一种全自动米粉加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动米粉加工设备，包括支撑板，所述支撑板下表面侧边固定有多个第一支撑杆，所述支撑板一侧贯穿固定有成型筒，且成型筒底部为敞口设计，所述成型筒内部转动连接有绞龙，所述支撑板中部设有与成型筒匹配的旋转盖结构。本实用新型专利技术中，设置支撑板、挤出结构、下料结构和旋转底盖结构，旋转底盖结构包括多个孔径不同的底盖，当需要生产不同粗细的米粉时，可以通过第二电机带动指定的底盖至挤出结构的成型筒下方，从而实现生产不同粗细的米粉，并且底盖的切换完全由第一电动伸缩杆和第二电机驱动，可实现全自动化，无需人工拆装，可大大提高使用效率。可大大提高使用效率。可大大提高使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动米粉加工设备


[0001]本技术涉及米粉生产
，尤其涉及一种全自动米粉加工设备。

技术介绍

[0002]米粉是中国南方地区的一种特色小吃，江右人通常就叫粉，米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。
[0003]目前米粉的制作都是依靠全自动米粉加工机来完成，相比之前的手工制作，全自动米粉加工机可以大大提高米粉的制作效率。但是现有的米粉加工机的出料口处的圆孔尺寸是无法改变的，如果要生产粗细不同的米粉，就需要两台出料口尺寸不同的加工设备，这就存在很大的局限性。因此本技术提出一种全自动米粉加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动米粉加工设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动米粉加工设备，包括支撑板，所述支撑板下表面侧边固定有多个第一支撑杆，所述支撑板一侧贯穿固定有成型筒，且成型筒底部为敞口设计，所述成型筒内部转动连接有绞龙，所述支撑板中部设有与成型筒匹配的旋转盖结构，所述支撑板上表面远离成型筒的一侧固定有多个第二支撑杆，且多个第二支撑杆顶端共同固定有料箱，且料箱底部固定连接有排料斗，所述排料斗底端与成型筒顶端侧壁连通，所述料箱内部转动连接有两个中心轴，两个所述中心轴表面均固定有挤压辊。
[0006]优选的，所述成型筒上表面固定有第一电机，所述第一电机的驱动端与绞龙中部的轴固定连接，通过第一电机可带动绞龙转动。
[0007]优选的，所述旋转盖结构包括固定于支撑板上表面的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底部伸缩端穿过支撑板固定连接有第二电机，所述第二电机底部驱动端固定有转动块，所述转动块侧壁固定有多个底盖，且每个底盖中部均开设有若干挤料孔，多个所述底盖中部的挤料孔尺寸均不相同。通过第二电机可以带动多个底盖转动，使得不同的底盖能转动到成型筒的下方使用。
[0008]优选的，任一所述底盖上表面与成型筒底部敞口贴合。
[0009]优选的，所述料箱外侧壁固定有第三电机，靠近所述第三电机的中心轴与第三电机驱动端固定连接，两个所述中心轴远离第三电机一端穿过料箱侧壁均固定连接有齿轮，且两个齿轮相互啮合。当第三电机转动时，两个挤压辊可以在料箱内相对转动。
[0010]优选的，所述料箱顶端固定连接有导料斗。便于通过导料斗向料箱内添加蒸熟的米。
[0011]优选的，所述导料斗顶端一侧转动连接有顶盖。顶盖可以保证料箱内部结构工作
时处于封闭状态
[0012]优选的，所述料箱内部且位于两个挤压辊的上方固定有两个朝挤压辊倾斜的导板。通过导板可以将米导向两个挤压辊中间的缝隙
[0013]优选的，所述料箱、成型筒和绞龙均采用食品级不锈钢材质。该设备与米接触的结构均采用不锈钢，更加卫生完全。
[0014]优选的，所述排料斗底部的顶壁开设有开口，所述开口内部滑动连接有挡板，所述料箱外侧壁且靠近开口一侧固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆伸缩端与挡板顶端固定连接。通过第二电动伸缩杆带动挡板升或降，可以调整排料斗排料速度。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0016]本方案通过设置支撑板、挤出结构、下料结构和旋转底盖结构，旋转底盖结构包括多个孔径不同的底盖，当需要生产不同粗细的米粉时，可以通过第二电机带动指定的底盖至挤出结构的成型筒下方，从而实现生产不同粗细的米粉，并且底盖的切换完全由第一电动伸缩杆和第二电机驱动，可实现全自动化，无需人工拆装，可大大提高使用效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体示意图；
[0018]图2为本技术的局部立体图；
[0019]图3为本技术的旋转底盖结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大图。
