一种聚氨酯防水涂料制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防水涂料技术领域，且公开了一种聚氨酯防水涂料制备装置，包括安装盖，所述安装盖的顶部固定有安装架，所述安装盖的下方设置有搅拌桶，所述安装盖的顶部开设有通槽，所述安装盖的顶部设置有固定架，所述固定架的底部固定有搅拌机构；本实用新型专利技术通过齿条板和正齿轮对搅拌机构进行移动，使其在对防水涂料进行搅拌的同时能够自身出现移动，从而增加对防水涂料的混合效果，同时加水机构可以对水进行精准的控制，在添加水时用量更加准确，并且分水机构可以将水均匀地排出，不仅可以对漂浮的原料进行降尘，并且也能够降低涂料混合的时间，解决了目前的装置在使用时，混合效率较低，并且无法对水量进行精准控制的问题。并且无法对水量进行精准控制的问题。并且无法对水量进行精准控制的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯防水涂料制备装置


[0001]本技术涉及防水涂料
，具体为一种聚氨酯防水涂料制备装置。

技术介绍

[0002]对于聚氨酯防水涂料材料来说，它有着非常不错的延展性以及弹性，并且还是一种无色无味的产品。在环保方面相对也比较优良，不过它在未干前具有很好的黏性，如果不小心磕碰或者接触都会造成防水膜的损坏，而在干燥后基本是透明的，从视觉上来看非常不错。
[0003]目前的聚氨酯防水涂料在家装使用时，大多都是塑料桶内存放未进行混合的原料，在使用时，需要工作人员手动的混合，而目前的混合方式大多都是采用搅拌杆直接对原料进行混合，但是原料呈粉状，在混合时，会有较多的原料被扬起，导致工作人员在混合时会吸入部分被扬起的原料，对工作人员的身体造成了危害，并且在混合时，需要工作人员不停地移动搅拌杆才能够使边缘处的原料被混合，不仅混合时的效率较低，而且混合时也增加了工作人员的劳动量，同时在混合时，都是通过工作人员自身的经验对原料内进行添水，导致其在混合时原料与水的配比不够准确，而且水在倒入时不能均匀地分散，也会增加防水涂料混合的时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚氨酯防水涂料制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯防水涂料制备装置，包括安装盖，所述安装盖的顶部固定有安装架，所述安装盖的下方设置有搅拌桶，所述安装盖的顶部开设有通槽，所述安装盖的顶部设置有固定架，所述固定架的底部固定有搅拌机构，所述搅拌机构的表面固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一侧固定有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿固定架并与其内壁转动连接，所述连接杆的另一端固定有正齿轮，所述安装盖的顶部固定有齿条板，所述齿条板与正齿轮配合使用，所述安装盖的顶部固定有加水机构，所述加水机构的底部连通设置有分水机构。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括电机，所述电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的另一端贯穿至搅拌桶的内部，所述转杆的表面与第一锥形齿轮固定连接，所述转杆的表面固定有搅拌架。
[0007]优选的，所述加水机构包括水箱，所述水箱的顶部螺纹连接有箱盖，所述箱盖的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿还在箱盖的顶部，所述螺纹杆的底部固定有挤压块，所述挤压块的表面与水箱的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述分水机构包括连接管，所述连接管的另一端贯穿至安装盖的底部，所述连接管的另一端连通设置有分水器，所述分水器的表面连通设置有喷头。
[0009]优选的，所述转杆的表面固定有滑块，所述通槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽与滑块配合使用。
[0010]优选的，所述安装架内部的高度和宽度均大于固定架的高度和宽度，所述固定架的底部与安装盖的顶部滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过齿条板和正齿轮对搅拌机构进行移动，使其在对防水涂料进行搅拌的同时能够自身出现移动，从而增加对防水涂料的混合效果，同时加水机构可以对水进行精准的控制，在添加水时用量更加准确，并且分水机构可以将水均匀地排出，不仅可以对漂浮的原料进行降尘，并且也能够降低涂料混合的时间，解决了目前的装置在使用时，混合效率较低，并且无法对水量进行精准控制的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术中的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术中的局部立体剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术中的局部立体剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术中的局部立体结构示意图；
