一种真空封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空封口机，包括壳体，所述壳体的底部靠近四角处均固定连接有锁止万向轮，本实用新型专利技术通过设置调节机构，通过第二矩形板、第一伺服电机、圆盘、固定框、固定杆、第一限位板和连接板这些部件的相互配合，能够调节固定在第一矩形板上的上封条与下封条之间的距离，适用于不同大小的包装袋封口，提高装置的使用范围，通过设置限位机构，通过第二伺服电机、转轴、第二限位板、旋转齿轮、齿条板、顶板、连接杆和压板这些部件相互配合，能够通过固定在顶板上的连接杆使固定在相邻连接杆端部的压板向下移动，对包装袋限位，避免封口时包装袋内部的物品掉落，提高装置的封口的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空封口机


[0001]本技术涉及封口机
，具体为一种真空封口机。

技术介绍

[0002]真空封口机是将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后，完成封口工序。
[0003]现有的装置在使用过程中，在封口作业中，往往将包装袋直接放置在横板上，不具有对包装袋限位的功能，这样容易使包装袋内部的物品掉落，降低装置封口作业的效率，同时现有的装置在使用时，需要包装的物品大小不一，现有的装置无法调节两个压条之间的距离，进而导致装置的使用范围有限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种真空封口机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种真空封口机，包括壳体，所述壳体的底部靠近四角处均固定连接有锁止万向轮，所述壳体的右侧靠近底部处固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的抽气端贯穿壳体的右侧，并延伸至壳体内腔中，所述壳体的顶部为开口设置，所述壳体的前侧靠近中间位置处开设有矩形开口，所述矩形开口的内腔固定连接有透明玻璃，所述壳体的顶部设有密封盖，所述密封盖的底部靠近左右两侧处均固定连接有第一吸铁石，所述壳体的左右两侧靠近顶部处均固定连接有第二吸铁石，两个所述第二吸铁石分别与相邻第一吸铁石相互贴合设置，所述壳体的顶部靠近左右两侧处均固定连接有卡块，所述密封盖的底部靠近左右两侧处均开设有卡槽，两个所述卡块分别插接在相邻卡槽的内腔，所述壳体的内腔靠近中间位置处固定连接有安装板，所述安装板的顶部靠近左右两侧处均开设有通孔，所述安装板的顶部设有限位机构，所述安装板的顶部中间位置处固定连接有下封条，所述密封盖内腔顶部靠近中间位置处固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的底端共同固定连接有第一矩形板，所述第一矩形板的顶部设有调节机构，所述第一矩形板的底部固定连接有上封条。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位机构包括承重板，所述承重板的顶部固定连接有第二伺服电机，所述壳体的内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有轴承，两个第二伺服电机动力输出轴轴端固定连接有转轴，所述转轴的右端贯穿相邻轴承的内腔，并插接在相远离轴承的内腔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的外侧靠近左右两端处均固定套设有旋转齿轮，两个所述旋转齿轮的后侧均啮合有齿条板，两个所述齿条板的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的顶端分别贯穿相邻通孔的内腔，并固定连接有压板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述齿条板的后侧靠近底部处均固定连接有第一滑块，所述壳体内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有第二限位板，两个所述第二限位板的前侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节机构包括第二矩形板，所述第二矩形板固定连接在密封盖的底部中间位置处，所述第二矩形板的前侧靠近底部处固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机动力输出轴轴端固定连接有圆盘。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆盘的前侧靠近顶部处设有固定框，所述圆盘的前侧靠近顶部处固定连接有固定杆，所述固定杆的前端贯穿固定框的内腔，并延伸至外侧，所述固定框的底部中间位置处固定连接有连接板，所述连接板与第一矩形板固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定框的左右两侧均固定连接有第二滑块，所述密封盖的底部靠近中间位置处固定连接有两个第一限位板，两个所述第一限位板为左右设置，两个所述第一限位板相对的一侧开设有第二滑槽，两个所述第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1.本技术通过设置调节机构，通过第二矩形板、第一伺服电机、圆盘、固定框、固定杆、第一限位板和连接板这些部件的相互配合，能够使固定框在第二滑槽和第二滑块的限位下，向下移动，通过固定在固定框上的连接板使第一矩形板在两个伸缩杆的限位下，向下移动，从而调节固定在第一矩形板上的上封条与下封条之间的距离，适用于不同大小的包装袋封口，提高装置的使用范围；
