一种试剂瓶压盖机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种试剂瓶压盖机，属于压盖机技术领域，第一工作台侧端面上安装有传送带，传送带位于第一工作台和第二工作台之间，第一工作台上安装有供料机构和定位机构，第二工作台上安装有下压机构，第一工作台和第二工作台上安装有压盖机构，压盖机构位于传送带上方，第一工作台内安装有第一电机，限位装置和固定装置通过传动轴与第一电机传动连接且传动轴穿过第一工作台，限位装置穿过传送带上的限位板。本申请通过第一工作台内安装有第一电机，限位装置和固定装置通过传动轴与第一电机传动连接且传动轴穿过第一工作台，限位装置穿过传送带上的限位板，实现对试剂瓶盖与试剂瓶的精准定位，使试剂瓶上料更加准确。使试剂瓶上料更加准确。使试剂瓶上料更加准确。

【技术实现步骤摘要】
一种试剂瓶压盖机


[0001]本技术属于压盖机
，具体涉及一种试剂瓶压盖机。

技术介绍

[0002]压盖机又称轧盖机或封盖机是一种用于封盖的机器，分固定部和冲压部两部分。
[0003]现有的压盖机通过下盖轨道往产品上进行上盖，再由压盘将封盖与产品进行压合，使得产品进行生产，但是现有的压盖机在使用中的过程中还存在以下问题：现有的下盖轨道往产品进行上盖的精度不高，使得封盖下料的过程中掉落到转盘上，随着机械的运行，封盖容易卡接到放置产品的放置槽中，影响到产品的上料。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述技术问题，进而提出了一种试剂瓶压盖机。
[0005]本技术具体技术方案如下：一种试剂瓶压盖机，包括：第一工作台，所述第一工作台侧端面上安装有传送带，传送带位于第一工作台和第二工作台之间，第一工作台上安装有供料机构和定位机构，第二工作台上安装有下压机构，第一工作台和第二工作台上安装有弯折机构，弯折机构位于传送带上方，所述定位机构包括：第一电机，所述第一工作台内安装有第一电机，限位装置和固定装置通过传动轴与第一电机传动连接且传动轴穿过第一工作台，限位装置穿过传送带上的限位板。
[0006]进一步，所述限位装置包括：第一支撑臂，所述传动轴上圆周阵列有多个第一支撑臂，多个所述第一支撑臂末端安装有限位爪。
[0007]进一步，所述固定装置包括：第二支撑臂，所述传动轴端部圆周阵列有多个第二支撑臂，多个所述第二支撑臂上均安装有固定圆环，固定圆环下端面均圆周阵列安装多个固定轴，固定轴通过扭簧均连接有限位板。
[0008]进一步，所述下压机构包括：壳体，所述第二工作台上安装有壳体，壳体侧端面上设置有第一传感器，壳体上安装有固定架，固定架内设置有气缸，气缸输出端上安装有压盘，第一传感器与气缸电连接。
[0009]进一步，所述弯折机构包括：第一弯折装置，所述第一工作台上安装有第一弯折装置，第二工作台上安装有第二弯折装置，第一弯折装置和第二弯折装置配合对盖进行弯折。
[0010]进一步，所述第一弯折装置包括：弯折壳体，所述第一工作台上安装有弯折壳体，弯折壳体内安装有第二电机，第二电机通过圆轴与第三支撑臂传动连接，第三支撑臂末端安装有半月环，半月环内壁面安装有用于对瓶盖进行弯折的半圆压刀，所述弯折壳体侧端面上安装有第二传感器，第二传感器与第二电机电连接。
[0011]进一步，所述第二弯折装置与第一弯折装置为相同结构，第一弯折装置与第二弯折装置配合实现对瓶盖进行弯折收边。
[0012]进一步，所述半月环上设置有防止瓶盖上升的防滑垫。
[0013]有益效果：
[0014]本申请通过第一工作台内安装有第一电机，限位装置和固定装置通过传动轴与第一电机传动连接且传动轴穿过第一工作台，限位装置穿过传送带上的限位板，实现对试剂瓶盖与试剂瓶的精准定位，使试剂瓶上料更加准确。
附图说明
[0015]图1为本技术的示意图；
[0016]图2为本技术的限位装置结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定装置结构示意图；
[0018]图4为本技术的第一弯折装置结构示意图。
[0019]图中标记说明：