[0017]图5为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0018]图中：1、安装盖；2、安装架；3、搅拌桶；4、通槽；5、固定架；6、搅拌机构；61、电机；62、转杆；63、搅拌架；7、第一锥形齿轮；8、第二锥形齿轮；9、连接杆；10、正齿轮；11、齿条板；12、加水机构；121、水箱；122、箱盖；123、螺纹杆；124、挤压块；13、分水机构；131、连接管；132、分水器；133、喷头；14、滑块；15、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5所示，一种聚氨酯防水涂料制备装置，包括安装盖1，安装盖1的顶部固定有安装架2，安装盖1的下方设置有搅拌桶3，安装盖1的顶部开设有通槽4，安装盖1的顶部设置有固定架5，固定架5的底部固定有搅拌机构6，搅拌机构6的表面固定有第一锥形齿轮7，第一锥形齿轮7的表面啮合有第二锥形齿轮8，第二锥形齿轮8的一侧固定有连接杆9，连接杆9的另一端贯穿固定架5并与其内壁转动连接，连接杆9的另一端固定有正齿轮10，安装盖1的顶部固定有齿条板11，齿条板11与正齿轮10配合使用，安装盖1的顶部固定有加水机构12，加水机构12的底部连通设置有分水机构13，该装置通过齿条板11和正齿轮10对搅拌机构6进行移动，使其在对防水涂料进行搅拌的同时能够自身出现移动，从而有效地增加了对防水涂料的混合效果，同时加水机构12可以对水进行精准的控制，使工作人员在添加水时用量更加准确，并且分水机构13可以将水均匀地排出，不仅可以对漂浮的原料进行降尘，并且也能够降低涂料混合的时间，提升对防水涂料的混合效率，解决了目前的装置在使用时，混合效率较低，并且无法对水量进行精准控制的问题。
[0021]搅拌机构6包括电机61，电机61的输出轴固定有转杆62，转杆62的另一端贯穿至搅拌桶3的内部，转杆62的表面与第一锥形齿轮7固定连接，转杆62的表面固定有搅拌架63，本实施例中，通过电机61、转杆62和搅拌架63的设置，可以在电机61的作用下带动搅拌架63转动，从而使其能够对防水涂料进行搅拌，提高对防水涂料的混合效果。
[0022]加水机构12包括水箱121，且水箱121的为透明材质，水箱121的顶部螺纹连接有箱盖122，箱盖122的内部螺纹连接有螺纹杆123，螺纹杆123的另一端贯穿还在箱盖122的顶部，螺纹杆123的底部固定有挤压块124，挤压块124的表面与水箱121的内壁滑动连接，本实施例中，通过水箱121、箱盖122、螺纹杆123和挤压块124的设置，可以在需要对安装盖1内部排水时，能够通过转动螺纹杆123移动挤压块124对水量进行精准控制，以增加在混合防水涂料时水量的准确性，增加混合效率，并且在水箱121自身材质的作用下可以方便观察添加的水量。
[0023]分水机构13包括连接管131，连接管131的另一端贯穿至安装盖1的底部，连接管131的另一端连通设置有分水器132本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯防水涂料制备装置，包括安装盖(1)，其特征在于：所述安装盖(1)的顶部固定有安装架(2)，所述安装盖(1)的下方设置有搅拌桶(3)，所述安装盖(1)的顶部开设有通槽(4)，所述安装盖(1)的顶部设置有固定架(5)，所述固定架(5)的底部固定有搅拌机构(6)，所述搅拌机构(6)的表面固定有第一锥形齿轮(7)，所述第一锥形齿轮(7)的表面啮合有第二锥形齿轮(8)，所述第二锥形齿轮(8)的一侧固定有连接杆(9)，所述连接杆(9)的另一端贯穿固定架(5)并与其内壁转动连接，所述连接杆(9)的另一端固定有正齿轮(10)，所述安装盖(1)的顶部固定有齿条板(11)，所述齿条板(11)与正齿轮(10)配合使用，所述安装盖(1)的顶部固定有加水机构(12)，所述加水机构(12)的底部连通设置有分水机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料制备装置，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括电机(61)，所述电机(61)的输出轴固定有转杆(62)，所述转杆(62)的另一端贯穿至搅拌桶(3)的内部，所述转杆(62)的表面与第一锥形齿轮(7)固定连接，所述转杆(62)的表面固定有搅拌架(63)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：许翼，
申请(专利权)人：深圳市金川防水防腐装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：