转动，进而带动旋转轴、旋转本体旋转，使得光纤盘送往同一组的清洗单元。在光纤盘到达清洗机上方时，清洗机开始工作，喷水口喷水对光纤盘进行清洗，后通过喷气口对光纤盘喷气吹干。电机驱动齿轮传动转动，带动旋转轴、换盘本体旋转到达下一道工序的研磨单元正上方时，停止旋转。随后循环操作4次，使得光纤端部进行五道研磨。
[0024]本申请一人可以同时对光纤端部进行五道研磨清洗工序，避免人工换盘和清洁，省时省力，解放了劳动力的同时提高了研磨效率。
[0025]除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动换盘的研磨装置，其特征在于：包括底板，所述底板上方设有换盘单元，光纤盘设于所述换盘单元上，所述底板和换盘单元之间设有竖向布置的液压升降装置，所述底板上设有多个环向均匀间隔布置的研磨清洗机构，所述液压升降装置驱动换盘单元作升降运动，带动光纤盘靠近研磨清洗机构，对光纤进行研磨、清洗，或远离研磨清洗机构；所述换盘单元带动光纤盘转动，使得光纤盘旋至相邻下一研磨清洗机构，对光纤进行多次研磨、清洗。2.根据权利要求1所述的一种自动换盘的研磨装置，其特征在于：所述换盘单元包括换盘本体，所述换盘本体上开设多个环向均匀间隔布置的光纤盘置物槽；所述换盘本体底部设置竖向布置的旋转轴，所述旋转轴带动换盘本体旋转。3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈俊辰，周巧林，邵强，苏武，
申请(专利权)人：江苏法尔胜光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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