一种线缆收卷设备及线缆收卷方法技术

本发明专利技术属于输送技术领域，具体涉及一种线缆收卷设备及线缆收卷方法，包括：导线装置，所述导线装置适于对线缆进行引导；收卷装置，所述收卷装置设置在所述导线装置的一侧，所述收卷装置适于对所述导线装置引导的线缆进行收卷，并且所述收卷装置适于调节线缆收卷时最内圈的直径；实现了调节线缆收卷时最内圈收卷直径，以收卷不同直径的线缆，并且在收卷的同时可以对线缆表面的水进行吹干，避免收卷后线缆表面存在水对线缆造成腐蚀。表面存在水对线缆造成腐蚀。表面存在水对线缆造成腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆收卷设备及线缆收卷方法


[0001]本专利技术属于输送
，具体涉及一种线缆收卷设备及线缆收卷方法。

技术介绍

[0002]在室外进行工作时，往往需要线缆进行电力的传输，面对复杂的工作环境，需要直径不同的线缆，线缆在收卷时对最内圈的直径有不同的需求，例如线缆直径较小时，如果收卷时最内圈直径较小，容易导致线缆收卷时弯曲程度过大导致线缆折断；传统的收卷装置最内圈收卷直径无法调节，难以适用于复杂的工作环境；并且室外工作天气难以控制，雨天等天气会导致线缆受潮，如果在收卷时线缆潮湿，在收卷后容易导致线缆受到腐蚀，对线缆造成影响。
[0003]因此，基于上述技术问题需要设计一种新的线缆收卷设备及线缆收卷方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种线缆收卷设备及线缆收卷方法。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种线缆收卷设备，包括：导线装置，所述导线装置适于对线缆进行引导；收卷装置，所述收卷装置设置在所述导线装置的一侧，所述收卷装置适于对所述导线装置引导的线缆进行收卷，并且所述收卷装置适于调节线缆收卷时最内圈的直径。
[0006]进一步，所述收卷装置包括：驱动机构、收卷机构和调节机构；所述驱动机构与所述收卷机构连接；所述调节机构设置在所述收卷机构上；所述驱动机构适于驱动所述收卷机构转动；所述调节机构适于调节线缆收卷时最内圈的直径。
[0007]进一步，所述驱动机构包括：驱动电机和驱动轴；所述驱动轴与所述驱动电机连接；所述驱动轴与底座上的支架转动连接；所述收卷机构设置在所述驱动轴上；所述驱动电机适于带动所述驱动轴转动，以带动所述收卷机构转动。
[0008]进一步，所述收卷机构包括：收卷辊和限位套筒；所述收卷辊的两端面上均设置有挡板，并且所述挡板的直径大于所述收卷辊的直径；所述驱动轴从以挡板穿入所述收卷辊后与另一挡板连接；所述限位套筒沿所述收卷辊的长度方向穿设在所述收卷辊内，并且所述限位套筒套设在所述驱动轴外；所述限位套筒从驱动轴伸入收卷辊位置对应的挡板伸出，并且所述限位套筒从所述挡板伸出后与支架固定连接；
所述限位套筒与所述驱动轴转动连接，以及所述限位套筒与所述收卷辊转动连接。
[0009]进一步，所述调节机构包括：若干内弧形板和若干外弧形板；所述内弧形板与所述外弧形板对应；所述外弧形板沿所述收卷辊的外壁周向设置，并且相邻两个外弧形板之间设置有间隔；所述外弧形板的内部设置有升降板；所述外弧形板的外壁上并排设置有若干第一条形孔，所述第一条形孔的长度方向沿所述外弧形板的宽度方向设置；所述升降板顶面上设置有与条形孔对应的立板；所述内弧形板沿限位套筒的外壁周向设置在所述收卷辊内壁与所述限位套筒外壁之间；所述内弧形板的顶面通过连接件与所述升降板的底面连接。
[0010]进一步，所述外弧形板的底面开设有第二条形孔；所述收卷辊的侧壁上开设有若干第三条形孔，所述第三条形孔与所述第二条形孔对应；所述连接件适于穿过对应的第二条形孔和第三条形孔，以连接对应的升降板和内弧形板。
[0011]进一步，所述立板的横截面形状为锥形，立板宽度较短的端面与所述升降板的顶面连接；所述连接件的横截面形状为锥形，连接件宽度较短的端面与对应的内弧形板连接，宽度较长的端面于对应的升降板底面连接。
[0012]进一步，所述升降板上开设有若干气孔。
[0013]进一步，所述内弧形板的底面设置有卡块；所述限位套筒的外壁上开设有与卡块对应的卡槽。
[0014]进一步，所述导线装置包括：导线轴和导线块；所述导线轴与所述收卷辊平行设置；所述导线块套设在所述导线轴上；所述导线轴上沿导线轴的长度方向设置有螺旋槽；所述导线块上开设有导线槽。
