可调整物料进料角度的风选喂料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调整物料进料角度的风选喂料装置，主要设计构思在于，由高速皮带输送部件、摆动支承单元、电动直线驱动器以及组合支架构成主体。其中，高速皮带输送部件联接摆动支承单元，摆动支承单元固定在风选机的输送机架上，高速皮带输送部件由电动直线驱动器驱动进行摆动，电动直线驱动器固定在组合支架上，组合支架则固定在风选机的风选箱体和输送机架上。通过电动直线驱动器推动高速皮带输送部件围绕摆动支承单元的回转中心旋转，通过调节高速皮带的机身角度可在预设范围内调节抛料角度，从而可以在不改变输送带速度的情况下，也能获得不同的抛料效果，从而辅助悬浮分离的风选过程。浮分离的风选过程。浮分离的风选过程。

【技术实现步骤摘要】
可调整物料进料角度的风选喂料装置


[0001]本技术涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种可调整物料进料角度的风选喂料装置。

技术介绍

[0002]风选机是卷烟生产中极其重要的生产设备之一，其主要用于烟草物料中含有的梗签、焦片等杂物与叶丝之间的风选分离，以调整烟丝结构、提高产品的纯净度、保障产品质量。风选分离的过程主要是利用风力浮选的原理，即物料和杂物之间存在悬浮速度的差异，轻的物料会随风上升，重的梗签等杂物会下降，从而实现梗签等杂物与烟丝的分离。但是在实际生产中，由于物料流量较大，烟丝和梗签等杂物存在相互重叠；同时，杂物和以不同形态存在的烟丝之间也存在着悬浮速度接近的情况；另外，实际生产中，大量物料颗粒在风选区范围内以一定厚度进行运动，单独物料个体除受到重力和气流运动作用力外，还受到相互之间的干扰阻力(如碰撞、摩擦等)并影响流动气流作用力、改变悬浮速度，因此，风选箱内的风场(气流的速度)只是进行悬浮分离的必要条件，而不是分离的充分条件，需要利用惯性原理对风选分离过程进行辅助。由此，在将物料送入风选机的风选箱时，需要对物料赋予一定的初始速度对混合物料进行摊薄并获得混合物料风选面积的延展，同时借助惯性对不同重量的物料进行抛撒，以提高风选效率。
[0003]在现有的风选设备上，进料抛撒采用的是高速皮带对物料输送，在一定的流量下通过速度的提高使物料获得较薄的厚度并对物料进行加速。现有的高速皮带水平布置，抛撒效果仅能依靠改变高速输送带的带速实现，抛撒出去的物料不够松散，不足够调整物料在抛撒时的分散程度，存在调整手段单一、调整效果欠缺的缺点；同时高速带速度的改变，需要进行相应的皮带涨紧调整，以防止发生皮带跑偏损坏故障，操作麻烦、可靠性差，不便适应不同的物料情况。