[0015]2.本技术通过设置限位机构，通过第二伺服电机、转轴、第二限位板、旋转齿轮、齿条板、顶板、连接杆和压板这些部件相互配合，能够使两个齿条板在相邻第一滑槽和第一滑块的限位下，向下移动，使固定在两个齿条板上的顶板向下移动，通过固定在顶板上的连接杆使固定在相邻连接杆端部的压板向下移动，对包装袋限位，避免封口时包装袋内部的物品掉落，提高装置的封口的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术剖视图，
[0017]图2为本技术正视图，
[0018]图3为本技术圆盘局部侧视图，
[0019]图4为本技术图1中A处放大图，
[0020]图5为本技术图1中B处放大图。
[0021]图中：1、壳体；2、密封盖；3、安装板；4、真空泵；5、下封条；6、第一矩形板；7、上封条；8、伸缩杆；9、第二矩形板；10、第一伺服电机；11、圆盘；12、固定框；13、固定杆；14、第一限位板；15、连接板；16、第二伺服电机；17、转轴；18、第二限位板；19、旋转齿轮；20、齿条板；21、顶板；22、连接杆；23、压板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供以下技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]一种真空封口机，包括壳体1，壳体1的底部靠近四角处均固定连接有锁止万向轮，壳体1的右侧靠近底部处固定连接有第一支撑板，第一支撑板的顶部固定连接有真空泵4，真空泵4的抽气端贯穿壳体1的右侧，并延伸至壳体1内腔中，壳体1的顶部为开口设置，壳体1的前侧靠近中间位置处开设有矩形开口，所述矩形开口的内腔固定连接有透明玻璃，壳体1的顶部设有密封盖2，密封盖2的底部靠近左右两侧处均固定连接有第一吸铁石，壳体1的左右两侧靠近顶部处均固定连接有第二吸铁石，两个第二吸铁石分别与相邻第一吸铁石相互贴合设置，壳体1的顶部靠近左右两侧处均固定连接有卡块，密封盖2的底部靠近左右两侧处均开设有卡槽，两个卡块分别插接在相邻卡槽的内腔，壳体1的内腔靠近中间位置处固定连接有安装板3，安装板3的顶部靠近左右两侧处均开设有通孔，安装板3的顶部设有限位机构，安装板3的顶部中间位置处固定连接有下封条5，密封盖2内腔顶部靠近中间位置处固定连接有两个伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空封口机，包括壳体，其特征在于：所述壳体的底部靠近四角处均固定连接有锁止万向轮，所述壳体的右侧靠近底部处固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的抽气端贯穿壳体的右侧，并延伸至壳体内腔中，所述壳体的顶部为开口设置，所述壳体的前侧靠近中间位置处开设有矩形开口，所述矩形开口的内腔固定连接有透明玻璃，所述壳体的顶部设有密封盖，所述密封盖的底部靠近左右两侧处均固定连接有第一吸铁石，所述壳体的左右两侧靠近顶部处均固定连接有第二吸铁石，两个所述第二吸铁石分别与相邻第一吸铁石相互贴合设置，所述壳体的顶部靠近左右两侧处均固定连接有卡块，所述密封盖的底部靠近左右两侧处均开设有卡槽，两个所述卡块分别插接在相邻卡槽的内腔，所述壳体的内腔靠近中间位置处固定连接有安装板，所述安装板的顶部靠近左右两侧处均开设有通孔，所述安装板的顶部设有限位机构，所述安装板的顶部中间位置处固定连接有下封条，所述密封盖内腔顶部靠近中间位置处固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的底端共同固定连接有第一矩形板，所述第一矩形板的顶部设有调节机构，所述第一矩形板的底部固定连接有上封条。2.根据权利要求1所述的一种真空封口机，其特征在于：所述限位机构包括承重板，所述承重板的顶部固定连接有第二伺服电机，所述壳体的内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有轴承，两个第二伺服电机动力输出轴轴端固定连接有转轴，所述转轴的右端贯穿相邻轴承的内腔，并插接在相远离轴承的内腔。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王西亮，
申请(专利权)人：大连欣美食品有限公司，
类型：新型
国别省市：