一种纺机分梳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺机分梳装置，涉及分梳装置技术领域，包括梳棉机体、输送平台一和输送平台二，所述梳棉机体的内部设置有两个用于分梳的分梳机构，所述分梳机构包括滚筒、第一电机和第二电机，所述滚筒的一侧面固定连接有连接杆。本实用新型专利技术设计结构合理，它通过第一电机、丝杆、移动块、铰接杆、铰接块、联动板和分梳齿本体之间的配合设置，通过第一电机的输出转轴带动丝杆在滚筒的内部旋转，可使移动块在丝杆上移动，并在铰接杆和铰接块的作用下，能够使联动板带动分梳齿本体收纳于滚筒的内部，从而使得缠绕于分梳齿本体上的棉线直接暴露在滚筒上，方便工人直接对位于滚筒上的棉线进行清理，清洁效率高，因清洁导致停机时间短。短。短。

【技术实现步骤摘要】
一种纺机分梳装置


[0001]本技术涉及分梳装置
，具体是一种纺机分梳装置。

技术介绍

[0002]梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
[0003]目前，现有的梳棉机在使用一段时间后，一些细小的棉丝会缠绕在分梳齿上，故会降低分梳齿的工作效率，并且工人在对分梳齿上棉线清理时较为困难，会严重加长工人清理时所耗费的时间。为此，我们提供了一种纺机分梳装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种纺机分梳装置。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺机分梳装置，包括梳棉机体、输送平台一和输送平台二，所述梳棉机体的内部设置有两个用于分梳的分梳机构，所述分梳机构包括滚筒、第一电机和第二电机，所述滚筒的一侧面固定连接有连接杆，所述连接杆远离滚筒的一端贯穿梳棉机体的内壁并延伸至梳棉机体的外部，且连接杆与梳棉机体转动连接，所述第二电机安装于梳棉机体的外表面，所述第二电机的输出转轴贯穿梳棉机体并固定连接于滚筒的外表面，所述第一电机的输出转轴依次贯穿连接杆和滚筒的外表面并固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的外表面铰接有呈圆周阵列的铰接杆，每个所述铰接杆远离移动块的一端均铰接有铰接块，所述铰接块远离铰接杆的一侧面固定连接有联动板，所述联动板远离移动块的一侧面固定连接有等距离排列的分梳齿本体，每个所述分梳齿本体远离联动板的一端均贯穿滚筒的内壁并延伸至滚筒的外部，且分梳齿本体与滚筒滑动连接。
[0008]进一步的，所述梳棉机体的上表面铰接有检修门，所述检修门的上表面固定连接有把手。
[0009]进一步的，所述滚筒内壁的两侧均开设有呈圆周阵列的滑槽，所述联动板的两端分别滑动连接于两个滑槽的内部。
[0010]进一步的，所述滚筒的内壁固定连接有与分梳齿本体相适配的清理环，所述分梳齿本体远离联动板的一端贯穿清理环的内部，且分梳齿本体与清理环滑动连接。
[0011]三)有益效果：
[0012]与现有技术相比，该纺机分梳装置具备如下有益效果：
[0013]一、本技术通过第一电机、丝杆、移动块、铰接杆、铰接块、联动板和分梳齿本
体之间的配合设置，通过第一电机的输出转轴带动丝杆在滚筒的内部旋转，可使移动块在丝杆上移动，并在铰接杆和铰接块的作用下，能够使联动板带动分梳齿本体收纳于滚筒的内部，从而使得缠绕于分梳齿本体上的棉线直接暴露在滚筒上，方便工人直接对位于滚筒上的棉线进行清理，清洁效率高，因清洁导致停机时间短。
[0014]二、本技术通过设置滑槽，能够使滑槽对联动板在滚筒内移动时进行导向和限位，保证联动板移动的稳定性，通过设置清理环，可使清理环对分梳齿本体收纳于滚筒的内部时进行清洁，避免分梳齿本体携带棉线进入滚筒的内部，通过设置检修门，可将检修门在梳棉机体上翻转，从而解除对梳棉机体顶部的密封，方便工人对分梳机构进行检修。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术主视图的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处机构的放大示意图；
[0018]图4为本技术分梳机构的结构示意图。