[0015]另一方面，本专利技术还提供一种采用上述线缆收卷设备的线缆收卷方法，包括：通过导线装置将线缆收卷在收卷装置上。
[0016]本专利技术的有益效果是，本专利技术通过导线装置，所述导线装置适于对线缆进行引导；收卷装置，所述收卷装置设置在所述导线装置的一侧，所述收卷装置适于对所述导线装置引导的线缆进行收卷，并且所述收卷装置适于调节线缆收卷时最内圈的直径；实现了调节线缆收卷时最内圈收卷直径，以收卷不同直径的线缆，并且在收卷的同时可以对线缆表面的水进行吹干，避免收卷后线缆表面存在水对线缆造成腐蚀。
[0017]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书以及附图中
所特别指出的结构来实现和获得。
[0018]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术的一种线缆收卷设备的结构示意图；图2是本专利技术的收卷装置的结构示意图；图3是本专利技术的收卷装置的内部结构示意图；图4是本专利技术的升降板的结构示意图；图5是本专利技术的收卷装置的局部剖视图的放大图；图6是本专利技术的收卷装置的初始状态示意图。
[0021]图中：1导线装置、11导线轴、12螺旋槽、13导线块、14导线槽；2收卷装置、21驱动电机、211驱动轴、22收卷辊、221第三条形孔、222挡板、23限位套筒、231卡槽、24外弧形板、241升降板、242气孔、243第一条形孔、244第二条形孔、245立板、25内弧形板、251连接件、252卡块；3底座、31支架。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1，如图1至图6所示，本实施例1提供了一种线缆收卷设备，包括：导线装置1，所述导线装置1适于对线缆进行引导；收卷装置2，所述收卷装置2设置在所述导线装置1的一侧，所述收卷装置2适于对所述导线装置1引导的线缆进行收卷，并且所述收卷装置2适于调节线缆收卷时最内圈的直径；实现了调节线缆收卷时最内圈收卷直径，以收卷不同直径的线缆，并且在收卷的同时可以对线缆表面的水进行吹干，避免收卷后线缆表面存在水对线缆造成腐蚀。
[0024]在本实施例中，所述收卷装置2包括：驱动机构、收卷机构和调节机构；所述驱动机构与所述收卷机构连接；所述调节机构设置在所述收卷机构上；所述驱动机构适于驱动所述收卷机构转动；所述调节机构适于调节线缆收卷时最内圈的直径；通过驱动机构对收卷机构进行驱动，可以使得收卷机构匀速的旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆收卷设备，其特征在于，包括：导线装置，所述导线装置适于对线缆进行引导；收卷装置，所述收卷装置设置在所述导线装置的一侧，所述收卷装置适于对所述导线装置引导的线缆进行收卷，并且所述收卷装置适于调节线缆收卷时最内圈的直径。2.如权利要求1所述的线缆收卷设备，其特征在于，所述收卷装置包括：驱动机构、收卷机构和调节机构；所述驱动机构与所述收卷机构连接；所述调节机构设置在所述收卷机构上；所述驱动机构适于驱动所述收卷机构转动；所述调节机构适于调节线缆收卷时最内圈的直径。3.如权利要求2所述的线缆收卷设备，其特征在于，所述驱动机构包括：驱动电机和驱动轴；所述驱动轴与所述驱动电机连接；所述驱动轴与底座上的支架转动连接；所述收卷机构设置在所述驱动轴上；所述驱动电机适于带动所述驱动轴转动，以带动所述收卷机构转动。4.如权利要求3所述的线缆收卷设备，其特征在于，所述收卷机构包括：收卷辊和限位套筒；所述收卷辊的两端面上均设置有挡板，并且所述挡板的直径大于所述收卷辊的直径；所述驱动轴从以挡板穿入所述收卷辊后与另一挡板连接；所述限位套筒沿所述收卷辊的长度方向穿设在所述收卷辊内，并且所述限位套筒套设在所述驱动轴外；所述限位套筒从驱动轴伸入收卷辊位置对应的挡板伸出，并且所述限位套筒从所述挡板伸出后与支架固定连接；所述限位套筒与所述驱动轴转动连接，以及所述限位套筒与所述收卷辊转动连接。5.如权利要求4所述的线缆收卷设备，其特征在于，所述调节机构包括：若干内弧形板和若干外弧形板；所述内弧形板与所述外弧形板对应；所述外弧形板沿所述收卷辊的外壁周向设置，并且相...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊，李伟，叶辉，
申请(专利权)人：江苏安澜万锦电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：