[0020]第一工作台1，第二工作台2，传送带3，供料机构4，下压机构5，定位机构6，弯折机构7，壳体51，第一传感器52，固定架53，气缸54，压盘55，第一电机61，传动轴62，限位装置63，固定装置64，第一弯折装置71，第二弯折装置72，第一支撑臂631，限位爪632，第二支撑臂641，固定圆环642，固定轴643，限位板644，弯折壳体711，第二电机712，圆轴713，第三支撑臂714，半月环715，半圆压刀716，第二传感器717。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1：一种试剂瓶压盖机，结合附图1和附图2进行说明，包括：第一工作台1，所述第一工作台1侧端面上安装有传送带3，传送带3位于第一工作台1和第二工作台2之间，第一工作台1上安装有供料机构4和定位机构6，第二工作台2上安装有下压机构5，第一工作台1和第二工作台2上安装有弯折机构7，弯折机构7位于传送带3上方，所述定位机构6包括：第一电机61，所述第一工作台1内安装有第一电机61，限位装置63和固定装置64通过传动轴62与第一电机61传动连接且传动轴62穿过第一工作台1，限位装置63穿过传送带3上的限位板，本申请通过第一工作台1内安装有第一电机61，限位装置63和固定装置64通过传动轴62与第一电机61传动连接且传动轴62穿过第一工作台1，限位装置63穿过传送带3上的限位板，实现对试剂瓶盖与试剂瓶的精准定位，使试剂瓶上料更加准确。
[0024]实施例2：在实施例1的基础上，结合附图2进行说明，所述限位装置63包括：第一支撑臂631，所述传动轴62上圆周阵列有多个第一支撑臂631，多个所述第一支撑臂631末端安装有限位爪632，本申请通过传动轴62上圆周阵列有多个第一支撑臂631，多个所述第一支撑臂631末端安装有限位爪632，实现对试剂瓶的固定，提高了稳定性。
[0025]实施例3：在实施例1的基础上，结合附图3进行说明，所述固定装置64包括：第二支撑臂641，所述传动轴62端部圆周阵列有多个第二支撑臂641，多个所述第二支撑臂641上安
装有固定圆环642，固定圆环642下端面均圆周阵列安装多个固定轴643，固定轴643通过扭簧均连接有限位板644，本申请通过所述第二支撑臂641上安装有固定圆环642，固定圆环642下端面均圆周阵列安装多个固定轴643，固定轴643通过扭簧均连接有限位板644，提高了对试剂瓶盖的临时固定，便于后续的上盖，提高了上料的连续性。
[0026]实施例4：在实施例1的基础上，结合附图1进行说明，所述下压机构5包括：壳体51，所述第二工作台2上安装有壳体51，壳体51侧端面上设置有第一传感器52，壳体51上安装有固定架53，固定架53内设置有气缸54，气缸54输出端上安装有压盘55，第一传感器52与气缸54电连接，本申请通过第二工作台2上安装有壳体51，壳体51侧端面上设置有第一传感器52，壳体51上安装有固定架53，固定架53内设置有气缸54，气缸54输出端上安装有压盘55，第一传感器52与气缸54电连接，实现了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试剂瓶压盖机，其特征在于，包括：第一工作台(1)，所述第一工作台(1)侧端面上安装有传送带(3)，传送带(3)位于第一工作台(1)和第二工作台(2)之间，第一工作台(1)上安装有供料机构(4)和定位机构(6)，第二工作台(2)上安装有下压机构(5)，第一工作台(1)和第二工作台(2)上安装有弯折机构(7)，弯折机构(7)位于传送带(3)上方，所述定位机构(6)包括：第一电机(61)，所述第一工作台(1)内安装有第一电机(61)，限位装置(63)和固定装置(64)通过传动轴(62)与第一电机(61)传动连接且传动轴(62)穿过第一工作台(1)，限位装置(63)穿过传送带(3)上的限位板。2.根据权利要求1所述的一种试剂瓶压盖机，其特征在于，所述限位装置(63)包括：第一支撑臂(631)，所述传动轴(62)上圆周阵列有多个第一支撑臂(631)，多个所述第一支撑臂(631)末端安装有限位爪(632)。3.根据权利要求1所述的一种试剂瓶压盖机，其特征在于，所述固定装置(64)包括：第二支撑臂(641)，所述传动轴(62)端部圆周阵列有多个第二支撑臂(641)，多个所述第二支撑臂(641)上均安装有固定圆环(642)，固定圆环(642)下端面均圆周阵列安装多个固定轴(643)，固定轴(643)通过扭簧均连接有限位板(644)。4.根据权利要求1所述的一种试剂瓶压盖机，其特征在于，所述下压机构(5)包括：壳体(51)，所述第二工作台(2)上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琳，曲荟芬，
申请(专利权)人：格特生物科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：