一种水性工业漆制备用搅拌反应釜制造技术

技术编号:37957302 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-30 09:30
一种水性工业漆制备用搅拌反应釜,属于搅拌反应釜技术领域,为解决无法对内壁粘附漆料进行刮除、排料时易喷溅和排料不彻底的问题,包括搅拌反应釜主体,所述搅拌反应釜主体的下表面设置有用于调节搅拌反应釜主体的工作高度的支撑杆,所述搅拌反应釜主体的内部设置有用于对水性工业漆进行搅拌且防止其粘附在搅拌反应釜主体的内壁上无法均匀混合的刮除搅拌机构,所述搅拌反应釜主体的内腔底部设置有用于更好的将混合后的水性工业漆进行刮除排出的排料装置。该水性工业漆制备用搅拌反应釜,通过在转杆表面也设置有多个套筒,套筒的内部设置有活动杆与刮板相连接,以对漆料进行辅助混合并将粘附在搅拌反应釜主体内壁上的漆料进行刮除使混合均匀。漆料进行刮除使混合均匀。漆料进行刮除使混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种水性工业漆制备用搅拌反应釜


[0001]本专利技术涉及搅拌反应釜
,具体为一种水性工业漆制备用搅拌反应釜。

技术介绍

[0002]油漆是常见的一种装修装饰材料,广泛应用于家装、建筑、工业等领域,在水性工业漆的制备中有很多种颜色,这时就需要对油漆进行调色,可以将不同颜色的油漆进行混合配色,这时就需要用到搅拌反应釜。
[0003]专利文件CN113477207A公开了组合式搅拌反应釜,包括釜体,其内部中空,釜体外侧设置有夹套;釜盖,其盖设于釜体;以及搅拌组件,其位于釜体内,包括一搅拌轴,该搅拌轴的顶端通过机架固定安装于釜盖,该搅拌轴的底部设置有一对称的钩体。该钩体的弯折形状与釜体内壁贴合,搅拌轴与钩体之间还设置有搅拌叶。本专利技术密封性能优良,且搅拌更为充分。
[0004]上述装置在使用时不具备对内壁进行刮除、上料排料更方便和排料更加彻底的结构,使得该搅拌反应釜在使用时,较为粘稠的漆料会粘附在反应釜内壁上,在搅拌混合时无法完全混合,从而可能会导致色差的出现,并且在排料时较为粘稠的混合漆料流动性较差,会有一部分残留在反应釜内无法自行排出,只能打开反应釜进行清理,并且在反应釜的上料时较为困难,且排料时可能会有喷溅的现象发生,不便于使用,基于现有的技术不足,本专利技术设计了一种水性工业漆制备用搅拌反应釜。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种水性工业漆制备用搅拌反应釜,具备对内壁进行刮除、上料排料更方便和排料更加彻底的优点,解决了无法对内壁粘附漆料进行刮除、排料时易喷溅和排料不彻底的问题。
[0006]本专利技术提供如下技术方案:一种水性工业漆制备用搅拌反应釜,包括搅拌反应釜主体,所述搅拌反应釜主体的下表面设置有用于调节搅拌反应釜主体的工作高度的支撑杆,所述搅拌反应釜主体的内部设置有用于对水性工业漆进行搅拌且防止其粘附在搅拌反应釜主体的内壁上无法均匀混合的刮除搅拌机构,所述搅拌反应釜主体的内腔底部设置有用于更好的将混合后的水性工业漆进行刮除排出的排料装置;
[0007]刮除搅拌机构,所述刮除搅拌机构包括转杆、套筒、活动杆和刮板,所述转杆转动连接在搅拌反应釜主体的内部,所述套筒固定连接在转杆的表面,所述活动杆滑动插接在套筒的内部,所述刮板固定连接在活动杆的外端。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述刮除搅拌机构还包括搅拌棍、牵引弹簧和密封垫,所述搅拌棍固定连接在转杆的表面,所述牵引弹簧固定安装在套筒的内腔底部,所述密封垫固定连接在牵引弹簧的顶端。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述搅拌反应釜主体的上表面固定装配有搅拌电机,所述搅拌反应釜主体的上表面固定连接有进料口,所述搅拌反应釜主体的上表面固
定连接有进气阀,所述搅拌反应釜主体的下表面固定连接有出料口,所述出料口的内部设置有出料阀。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述支撑杆的表面滑动升降有升降缸,所述升降缸的下表面固定连接有固定底板,所述升降缸的表面固定连接有放置架。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述排料装置包括单向轮、传动杆、连接杆、刮除弧板、加强杆和叶轮,所述单向轮固定连接在刮除搅拌机构的底端,所述传动杆单向转动连接在单向轮的内部,所述连接杆固定连接在传动杆的表面,所述刮除弧板固定连接在连接杆的外端,所述加强杆固定连接在刮除弧板的表面,所述叶轮固定连接在传动杆靠近底端的表面。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述放置架设置在出料口的正下方。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述刮除弧板滑动连接在搅拌反应釜主体靠近底部的内腔壁,所述加强杆的两端分别固定连接有刮除弧板和传动杆,所述叶轮转动连接在出料口的内部,所述单向轮固定连接在转杆的底端。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述密封垫滑动连接在套筒的内部,所述活动杆固定连接在密封垫的外侧,所述刮板活动连接在搅拌反应釜主体的内腔,且与搅拌反应釜主体的内腔壁滑动连接,所述转杆贯穿搅拌反应釜主体的顶部向上延伸转动连接在搅拌电机的下表面。
