本实用新型专利技术公开了一种涤棉纱生产车间粉尘监测装置，包括粉尘浓度监测模块和控制器，所述粉尘浓度监测模块包括设置在涤棉纱生产车间内的粉尘浓度传感器，所述粉尘浓度传感器的检测信号依次经双运放稳定调节电路和相位调节电路处理后送入所述控制器中，所述控制器还通过数据串口连接WIFI模块，本实用新型专利技术通过在涤棉纱生产车间内设置的粉尘浓度传感器来对车间环境粉尘浓度进行检测，其检测信号以电信号的形式送至双运放稳定调节电路和相位调节电路中进行处理，有效避免车间环境气流波动及温度等因素对粉尘浓度传感器检测信号产生的干扰，保证粉尘浓度检测结果精准可靠。保证粉尘浓度检测结果精准可靠。保证粉尘浓度检测结果精准可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种涤棉纱生产车间粉尘监测装置
[0001]本技术涉及涤棉纱生产设备
，特别是涉及一种涤棉纱生产车间粉尘监测装置。
技术介绍
[0002]常规涤棉纱生产加工方法是将涤纶、棉分别经过清花、梳棉工序制成生条，棉生条再经预并、条并卷工序制成精梳棉条，涤纶生条经过预并工序制成预并条，然后精梳棉条与涤纶预并条在并条工序经过三道混合制成粗纱、细纱，最后经自动络筒工序形成成品。而在棉纱生产过程中，车间环境容易漂浮大量絮状纤维浮尘对人体造成危害，因此需要对车间内粉尘进行实时监测，在车间内粉尘超出安全范围时进行及时报警与通风。而受到车间环境气流波动及温度等因素的干扰，导致粉尘浓度传感器信号处理过程容易出现失调，且夹杂大量有害杂波，严重影响粉尘浓度检测的准确性，在生产环境出现粉尘危害时无法做出及时报警与通风，对人体呼吸系统造成损害。
[0003]所以本技术提供一种新的方案来解决此问题。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供一种涤棉纱生产车间粉尘监测装置。
[0005]其解决的技术方案是：一种涤棉纱生产车间粉尘监测装置，包括粉尘浓度监测模块和控制器，所述粉尘浓度监测模块包括设置在涤棉纱生产车间内的粉尘浓度传感器，所述粉尘浓度传感器的检测信号依次经双运放稳定调节电路和相位调节电路处理后送入所述控制器中，所述控制器还通过数据串口连接WIFI模块。
[0006]优选的，所述双运放稳定调节电路包括运放器AR1与AR2，运放器AR1的同相输入端连接电阻R1、电容C1、C2与电感L1的一端，电容C1、C2的另一端接地，电感L1的另一端连接所述粉尘浓度传感器的信号输出端，电阻R1的另一端连接MOS管Q1的栅极，运放器AR1的反相输入端连接电阻R2和R3的一端，运放器AR1的输出端连接MOS管Q1的漏极，MOS管Q1的源极连接运放器AR2的反相输入端和电容C3的一端，运放器AR2的同相输入端接地，运放器AR2的输出端连接电阻R3与电容C3的另一端。
[0007]优选的，所述相位调节电路包括运放器AR3，运放器AR3的同相输入端连接运放器AR2的输出端和稳压二极管DZ1的阴极，稳压二极管DZ1的阳极接地，运放器AR3的反相输入端通过并联的电阻R4与电容C4连接运放器AR3的输出端和所述控制器，运放器AR3的输出端还通过电阻R5接地。
[0008]优选的，所述控制器选用具有A/D转换功能的单片机。
[0009]通过以上技术方案，本技术的有益效果为：
[0010]1.本技术通过在涤棉纱生产车间内设置的粉尘浓度传感器来对车间环境粉尘浓度进行检测，其检测信号以电信号的形式送至双运放稳定调节电路和相位调节电路中
进行处理，有效避免车间环境气流波动及温度等因素对粉尘浓度传感器检测信号产生的干扰，保证粉尘浓度检测结果精准可靠。
[0011]2.控制器通过WIFI模块将实时粉尘浓度数据发送到用户终端，并在发生粉尘浓度安全预警时及时通知用户，从而极大地保证了生产人员的健康安全。
附图说明
[0012]图1为本技术粉尘浓度监测模块的电路原理图。
具体实施方式
[0013]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0014]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0015]一种涤棉纱生产车间粉尘监测装置，包括粉尘浓度监测模块和控制器，粉尘浓度监测模块包括设置在涤棉纱生产车间内的粉尘浓度传感器，所述粉尘浓度传感器的检测信号依次经双运放稳定调节电路和相位调节电路处理后送入所述控制器中，所述控制器还通过数据串口连接WIFI模块。
