一种模块化反硝化深床滤池系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种模块化反硝化深床滤池系统，包括：过滤单元，其包括滤池箱体、滤料和承托层；反冲洗单元，其包括反冲洗机构；碳源投加单元和动力单元；所述滤池箱体具有多个滤池单体，在所述滤池单体内部从上至下依次放置滤料和承托层，所述碳源投加单元和所述反冲洗机构分别与所述滤池单体通过管路连通，所述动力单元为所述过滤单元和所述反冲洗单元提供动力。对于小规模的污水处理需求时，本实用新型专利技术通过设置不同的模块化各单元，采用钢材质，制作周期较短，便于运输，安装便捷，布气布水效果均匀，同时该系统运行稳定，抗冲击负荷能力强，并具备多种污染物去除功能。并具备多种污染物去除功能。并具备多种污染物去除功能。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化反硝化深床滤池系统


[0001]本技术涉及污水处理
，具体涉及一种模块化反硝化深床滤池系统。

技术介绍

[0002]反硝化深床滤池属于污水处理中深度处理过滤工艺的一种处理工艺，20世纪70年代最早起源于美国。该处理工艺功能集中，运行灵活，可以同时起到物理过滤截留SS(悬浮物)、化学微絮凝除TP(总磷)、生物反硝化去除TN(总氮)的作用。
[0003]一般大方量的处理量的污水处理厂都需要建设土建的深床滤池，对于小型污水处理厂5000m3/d以下的，采用土建滤池成本的投入巨大，且建设周期长。现有一体化反硝化深床滤池技术，由于深床滤池池体高度较高，运输成本较高，会导致部分地区无法进入安装以及布气不均匀的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模块化反硝化深床滤池系统，采用钢结构制作而成的模块化的各单元进行组装，同时滤池箱体的高度按实际情况选择合适的高度，解决了现有技术在小型污水处理场中一体化反硝化深床滤池的池体高度较高，运输成本较高，会导致部分地区无法进入安装以及布气不均匀的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：
[0006]一种模块化反硝化深床滤池系统，包括：
[0007]过滤单元，其包括滤池箱体、滤料和承托层；
[0008]反冲洗单元，其包括反冲洗机构；
[0009]碳源投加单元和动力单元；
[0010]所述滤池箱体具有多个滤池单体，在所述滤池单体内部从上至下依次放置滤料和承托层，所述碳源投加单元和所述反冲洗机构分别与所述滤池单体通过管路连通，所述动力单元为所述过滤单元和所述反冲洗单元提供动力。
[0011]优选地，所述滤池箱体在竖轴线方向上分为第二箱体和由多个小箱体组成的第一箱体，所述第二箱体位于第一箱体的上部，所述第一箱体具有一个封闭的底面，所述第二箱体的底部为中空状。
[0012]优选地，所述第一箱体和第二箱体采用焊接的方式进行安装，同时第二箱体内部的方形隔板与第一箱体内部的方形隔板对应设置组成多个滤池单体，所述滤池单体的处理水量为250m3/d。
[0013]优选地，在第一箱体的内底部设置一个布气气管，所述布气气管具有多个主气管，一个滤池单体连通一个主气管，所述主气管与所述滤池单体的底部连通后分为四根支管，所述四根支管均匀布置于滤池单体的下部。
[0014]优选地，所述支管的孔径为4mm，支管间距为50mm。
[0015]优选地，在所述支管的旁侧设置支撑座，在所述支撑座的上方依次铺设孔板、承托
层和滤料。
[0016]优选地，所述孔板为5mm厚度的钢板，在所述孔板上进行3mm宽、200mm长的开孔，开孔率4％。
[0017]优选地，所述滤池箱体、布气气管、支撑座和孔板均为钢结构。
[0018]本技术具有的有益效果：在本技术的一种模块化反硝化深床滤池系统中，对于小规模的污水处理需求时，通过设置不同的模块化各单元，采用钢材质，制作周期较短，便于运输，安装便捷，布气布水均匀，同时该系统运行稳定，抗冲击负荷能力强，并具备多种污染物去除功能TN/TP/SS等，满足出水标准，能稳定达标至TN<8mg/L，TP<0.5mg/L，SS<10mg/L。
附图说明
[0019]图1为本技术的平面示意图；
[0020]图2为本技术的结构示意图；
[0021]图3为本技术的左侧视图。
[0022]附图标记：1
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过滤单元，2
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反冲洗单元，3
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碳源投加单元，4
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动力单元，11
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滤池箱体，12
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滤池单体，13
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第一箱体，14
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第二箱体，15
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方形隔板，16
‑
布气气管，17
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主气管，18
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支管，19
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支撑座，20
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孔板，21
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开孔，22
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承托层，23
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滤料，24
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盖板和排气盖板，25
‑
进水布水装置，26
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反洗溢流口椎管，27
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承托层一，28
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承托层二，29
‑
承托层三，30
‑
承托层四，31
‑
承托层五。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例
[0027]本技术的实施例为一种模块化反硝化深床滤池系统，如图1、图2和图3所示，包括过滤单元1、反冲洗单元2、碳源投加单元3和动力单元4。其中，过滤单元1包括滤池箱体11、滤料23和承托层22，滤池箱体11具有多个滤池单体12，在滤池单体12的内部从上至下依次放置滤料23和承托层22；反冲洗单元2包括一个反冲洗机构。碳源投加单元3和反冲洗机构分别与滤池单体12通过管路连通，动力单元4为过滤单元1和反冲洗单元2提供动力。还可
以设置控制监测单元，用以进行液位以及水质监测等。
[0028]同时，本技术通过将钢结构制作的各个模块化单元依次进行组装，制作周期短，成本低，采用模块化组装，池体可横向放置，方便运输，现场拼接便捷。
[0029]进一步地，如图2所示，滤池箱体11在竖轴线上分为第一箱体13和第二箱体14，第二箱体14位于第一箱体13的上部。第一箱体13的高度为3米，第二箱体14的高度为1.5米，第一箱体13可以是由多个小箱体提前焊接而成的。同时，可以根据实际现场情况通过对第二箱体14进行增设，以设置合适的滤池箱体11的高度。
[0030]进一步地，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化反硝化深床滤池系统，其特征在于，包括：过滤单元(1)，其包括滤池箱体(11)、滤料(23)和承托层(22)；反冲洗单元(2)，其包括反冲洗机构；碳源投加单元(3)和动力单元(4)；所述滤池箱体(11)具有多个滤池单体(12)，在所述滤池单体(12)内部从上至下依次放置滤料(23)和承托层(22)，所述碳源投加单元(3)和所述反冲洗机构分别与所述滤池单体(12)通过管路连通，所述动力单元(4)为所述过滤单元(1)和所述反冲洗单元(2)提供动力。2.根据权利要求1所述的一种模块化反硝化深床滤池系统，其特征在于，所述滤池箱体(11)在竖轴线方向上分为第二箱体(14)和由多个小箱体组成的第一箱体(13)，所述第二箱体(14)位于第一箱体(13)的上部，所述第一箱体(13)具有一个封闭的底面，所述第二箱体(14)的底部为中空状。3.根据权利要求2所述的一种模块化反硝化深床滤池系统，其特征在于，所述第一箱体(13)和第二箱体(14)采用焊接的方式进行安装，同时第二箱体(14)内部的方形隔板(15)与第一箱体(13)内部的方形隔板(15)对应设置组成多个滤池单体(12)，所述滤池单体的处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：辜凡，潘玉萍，代金山，吕万元，江伟，
申请(专利权)人：四川长河同创环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：