[0021]图中：1、支撑板；2、第一支撑杆；3、成型筒；4、绞龙；5、第一电机；6、第一电动伸缩杆；7、第二电机；8、转动块；9、底盖；10、挤料孔；11、第二支撑杆；12、料箱；13、排料斗；14、中心轴；15、挤压辊；16、第三电机；17、齿轮；18、导板；19、导料斗；20、顶盖；21、开口；22、挡板；23、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
[0022]由图1－图4所示，涉及一种全自动米粉加工设备，包括支撑板1，支撑板1下表面侧边固定有多个第一支撑杆2，支撑板1一侧贯穿固定有成型筒3，且成型筒3底部为敞口设计，成型筒3内部转动连接有绞龙4，支撑板1中部设有与成型筒3匹配的旋转盖结构，支撑板1上表面远离成型筒3的一侧固定有多个第二支撑杆11，且多个第二支撑杆11顶端共同固定有料箱12，且料箱12底部固定连接有排料斗13，排料斗13底端与成型筒3顶端侧壁连通，料箱12内部转动连接有两个中心轴14，两个中心轴14表面均固定有挤压辊15。料箱12、成型筒3和绞龙4均采用食品级不锈钢材质。采用不锈钢材质更加卫生和健康。
[0023]成型筒3上表面固定有第一电机5，第一电机5的驱动端与绞龙4中部的轴固定连接。旋转盖结构包括固定于支撑板1上表面的第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6底部伸缩端穿过支撑板1固定连接有第二电机7，第二电机7底部驱动端固定有转动块8，转动块8侧壁固定有多个底盖9，且每个底盖9中部均开设有若干挤料孔10，多个底盖9中部的挤料孔10尺寸均不相同。任一底盖9上表面与成型筒3底部敞口贴合。因此当需要生产不同粗细的米粉时，可以通过第二电机7带动多个底盖9转动，使得对应底盖9转动到成型筒3的下方，然后通过第一电动伸缩杆6带动底盖9上升与成型筒3下方贴合，最后第一电机5带动绞龙4转动时，
可以将米浆从底盖9上的挤料孔10挤出成型。
[0024]料箱12外侧壁固定有第三电机16，靠近第三电机16的中心轴14与第三电机16驱动端固定连接，两个中心轴14远离第三电机16一端穿过料箱12侧壁均固定连接有齿轮17，且两个齿轮17相互啮合。料箱12顶端固定连接有导料斗19。通过第三电机16带动其中一个挤压辊15转动时，由于齿轮17的存在，可以使得两个齿轮17相对转动，从将经过辊缝的米挤压变碎。
[0025]料箱12顶端固定连接有导料斗19。导料斗19顶端一侧转动连接有顶盖20。料箱12内部且位于两个挤压辊15的上方固定有两个朝挤压辊15倾斜的导板18。当向导料斗19内部加入蒸熟的米后，米可以沿着导板18进入两个挤压辊15中间的缝隙。
[0026]排料斗13底部的顶壁开设有开口21，开口21内部滑动连接有挡板22，料箱12外侧壁且靠近开口21一侧固定有第二电动伸缩杆23，第二电动伸缩杆23伸缩端与挡板22顶端固定连接。第二电动伸缩杆23带动挡板22上升或下降可以改变排料斗13底部出口大小，从调节下料速度。
[0027]工作原理：转动打开顶盖20，并向导料斗19内添加蒸熟的米，此时第三电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动米粉加工设备，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)下表面侧边固定有多个第一支撑杆(2)，所述支撑板(1)一侧贯穿固定有成型筒(3)，且成型筒(3)底部为敞口设计，所述成型筒(3)内部转动连接有绞龙(4)，所述支撑板(1)中部设有与成型筒(3)匹配的旋转盖结构，所述支撑板(1)上表面远离成型筒(3)的一侧固定有多个第二支撑杆(11)，且多个第二支撑杆(11)顶端共同固定有料箱(12)，且料箱(12)底部固定连接有排料斗(13)，所述排料斗(13)底端与成型筒(3)顶端侧壁连通，所述料箱(12)内部转动连接有两个中心轴(14)，两个所述中心轴(14)表面均固定有挤压辊(15)。2.根据权利要求1所述的一种全自动米粉加工设备，其特征在于，所述成型筒(3)上表面固定有第一电机(5)，所述第一电机(5)的驱动端与绞龙(4)中部的轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动米粉加工设备，其特征在于，所述旋转盖结构包括固定于支撑板(1)上表面的第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)底部伸缩端穿过支撑板(1)固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)底部驱动端固定有转动块(8)，所述转动块(8)侧壁固定有多个底盖(9)，且每个底盖(9)中部均开设有若干挤料孔(10)，多个所述底盖(9)中部的挤料孔(10)尺寸均不相同。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：童秋霞，陈红玉，江巍，周美玲，何胜生，黄汀荣，
申请(专利权)人：长汀县城鑫食品有限公司，
类型：新型
国别省市：