一种空气炸锅制造技术

本实用新型专利技术涉及厨房电器技术领域，尤其是一种空气炸锅，包括机体及锅体，所述机体中具有一容纳所述锅体的烹腔，所述机体的内侧顶部设置有加热组件，所述加热组件包括电机架、置于电机架内侧的导风盘及安装于所述导风盘中的加热件，本实用新型专利技术中通过将出风罩与电机架设计成一体成型结构，一是在企业生产时能够对原材料成本进行极致压缩，能够省去不便于的开模及组装成本，其次，一体式设计成型后，亦能大幅度提升操作人员的装配效率，同时出风罩采用斜45度，更利于墙壁温升的通过。此外，通过采用离心风叶能够有效降低设备在排风时的噪音，以保证低噪音运行。保证低噪音运行。保证低噪音运行。

【技术实现步骤摘要】
一种空气炸锅


[0001]本技术涉及厨房电器
，尤其涉及一种空气炸锅。

技术介绍

[0002]空气炸锅是一种利用高速、高温空气循环技术对食品进行炸制的新型家用电器，其做出的食品比传统电炸锅相比可降低80％油脂，在日常使用中易于清洁，既安全又经济，备受人们所青睐。
[0003]如中国专利公开号“CN211933725U”公开了一种方便冷却机体的食物电烤器具，包括有机体以及设于机体内的锅体和热风组件，机体内具有相互独立的供冷风排出的第一风道和供热风排出的第二风道，外壳的第一出风口上覆盖有出风罩，该出风罩的内部形成有相互独立的第三风道和第四风道，第三风道的入口连通第一风道和第二风道。
[0004]该技术方案用于解决现有的空气炸锅机体温度高的问题，但是在该方案中其出风罩采用单独模块式的设计，一是在组装式增强组装难度及降低效率，其次单独模块式的设计亦增加了企业的生产成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种空气炸锅。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种空气炸锅，包括机体及一锅体，所述机体中具有一容纳所述锅体的烹腔，所述机体的内侧顶部设置有加热组件，
[0008]所述加热组件包括电机架、置于电机架内侧的导风盘及安装于所述导风盘中的加热件，所述电机架上安装有风扇组件；
[0009]所述电机架的侧端一体成型有出风罩，所述出风罩能够覆盖于所述导风盘的出风口处。
[0010]进一步的，所述电机架与所述出风罩的成型处还形成有一卡接口，所述卡接口与所述导风盘的凸起外侧面相贴合。
[0011]进一步的，所述电机架通过螺栓与导风盘相连接，其中，所述出风罩远离所述电机架的开口中还设置有格栅片。
[0012]进一步的，所述格栅片均倾斜四十五度设置，以形成多组向上倾斜的风道，使热风经由出风罩中排出时，能够经由各格栅片向上导出。
[0013]进一步的，所述风扇组件包括安装于所述电机架上的电机及置于电机轴端上的循环扇叶及离心风叶，所述循环扇叶置于所述导风盘及加热件之间，所述离心风叶置于所述导风盘及电机架之间。
[0014]进一步的，所述电机架的底部具有一凸起部，所述导风盘的上表面设置有一凹陷部，所述凸起部能够与凹陷部相插接适配，以实现对电机架及到导风盘的安装定位。
[0015]本技术提出的一种空气炸锅，有益效果在于：本技术中通过将出风罩与电机架设计成一体成型结构，一是在企业生产时能够对原材料成本进行极致压缩，相对于现有技术中分体式设计的方案，能够省去不便于的开模及组装成本，其次，一体式设计成型后，在组装时，亦能大幅度提升操作人员的装配效率，而现有技术中采用电机架与出风罩分别独立安装，装配步骤多，在装配时效率较低，同时通过采用离心风叶能够有效降低设备在排风时的噪音，以保证低噪音运行，提升用户使用舒适性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的加热组件结构示意图；
