一种光学玻璃滴料成型出料坩埚及其生产方法技术

本发明专利技术的名称为一种光学玻璃滴料成型出料坩埚及其生产方法。属于光学玻璃熔炼技术领域。它主要解决的是精确控制滴料重量和出料频率的问题。它的主要特征是：包括出料坩埚、挤料鼓、入料连通管和出料管；所述出料管设置在出料坩埚的侧壁上；所述挤料鼓装配在出料坩埚内,并与外部旋转及升降机械联动设备连接；出料坩埚通过入料连通管和熔炼炉连接，导入的是满足生产光学玻璃板材的玻璃液，因此滴料的玻璃液是无气泡杂质、均匀性达标的玻璃液，直接供料给成型设备就能生产出光学元件二次压型或精密模压需要的预制坯料。或精密模压需要的预制坯料。或精密模压需要的预制坯料。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃滴料成型出料坩埚及其生产方法


[0001]本专利技术属于光学玻璃熔炼
，具体涉及一种光学玻璃生产的滴料成型供料设备及生产方法。

技术介绍

[0002]光学元件制造时，都会先制备预制坯料。现有的二次压型冲压法生产光学元件时需要提前制备长方体形预制坯料，精密模压生产非球面镜片时需要先制备类球形预制坯料。冷加工法制备预制坯料是将玻璃板材经过切割、研磨、分称、再研磨等多道冷加工工序加工出来的，这个过程需要投入大量的人力和设备，过程中材料损耗导致材料利用率不高。热成型法制造预制坯料是指玻璃熔炼生产时直接制造出预制球坯，这种方式相对来说更为经济，不仅省去了多道冷加工序，还提高了材料的利用率。热成型法制造预制球坯同样需要严格控制预制坯料的重量，传统的熔炼生产方式都是连续出料，在成型时通过剪切、间隔接料等方式去实现球坯重量的控制有很多缺陷，会造成剪刀口、拖丝等问题，导致预制坯料再次压型成光学元件时缺陷多、良品率低；另外球坯重量的控制也差异很大，不能做到精准控制重量。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种光学玻璃熔炼炉滴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃滴料成型出料坩埚，其特征在于：包括出料坩埚（1）、挤料鼓（2）、入料连通管（3）和出料管（4）；所述出料管（4）设置在出料坩埚（1）的侧壁上；所述挤料鼓（2）装配在出料坩埚（1）内,并与外部旋转及升降机械联动设备连接。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃滴料成型出料坩埚，其特征在于：还包括隔板（5）；所述隔板（5）呈凹槽状，与料坩埚（1）侧壁构成仅下端开口的腔体，且将出料管（4）连接端口包覆。3.根据权利要求1或2所述的一种光学玻璃滴料成型出料坩埚，其特征在于：所述的挤料鼓（2）通过传动轴与外部旋转及升降机械联动设备连接。4.根据权利要求3所述的一种光学玻璃滴料成型出料坩埚，其特征在于：所述的挤料鼓（2）为圆周对称形状的实心体或空心腔体。5.根据权利要求4所述的一种光学玻璃滴料成型出料坩埚，其特征在于：所述的挤料鼓（2）为圆柱体形；所述传动轴连接在挤料鼓（2）上表面的圆心处。6.根据权利要求1
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5中任一项所述的一种光学玻璃滴料成型出料坩埚，其特征在于：所述的入料连通管（3）和出料管（4）上均设有温度控制装置。7.根据权利要求6所述的一种光学玻璃滴料成型出料坩埚，其特征在于：所述的入料连通管（3）上的温度控制装置为多段温度控制装置，控制玻璃液流入出料坩埚（1）的速度；所述出料管（4）的温度控制装置为多段温度控制装置，控制玻璃液滴流动并逐步降温，使出料管（4）出口的玻璃液滴达到模具成型温度。8.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：周希光，金煜博，奥迪，刘佳鑫，李晓龙，
申请(专利权)人：湖北新华光信息材料有限公司，
类型：发明
国别省市：