一种新型搅拌站卸料斗制造技术

技术编号:37955788 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-29 08:17
本申请公开了一种新型搅拌站卸料斗,包括支撑腿、转接头、牵引杆、液压缸、固定板、搅拌装置、稳固板、固定框体、卸料斗、支撑板、底板、转接块、封盖、物料转运车和移动轮。本申请通过将转接块的底座固定连接卸料斗和封盖的壁面,当封盖打开时使得卸料斗内部物料排出,通过将转接头的底端铰合块底座固定连接封盖的壁面,将转接头顶端转动连接牵引杆的底端,将牵引杆的顶端转动连接液压缸的输出轴端部,当启动液压缸时使得封盖的角度翻转,从而使得卸料斗内部的物料可以自动排出。的物料可以自动排出。的物料可以自动排出。

【技术实现步骤摘要】
一种新型搅拌站卸料斗


[0001]本申请涉及卸料斗
,尤其是一种新型搅拌站卸料斗。

技术介绍

[0002]搅拌站主要用于混凝土施工的工程,主要用途为搅拌混合混凝土,也叫砼搅拌站,卸料斗是搅拌站中常用的导料装置,便于将卸料车中存放的混凝土原料导送至收料箱中。
[0003]现有的搅拌站中用于暂时储存物料(如混凝土、粉状物料、砂浆混合物等)或直接将物料过渡到其他各类装载车的卸料设备,现有的卸料斗底部的排料管排料打开密封盖不方便,不能很好的自动化实现排料效果,无法将搅拌装置底部和封盖打开间隙,使得搅拌装置内部的物料排入至卸料斗中。因此,针对上述问题提出一种新型搅拌站卸料斗。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种新型搅拌站卸料斗用于解决现有技术中的现有的搅拌站中用于暂时储存物料(如混凝土、粉状物料、砂浆混合物等)或直接将物料过渡到其他各类装载车的卸料设备,现有的卸料斗底部的排料管排料打开密封盖不方便,不能很好的自动化实现排料效果,无法将搅拌装置底部和封盖打开间隙,使得搅拌装置内部的物料排入至卸料斗中。
[0005]根据本申请的一个方面,提供了一种新型搅拌站卸料斗,包括支撑腿、固定板、固定框体、支撑板、移动轮和卸料机构;
[0006]所述卸料机构包括转接头、牵引杆、液压缸、卸料斗和转接块,所述转接块的底座固定连接卸料斗和封盖的壁面,所述封盖的壁面固定连接转接头的底端铰合块底座,所述转接头的壁面通过转销转动连接牵引杆的底端,所述牵引杆的顶端通过转销转动连接液压缸的输出端,所述液压缸的底座壁面固定连接卸料斗的壁面。
[0007]进一步地,所述支撑腿的顶端固定连接稳固板的底面拐角处,所述支撑腿的底端固定连接底板的顶面拐角处。
[0008]进一步地,所述固定框体的内壁固定连接搅拌装置的外壁表面,所述搅拌装置的壁面活动连接稳固板的内部。
[0009]进一步地,所述支撑板的壁面固定连接支撑腿的内壁,所述支撑板的顶面紧密贴合固定板的底面,所述固定板的内壁固定连接卸料斗的侧壁表面。
[0010]进一步地,所述固定板的设置数量为两个,且两个所述固定板沿卸料斗的中心点对称设置。
[0011]进一步地,所述移动轮的支撑架顶端固定连接物料转运车的底面边侧。
[0012]通过本申请上述实施例,采用了通过将固定板的内壁固定连接卸料斗的侧壁表面,将固定板的底面紧密贴合支撑板的顶面,从而通过支撑板对卸料斗进行支撑,通过将移动轮支撑架顶端固定连接物料转运车的底面边侧,从而通过物料转运车收纳卸料斗排出的物料,方便对物料进行转运。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例的立体示意图;
[0015]图2为本申请一种实施例的剖视示意图;
[0016]图3为本申请一种实施例的卸料机构正面示意图。
[0017]图中:1、支撑腿;2、转接头;3、牵引杆;4、液压缸;5、固定板;6、搅拌装置;7、稳固板;8、固定框体;9、卸料斗;10、支撑板;11、底板;12、转接块;13、封盖;14、物料转运车;15、移动轮。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0019]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
[0021]并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0022]此外,术语“固定”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]请参阅图1

3所示,一种新型搅拌站卸料斗,包括支撑腿1、固定板5、固定框体8、支撑板10、移动轮15和卸料机构;
[0025]所述卸料机构包括转接头2、牵引杆3、液压缸4、卸料斗9和转接块12,所述转接块12的底座固定连接卸料斗9和封盖13的壁面,所述封盖13的壁面固定连接转接头2的底端铰合块底座,所述转接头2的壁面通过转销转动连接牵引杆3的底端,所述牵引杆3的顶端通过转销转动连接液压缸4的输出端,所述液压缸4的底座壁面固定连接卸料斗9的壁面,通过将转接块12的底座固定连接卸料斗9和封盖13的壁面,当封盖13打开时使得卸料斗9内部物料排出,通过将转接头2的底端铰合块底座固定连接封盖13的壁面,将转接头2顶端转动连接牵引杆3的底端,将牵引杆3的顶端转动连接液压缸4的输出轴端部,当启动液压缸4时使得封盖13的角度翻转,从而使得卸料斗9内部的物料可以自动排出;
[0026]所述支撑腿1的顶端固定连接稳固板7的底面拐角处,所述支撑腿1的底端固定连接底板11的顶面拐角处,所述固定框体8的内壁固定连接搅拌装置6的外壁表面,所述搅拌装置6的壁面活动连接稳固板7的内部,所述支撑板10的壁面固定连接支撑腿1的内壁,所述支撑板10的顶面紧密贴合固定板5的底面,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型搅拌站卸料斗,其特征在于:包括支撑腿(1)、固定板(5)、固定框体(8)、支撑板(10)、移动轮(15)和卸料机构;所述卸料机构包括转接头(2)、牵引杆(3)、液压缸(4)、卸料斗(9)和转接块(12),所述转接块(12)的底座固定连接卸料斗(9)和封盖(13)的壁面,所述封盖(13)的壁面固定连接转接头(2)的底端铰合块底座,所述转接头(2)的壁面通过转销转动连接牵引杆(3)的底端,所述牵引杆(3)的顶端通过转销转动连接液压缸(4)的输出端,所述液压缸(4)的底座壁面固定连接卸料斗(9)的壁面。2.根据权利要求1所述的一种新型搅拌站卸料斗,其特征在于:所述支撑腿(1)的顶端固定连接稳固板(7)的底面拐角处,所述支撑腿(1)的底端固定连接底板(11)的顶面...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯俊杰
申请(专利权)人:泗洪远大机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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