[0018]图3为本技术的电机架结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、锅体；3、加热组件；31、电机架；311、凸起部；32、导风盘；321、凹陷部；33、加热件；34、风扇组件；341、电机；342、循环扇叶；343、离心风叶；35、出风罩；36、格栅片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种空气炸锅，包括机体1及一锅体2，机体1中具有一容纳锅体2的烹腔，机体1的内侧顶部设置有加热组件3，加热组件3包括电机架31、置于电机架31内侧的导风盘32及安装于导风盘32中的加热件33，电机架31上安装有风扇组件34；
[0022]电机架31的侧端一体成型有出风罩35，出风罩35能够覆盖于导风盘32的出风口处。
[0023]具体的是，本技术中通过将出风罩35与电机架31设计成一体成型结构，一是在企业生产时能够对原材料成本进行极致压缩，相对于现有技术中分体式设计的方案，能够省去不便于的开模及组装成本，其次，一体式设计成型后，在组装时，亦能大幅度提升操作人员的装配效率，现有技术中采用电机架31与出风罩35分别独立安装，装配步骤多，在装配时效率较低，通过采用一体式结构后极大的提升了企业的产生效率。
[0024]进一步来说，在本技术中电机架31与出风罩35的成型处还形成有一卡接口，卡接口与导风盘32的凸起外侧面相贴合，通过该适配式的结构设计，能够保证安装后出风罩35与导风盘32之间的连接密封性，以避免在其连接处出现漏风的情况。
[0025]再进一来说，本技术中电机架31通过螺栓与导风盘32相连接，其中，出风罩35远离电机架31的开口中还设置有格栅片36，设置的格栅片36一是能够防止大尺寸异物掉落至该出风罩35中，同时能够通过调节交底实现对热风的导流操作。
[0026]具体的是，上述的格栅片36均倾斜四十五度设置，以形成多组向上倾斜的风道，使热风经由出风罩35中排出时，能够经由各格栅片36向上导出，通过采用将热风向上排出的方式，符合热胀冷缩的空气学设计原理，能够保证热量的快速传递及排出，有利于墙壁温升测试通过。
[0027]还有就是说，本实施例中风扇组件34包括安装于电机架31上的电机341及置于电机341轴端上的循环扇叶342及离心风叶343，离心风叶343能够有效降低设备在排风时的噪音，以保证低噪音运行，提升用户使用舒适性，其次，在其他的实施例中该离心风叶343亦可采用现有技术中的冷却风扇的结构形状，循环扇叶342置于导风盘32及加热件33之间，离心风叶343置于导风盘32及电机架31之间。
[0028]需要说明的是，在本实施例中电机架31的底部具有一凸起部311，导风盘32的上表面设置有一凹陷部321，凸起部311能够与凹陷部321相插接适配，以实现对电机架31及到导风盘32的安装定位。
[0029]具体的，为了进一步优化装配效率，本技术中通过在电机架31级导风盘32之间设置插接结构，一保证在组装时，能够快速实现两者的对位连接，且确保安装对位的快速及准确性。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气炸锅，包括机体(1)及一锅体(2)，所述机体(1)中具有一容纳所述锅体(2)的烹腔，所述机体(1)的内侧顶部设置有加热组件(3)，其特征在于；所述加热组件(3)包括电机架(31)、置于电机架(31)内侧的导风盘(32)及安装于所述导风盘(32)中的加热件(33)，所述电机架(31)上安装有风扇组件(34)；所述电机架(31)的侧端一体成型有出风罩(35)，所述出风罩(35)能够覆盖于所述导风盘(32)的出风口处。2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于：所述电机架(31)与所述出风罩(35)的成型处还形成有一卡接口，所述卡接口与所述导风盘(32)的凸起外侧面相贴合。3.根据权利要求2所述的一种空气炸锅，其特征在于：所述电机架(31)通过螺栓与导风盘(32)相连接，其中，所述出风罩(35)远离所述电机架(31)的开口中还设置有格栅片(36)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，熊建国，
申请(专利权)人：广东欧诺华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：