[0019]图中：1、梳棉机体；2、输送平台一；3、输送平台二；4、检修门；5、分梳机构；501、滚筒；502、连接杆；503、第一电机；504、第二电机；505、丝杆；506、移动块；507、铰接杆；508、铰接块；509、联动板；510、滑槽；511、分梳齿本体；512、清理环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种纺机分梳装置，包括梳棉机体1、输送平台一2和输送平台二3，输送平台一2和输送平台二3均为现有结构，利用输送平台一2能够往梳棉机体1处进行送料，输送平台二3能够对输送平台一2梳理后的棉花进行下料，梳棉机体1的内部设置有两个用于分梳的分梳机构5，梳棉机体1的上表面铰接有检修门4，检修门4的上表面固定连接有把手，可将检修门4在梳棉机体1上翻转，从而解除对梳棉机体1顶部的密封，方便工人对分梳机构5进行检修。
[0022]分梳机构5包括滚筒501、第一电机503和第二电机504，滚筒501的一侧面固定连接有连接杆502，连接杆502远离滚筒501的一端贯穿梳棉机体1的内壁并延伸至梳棉机体1的外部，且连接杆502与梳棉机体1转动连接，第二电机504安装于梳棉机体1的外表面，第二电机504的输出转轴贯穿梳棉机体1并固定连接于滚筒501的外表面，第一电机503的输出转轴依次贯穿连接杆502和滚筒501的外表面并固定连接有丝杆505，丝杆505的外表面螺纹连接有移动块506，移动块506的外表面铰接有呈圆周阵列的铰接杆507，每个铰接杆507远离移动块506的一端均铰接有铰接块508，铰接块508远离铰接杆507的一侧面固定连接有联动板509，滚筒501内壁的两侧均开设有呈圆周阵列的滑槽510，联动板509的两端分别滑动连接于两个滑槽510的内部，能够使滑槽510对联动板509在滚筒501内移动时进行导向和限位，保证联动板509移动的稳定性，联动板509远离移动块506的一侧面固定连接有等距离排列
的分梳齿本体511，每个分梳齿本体511远离联动板509的一端均贯穿滚筒501的内壁并延伸至滚筒501的外部，且分梳齿本体511与滚筒501滑动连接，滚筒501的内壁固定连接有与分梳齿本体511相适配的清理环512，分梳齿本体511远离联动板509的一端贯穿清理环512的内部，且分梳齿本体511与清理环512滑动连接，可使清理环512对分梳齿本体511收纳于滚筒501的内部时进行清洁，避免分梳齿本体511携带棉线进入滚筒501的内部。
[0023]两个分梳机构5中的分梳齿本体511在横向方向具有一定的间隙，通过第二电机504带动滚筒501旋转，能够使滚筒501带动连接杆502在梳棉机体1的内部旋转，进而可使滚筒501上分梳齿本体511对进入梳棉机体1内的棉花进行梳理，还可通过第一电机503的输出转轴带动丝杆505在滚筒501的内部旋转，可使移动块506在丝杆505上移动，并在铰接杆507和铰接块508的作用下，能够使联动板509带动分梳齿本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺机分梳装置，包括梳棉机体(1)、输送平台一(2)和输送平台二(3)，其特征在于：所述梳棉机体(1)的内部设置有两个用于分梳的分梳机构(5)，分梳机构(5)包括滚筒(501)、第一电机(503)和第二电机(504)，所述滚筒(501)的一侧面固定连接有连接杆(502)，所述连接杆(502)远离滚筒(501)的一端贯穿梳棉机体(1)的内壁并延伸至梳棉机体(1)的外部，且连接杆(502)与梳棉机体(1)转动连接，所述第二电机(504)安装于梳棉机体(1)的外表面，所述第二电机(504)的输出转轴贯穿梳棉机体(1)并固定连接于滚筒(501)的外表面，所述第一电机(503)的输出转轴依次贯穿连接杆(502)和滚筒(501)的外表面并固定连接有丝杆(505)，所述丝杆(505)的外表面螺纹连接有移动块(506)，所述移动块(506)的外表面铰接有呈圆周阵列的铰接杆(507)，每个所述铰接杆(507)远离移动块(506)的一端均铰接有铰接块(508)，所述铰接块(508)远离铰接杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：石跃朋，石冰勇，刘军，
申请(专利权)人：周口市双石纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：