技术实现思路

[0004]鉴于上述，本技术旨在提供一种可调整物料进料角度的风选喂料装置，以解决前述提及的技术问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]本技术提供了一种可调整物料进料角度的风选喂料装置，其中包括：高速皮带输送部件、摆动支承单元、电动直线驱动器以及组合支架；
[0007]其中，所述高速皮带输送部件联接所述摆动支承单元，所述摆动支承单元固定在风选机的输送机架上；所述高速皮带输送部件由所述电动直线驱动器驱动进行摆动，所述电动直线驱动器固定在所述组合支架上，所述组合支架固定在风选机的风选箱体及输送机架上。
[0008]在其中至少一种可能的实现方式中，所述风选喂料装置还包括：挡风板和密封软帘；
[0009]所述挡风板固定在风选机的输送机架上，在所述挡风板和所述高速皮带输送部件之间、以及在所述组合支架和所述高速皮带输送部件之间分别设置所述密封软帘。
[0010]在其中至少一种可能的实现方式中，所述高速皮带输送部件包括：减速电机、主动辊组件、机体侧板、机体横梁、被动辊组件以及输送带；
[0011]其中，所述减速电机驱动所述主动辊组件通过所述输送带，带动所述被动辊组件运动，并形成物料输送面；
[0012]所述机体侧板在两侧各设置一件，两侧的所述机体侧板通过所述机体横梁联接、且还连有侧板连接限位梁。
[0013]在其中至少一种可能的实现方式中，所述机体侧板的内侧连接有机体横梁垫板。
[0014]在其中至少一种可能的实现方式中，所述高速皮带输送部件还设有刮板组件。
[0015]在其中至少一种可能的实现方式中，所述摆动支承单元包括：定位块、轴承座、联接轴头、定位螺栓以及安装架；
[0016]其中，所述安装架通过螺栓固定在风选机的输送机架的侧壁上，所述轴承座支撑所述联接轴头并通过所述定位螺栓固定于所述安装架上，所述定位螺栓通过连接在所述安装架上的所述定位块进行固定调整；
[0017]所述机体侧板与所述联接轴头联接。
[0018]在其中至少一种可能的实现方式中，所述摆动支承单元中还设有安装卡板，所述安装卡板卡接在风选机的输送机架上。
[0019]在其中至少一种可能的实现方式中，所述摆动支承单元上设有限位杆，所述机体侧板在所述高速皮带输送部件处于水平位置时，被所述限位杆阻挡后沿逆时针方向转动；所述侧板连接限位梁在所述高速皮带输送部件处于预设摆角时，被所述限位杆阻挡后沿顺时针方向转动。
[0020]在其中至少一种可能的实现方式中，所述组合支架包括：组合支架框架、连接梁以及安装板；
[0021]所述组合支架框架在两侧各设一件，并通过所述连接梁相连，所述连接梁上连接有所述安装板；所述电动直线驱动器安装于所述安装板上。
[0022]在其中至少一种可能的实现方式中，所述组合支架通过箱体密封连接槽安装于风选机的风选箱体上。
[0023]与现有技术相比，本技术的主要设计构思在于，由高速皮带输送部件、摆动支承单元、电动直线驱动器以及组合支架构成主体。其中，高速皮带输送部件联接摆动支承单元，摆动支承单元固定在风选机的输送机架上，高速皮带输送部件由电动直线驱动器驱动进行摆动，电动直线驱动器固定在组合支架上，组合支架则固定在风选机的风选箱体和输送机架上。通过电动直线驱动器推动高速皮带输送部件围绕摆动支承单元的回转中心旋转，通过调节高速皮带的机身角度可在预设范围内调节抛料角度，从而可以在不改变输送带速度的情况下，也能获得不同的抛料效果，从而辅助悬浮分离的风选过程。本技术能够在对物料进行摊薄输送的同时，通过摆动喂料装置的角度调整物料进入风选箱的初始进料角度、获得更好的抛料位置，进而辅助风选机在不同的物料情况下配合风场的改变保持最优的风分性能。
附图说明
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步描述，其中：
[0025]图1为本技术实施例提供的可调整物料进料角度的风选喂料装置的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例提供的高速皮带输送部件的结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例提供的摆动支承单元的结构示意图；
[0028]图4为本技术实施例提供的组合支架的结构示意图。
[0029]附图标记
[0030]1、风选箱体；2、高速皮带输送部件；3、摆动支承单元；4、电动直线驱动器；5、组合支架；6、风选机输送机架；7、挡风板；8、密封软帘；9、减速电机；10、主动辊组件；11、机体侧板；12、机体横梁；13、机体横梁垫板；14、被动辊组件；15、侧板连接限位梁；16、输送带；17、刮板组件；18、定位块；19、轴承座；20、联接轴头；21、定位螺栓；22、安装卡板；23、安装架；24、限位杆；25、箱体连接密封槽；26、组合支架框架；27、上盖板；28、连接梁；29、电直线驱动器安装板；30、前面板；31、清理门
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调整物料进料角度的风选喂料装置，其特征在于，包括：高速皮带输送部件、摆动支承单元、电动直线驱动器以及组合支架；其中，所述高速皮带输送部件联接所述摆动支承单元，所述摆动支承单元固定在风选机的输送机架上；所述高速皮带输送部件由所述电动直线驱动器驱动进行摆动，所述电动直线驱动器固定在所述组合支架上，所述组合支架固定在风选机的风选箱体及输送机架上。2.根据权利要求1所述的可调整物料进料角度的风选喂料装置，其特征在于，所述风选喂料装置还包括：挡风板和密封软帘；所述挡风板固定在风选机的输送机架上，在所述挡风板和所述高速皮带输送部件之间、以及在所述组合支架和所述高速皮带输送部件之间分别设置所述密封软帘。3.根据权利要求1所述的可调整物料进料角度的风选喂料装置，其特征在于，所述高速皮带输送部件包括：减速电机、主动辊组件、机体侧板、机体横梁、被动辊组件以及输送带；其中，所述减速电机驱动所述主动辊组件通过所述输送带，带动所述被动辊组件运动，并形成物料输送面；所述机体侧板在两侧各设置一件，两侧的所述机体侧板通过所述机体横梁联接、且还连有侧板连接限位梁。4.根据权利要求3所述的可调整物料进料角度的风选喂料装置，其特征在于，所述机体侧板的内侧连接有机体横梁垫板。5.根据权利要求3所述的可调整物料进料角度的风选喂料装置，其特征在于，所述高速皮带输送部件还设有刮板组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云峰，樊虎，汪建伟，安浩，奚乐圣，焦凯旋，李旭，孙小龙，陈广升，
申请(专利权)人：浙江中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：