一种均一连续的微纳米纤维超临界纺丝装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种均一连续的微纳米纤维超临界纺丝装置，用于制备均一连续的微纳米纤维，所述微纳米纤维超临界纺丝装置包括纺丝室、设置于纺丝室内的高压室和低压室、设置于纺丝室侧面的溶剂出口，以及与溶剂出口连接的溶剂回收机构。与现有技术相比，本发明专利技术的均一连续的微纳米纤维超临界纺丝装置能够实现连续化的制备强度高、阻隔性能好、透气性能优异的非织造布。的非织造布。的非织造布。

【技术实现步骤摘要】
一种均一连续的微纳米纤维超临界纺丝装置


[0001]本专利技术涉及纺丝
，尤其是涉及一种均一连续的微纳米纤维超临界纺丝装置。

技术介绍

[0002]纳微米纤维是一种高技术含量、高附加值和高品质的新型纺织材料，用其制成的纺织品具有质地轻薄、手感柔软舒适、悬垂性好，以及具有比表面积大、吸附性强、保暖性好、防水透气性能优异等特点，其在医疗卫生、环境工程、生物科技、军事国防等领域表现出了广阔的应用前景。目前，纳微米纤维的制备方法主要有静电纺丝法、模板法、相分离法、熔喷法以及闪蒸法等，但静电纺丝法、模板法、相分离法、熔喷法存在生产效率或产品强度较低的缺点，无法满足大规模的应用需求。
[0003]闪蒸纺纳微米纤维技术是一种新型的纺丝技术，通过该方法所制备的纤维直径为0.1～5μm，所形成的纳微米纤维再经铺网固网后可制成非织造布。闪蒸纺丝是指聚合物在溶剂闪蒸时迅速形成纤维，亦称为瞬间纺丝，但在国内利用闪蒸法制备无纺布仍面临着巨大问题，一是成纤聚合物、溶剂、添加剂等参数的调控，二是闪蒸装置存在高压室和低压室的温度及压力精确调控、溶剂的回收及再利用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均一连续的微纳米纤维超临界纺丝装置，用于制备均一连续的微纳米纤维，其特征在于，所述均一连续的微纳米纤维超临界纺丝装置包括纺丝室(3)、设置于纺丝室(3)内的高压室(13)和低压室(16)、设置于纺丝室(3)侧面的溶剂出口(20)、与溶剂出口(20)连接的溶剂回收机构。2.根据权利要求1所述一种均一连续的微纳米纤维超临界纺丝装置，其特征在于，所述均一连续的微纳米纤维超临界纺丝装置还包括与低压室(16)连接的纺丝板(19)。3.根据权利要求2所述一种均一连续的微纳米纤维超临界纺丝装置，其特征在于，所述纺丝板(19)上分布有喷丝孔(191)，所述喷丝孔(191)的形状为柱锥体，喷丝孔(191)的数量为5～20个。4.根据权利要求1所述一种均一连续的微纳米纤维超临界纺丝装置，其特征在于，所述高压室(13)顶端处设有传感器a(5)、流体进口a(6)和安全阀a(12)，高压室(13)底端处设有流体出口a(7)，高压室(13)外部设有加热保温机构a(14)；所述流体进口a(6)接耐高温高压管道，并在管道上设有流量调节阀a(4)；所述流体出口a(7)接耐高温高压管道，并在管道上设有流量调节阀b(8)。5.根据权利要求4所述一种均一连续的微纳米纤维超临界纺丝装置，其特征在于，所述低压室(16)与高压室(13)的结构及配置相同，所述低压室(16)顶端处设有传感器b(9)、流体进口b(10)和安全阀b(15)，低压室(16)底端处设有流体出口b(11)，低压室(16)外部设有加热保温机构b(17)。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾煜，赵存屹，斯阳，刘成凯，张旋，代子荐，俞建勇，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：