[0015]本专利技术具备以下有益效果:
[0016]1、该一种水性工业漆制备用搅拌反应釜,通过将多种漆料通过进料口送入搅拌反应釜主体的内部然后关闭,此时启动搅拌电机慢带动转杆顺时针转动,由于转杆的表面设置有多个搅拌棍,所以当转杆转动时搅拌棍也随随之移动对搅拌反应釜主体内的漆料进行混合处理,当部分漆料粘附在搅拌反应釜主体的内壁上无法均匀混合时,控制搅拌电机提高转速带动转杆快速旋转,由于转杆上设置有多个套筒,且套筒通过其内部滑动连接的活动杆与刮板相连接,所以当转杆快速旋转时,刮板受到转杆的离心力在活动杆的限位下被甩出去与搅拌反应釜主体的内壁相贴合,由于刮板与搅拌反应釜主体的内壁贴合时转杆仍旋转工作中,此时即可通过刮板对搅拌反应釜主体内壁上粘附的部分漆料进行刮除混合处理,待刮除完成后降低搅拌电机控制转杆的转速使刮板受到的离心力减小,牵引弹簧则将刮板牵引复位,防止刮板长时间与搅拌反应釜主体的内壁剐蹭造成较大磨损,该装置便于使漆料混合均匀。
[0017]2、该一种水性工业漆制备用搅拌反应釜,通过将出料口内的出料阀打开,使搅拌反应釜主体内混合后的漆料从出料口的内部流出,由于出料口的内部设置有叶轮,在混合漆料从出料口的内部经过时会通过叶轮带动传动杆逆时针转动,从而带动传动杆表面通过连接杆连接固定的刮除弧板在搅拌反应釜主体的内腔壁底部进行刮除排料操作,在排料快结束时还有一部分混合漆料无法自行排出,此时将外部气管与进气阀相连接对搅拌反应釜主体的内部进行充气,使气流从出料口内穿过排出,不仅可有效带动剩余漆料排出,也可通过叶轮带动刮除弧板继续转动对搅拌反应釜主体的内壁进行刮除,防止漆料残留,该装置便于使混合漆料完全排出。
[0018]3、该一种水性工业漆制备用搅拌反应釜,通过同时控制多个升降缸同时将支撑杆收入其内部,使搅拌反应釜主体的水平高度下降,从而降低从进料口填料时所需要的高度,
从而节省体力,待漆料混合完毕后,将储存容器放置在出料口下方的放置架上,通过升降缸调节支撑杆的伸出长度,从而控制储存容器与出料口之间的距离,防止混合漆料放料时速度过快距离过长发生喷溅,该装置便于使搅拌反应釜主体的送料出料更为方便。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构示意图;
[0020]图2为本专利技术正面结构示意图;
[0021]图3为本专利技术升降缸与放置架连接结构示意图;
[0022]图4为本专利技术排料装置结构示意图;
[0023]图5为本专利技术刮除搅拌机构结构示意图;
[0024]图6为本专利技术图5中A处结构放大示意图。
[0025]图中:1、搅拌反应釜主体;101、搅拌电机;102、进料口;103、进气阀;104、出料口;105、出料阀;2、支撑杆;201、升降缸;202、固定底板;203、放置架;3、排料装置;301、单向轮;302、传动杆;303、连接杆;304、刮除弧板;305、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性工业漆制备用搅拌反应釜,包括搅拌反应釜主体(1),其特征在于:所述搅拌反应釜主体(1)的下表面设置有用于调节搅拌反应釜主体(1)的工作高度的支撑杆(2),所述搅拌反应釜主体(1)的内部设置有用于对水性工业漆进行搅拌且防止其粘附在搅拌反应釜主体(1)的内壁上无法均匀混合的刮除搅拌机构(4),所述搅拌反应釜主体(1)的内腔底部设置有用于更好的将混合后的水性工业漆进行刮除排出的排料装置(3);刮除搅拌机构(4),所述刮除搅拌机构(4)包括转杆(401)、套筒(403)、活动杆(406)和刮板(407),所述转杆(401)转动连接在搅拌反应釜主体(1)的内部,所述套筒(403)固定连接在转杆(401)的表面,所述活动杆(406)滑动插接在套筒(403)的内部,所述刮板(407)固定连接在活动杆(406)的外端。2.根据权利要求1所述的一种水性工业漆制备用搅拌反应釜,其特征在于:所述刮除搅拌机构(4)还包括搅拌棍(402)、牵引弹簧(404)和密封垫(405),所述搅拌棍(402)固定连接在转杆(401)的表面,所述牵引弹簧(404)固定安装在套筒(403)的内腔底部,所述密封垫(405)固定连接在牵引弹簧(404)的顶端。3.根据权利要求1所述的一种水性工业漆制备用搅拌反应釜,其特征在于:所述搅拌反应釜主体(1)的上表面固定装配有搅拌电机(101),所述搅拌反应釜主体(1)的上表面固定连接有进料口(102),所述搅拌反应釜主体(1)的上表面固定连接有进气阀(103),所述搅拌反应釜主体(1)的下表面固定连接有出料口(104),所述出料口(104)的内部设置有出料阀(105)。4.根据权利要求1所述的一种水性工业漆制备用搅拌反应釜,其特征在于:所述支撑杆(2)的表面滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷旭伟范丽荣张赵盼
申请(专利权)人:山西北辰涂料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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