[0016]如图1所示，双运放稳定调节电路包括运放器AR1与AR2，运放器AR1的同相输入端连接电阻R1、电容C1、C2与电感L1的一端，电容C1、C2的另一端接地，电感L1的另一端连接所述粉尘浓度传感器的信号输出端，电阻R1的另一端连接MOS管Q1的栅极，运放器AR1的反相输入端连接电阻R2和R3的一端，运放器AR1的输出端连接MOS管Q1的漏极，MOS管Q1的源极连接运放器AR2的反相输入端和电容C3的一端，运放器AR2的同相输入端接地，运放器AR2的输出端连接电阻R3与电容C3的另一端。
[0017]相位调节电路包括运放器AR3，运放器AR3的同相输入端连接运放器AR2的输出端和稳压二极管DZ1的阴极，稳压二极管DZ1的阳极接地，运放器AR3的反相输入端通过并联的电阻R4与电容C4连接运放器AR3的输出端和所述控制器，运放器AR3的输出端还通过电阻R5接地。
[0018]本技术在具体使用时，通过在涤棉纱生产车间内设置的粉尘浓度传感器来对车间环境粉尘浓度进行检测，其检测信号以电信号的形式送至双运放稳定调节电路和相位调节电路中进行处理，具体原理如下：首先，双运放稳定调节电路采用由电感L1与电容C1形成的LC滤波对检测信号进行降噪，有效滤除因外部环境产生的高频干扰对粉尘浓度传感器产生的影响；LC滤波后的检测信号再送入由运放器AR1与AR2组成的复合运放器中进行两级放大，快速提升信号放大效率，且在运放器AR1与AR2直接加入MOS管Q1充电调节管，利用MOS管Q1良好的温度特性对运放过程中的检测信号进行改善，从而有效降低环境温度对粉尘浓度检测产生的影响；复合运放器在放大过程中还加入闭环反馈补偿，利用运放反馈原理可以有效降低系统误差，提升检测信号处理精度。
[0019]进一步的，相位调节电路首先采用稳压二极管DZ1对复合运放器的输出信号进行稳幅处理，提升粉尘浓度检测信号幅值的稳定性，然后再送入运放器AR3中进一步跟随放大，电阻R4与电容C4在运放器AR3的放大过程中形成阻容反馈，在车间环境气流出现波动时
利用相位补偿原理可以时信号波形得到有效调节，保证粉尘浓度检测信号输出精准稳定。
[0020]具体设置时，控制器选用具有A/D转换功能的单片机，通过单片机的A/D转换模块对粉尘浓度监测模块的输出信号进行模数转换，并由单片机CPU进行分析运算，从而获取涤棉纱生产车间内的实时粉尘浓度数据，单片机可通过WIFI模块将实时粉尘浓度数据发送到用户终端，并在发生粉尘浓度安全预警时及时通知用户，从而极大地保证了生产人员的健康安全。
[0021]以上所述是结合具体实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术具体实施仅局限于此；对于本技术所属及相关
的技术人员来说，在基于本技术技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本技术保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤棉纱生产车间粉尘监测装置，包括粉尘浓度监测模块和控制器，其特征在于：所述粉尘浓度监测模块包括设置在涤棉纱生产车间内的粉尘浓度传感器，所述粉尘浓度传感器的检测信号依次经双运放稳定调节电路和相位调节电路处理后送入所述控制器中，所述控制器还通过数据串口连接WIFI模块。2.根据权利要求1所述的涤棉纱生产车间粉尘监测装置，其特征在于：所述双运放稳定调节电路包括运放器AR1与AR2，运放器AR1的同相输入端连接电阻R1、电容C1、C2与电感L1的一端，电容C1、C2的另一端接地，电感L1的另一端连接所述粉尘浓度传感器的信号输出端，电阻R1的另一端连接MOS管Q1的栅极，运放器AR1的反相输入端连接电阻R2和R3的一端，运放器AR1的输出端连接M...
【专利技术属性】
技术研发人员：石冰勇，石跃朋，刘亚莎，
申请(专利权)人：周口市双石纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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