一种利用沼液制备液体肥料系统技术方案

技术编号:37955098 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-29 08:16
一种利用沼液制备液体肥料系统,属于固废处理回收利用领域。包括:微滤机、固渣储箱、沉淀池、沉淀池污泥泵、中间水箱、物料膜进料泵、物料膜分离单元、浓缩液储罐、浓缩液出料泵、液体肥料调配单元、液体肥料灌装包装单元。沼液首先进入微滤机,大量轻质纤维类物质过滤去除,然后自流进入沉淀池,大量不溶性物质得到沉淀去除,最后预处理后的沼液进入物料膜分离单元,大量水不溶物过滤去除,得到液体肥料原料,经过液体肥料调配单元按照比例加入部分元素,进入液体肥料灌装包装单元生产出合格的液体肥料。有助于降低液体肥料的生产成本。体肥料。有助于降低液体肥料的生产成本。体肥料。有助于降低液体肥料的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种利用沼液制备液体肥料系统


[0001]本技术利用厌氧产生的沼液制备液体肥料,属于固废处理回收利用领域。

技术介绍

[0002]液体肥料,也被称为流体肥、清液肥等,含一种或者多种营养元素的液体产品。它具有生产养分含量高、能直接被农作物吸收、便于配方施肥、滴灌喷灌施肥和机械化施肥等特点,广泛应用于高附加值农作物种植中。
[0003]农业发达国家的液体肥料已经普及到40%左右,而我国却刚刚起步。目前液体肥料的生产工艺主要是将固体肥料的液体化,这造成了液体肥料生产成本高昂。
[0004]沼液是有机物质经发酵后形成的褐色明亮的液体,氮磷钾含量丰富,富含微量营养元素,重金属含量低于国家标准。沼液是一种理想的液体肥料原料,有助于降低液体肥料的生产成本。
[0005]现有技术并没有直接从沼液制备液体肥料的整体系统,本技术制备高品质液体有机肥,同时使得工艺简单。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种利用沼液制备液体肥料系统,不仅可以解决沼液处理难的问题,降低沼液处理成本,而且可以调配生产出液体肥料,实现沼液资源化利用。
[0007]本技术主要通过以下技术方案来实现:
[0008]本技术实施方式为一种利用沼液制备液体肥料系统,包括:微滤机、固渣储箱、沉淀池、沉淀池污泥泵、中间水箱、物料膜进料泵、物料膜分离单元、浓缩液储罐、浓缩液出料泵、液体肥料调配单元、液体肥料灌装包装单元;其中,
[0009]所述微滤机的液体出料口与沉淀池进料口连接,沉淀池液体出料口与中间水箱连接,中间水箱经由物料膜进料泵与物料膜机组进料口连接,物料膜机组清液出口与液体肥料调配单元进料口连接,液体肥料调配单元出料口与液体肥料灌装包装单元连接;微滤机的固体出料口与固渣储箱连接;沉淀池采用竖流式沉淀池,底部与沉淀池污泥泵连接;物料膜机组清液出口设有取料口用于取出清液进行测定成分;
[0010]微滤机的微孔筛网采用32目。当沼液通过微孔筛网时,大颗粒被截留,然后进入固渣储箱,固渣储箱储存的固渣定期外运处理。
[0011]物料膜进料泵、物料膜机组、浓缩液储罐、浓缩液出料泵组成物料膜分离单元。物料膜机组中的物料膜采用超滤膜,主要用于去除分子量大于10万的有机物,过滤后的清液为液体肥料原料,浓液进入浓缩液储罐,定期经浓缩液出料泵外排。
[0012]所述液体肥料调配单元包括营养元素投加系统和搅拌系统;根据液体肥料的组成以及检测的液体肥料原料的组成数据由营养元素投加系统投加待补加的营养元素,经过搅拌系统充分混匀,制得液体肥料。
[0013]所述液体肥料灌装包装单元采用全自动灌装生产线,集灌装、封口、封箱于一体。
灌装精度高,可根据市场需求,选择不同的灌装体积。
[0014]本技术一种利用沼液制备液体肥料系统,其有益效果为:
[0015](1)有效减少沼液处理量,降低沼液处理成本,可实现沼液处理无害化、减量化;
[0016](2)沼液制备液体肥料外售,又可增加沼液处理收益,实现沼液处理资源化;
[0017](3)液体肥料性能稳定,性价比高,可替代传统液体肥料,有效降低农作物种植成本。
附图说明:
[0018]图1为为本技术实施例提供的利用沼液制备液体肥料系统具体构成示意图;
[0019]图1中:1—微滤机;2—固渣储箱;3—沉淀池;4—沉淀池污泥泵;5—中间水箱;6—物料膜进料泵;7—物料膜机组;8—浓缩液储罐;9—浓缩液出料泵;10—液体肥料调配单元;11—液体肥料灌装包装单元。
[0020]图2本技术实施例提供的利用沼液制备液体肥料系统流程图。
具体实施方式:
[0021]下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,本技术中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0022]如图1、2所示,本技术实施方式为一种利用沼液制备液体肥料系统,包括:
[0023]微滤机、固渣储箱、沉淀池、沉淀池污泥泵、中间水箱、物料膜进料泵、物料膜分离单元、浓缩液储罐、浓缩液出料泵、液体肥调配单元、液体肥灌装包装单元。其中,
[0024]所述微滤机由进水槽、精密过滤器、转鼓、驱动装置组成。微孔筛网采用32目。当沼液通过微滤机转鼓上的微孔筛网时,大颗粒被截留,在转鼓的转动作用下大颗粒被带出落入固渣储箱,固渣储箱储存的固渣定期外运处理。
[0025]所述沉淀池采用竖流式,主要由池体、锥形沉泥斗、中心筒、溢流堰组成。沼液由中心筒自上而下进入池内,在反射板作用下均匀分布、缓慢上升,沉淀时间为2h,悬浮物沉降进入沉泥斗,澄清液从溢流堰流出进入中间水箱。沉泥斗污泥定期通过沉淀池污泥泵排出。
[0026]所述物料膜分离单元物料膜进料泵、物料膜机组、浓缩液储罐、浓缩液出料泵组成。物料膜采用超滤膜,主要去除分子量大于10万的有机物。沼液由中间水箱经物料膜进料泵进入物料膜机组,过滤后的清液为液体肥料原料,浓液进入浓缩液储罐,定期经浓缩液出料泵外排。
[0027]所述沼液进入微滤机进水槽,大量轻质纤维类物质被微滤机微孔筛网截留,在转鼓的转动作用下被带出落入固渣储箱,固渣储箱储存的固渣定期外运处理。
[0028]所述沼液由中心筒自上而下进入沉淀池内,在反射板作用下均匀分布、缓慢上升,悬浮物沉降进入沉泥斗,澄清液从溢流堰流出进入中间水箱。沉泥斗污泥定期通过沉淀池污泥泵排出。
[0029]所述澄清液由中间水箱经物料膜进料泵进入物料膜机组,过滤后的清液为液体肥料原料,浓液进入浓缩液储罐,定期经浓缩液出料泵外排。
[0030]所述液体肥料原料经检测分析后投加适量营养元素,然后经过搅拌系统充分混
匀,制得液体肥料。
[0031]所述液体肥料根据市场需求,采用全自动灌装生产线生产出不同规格体积的液体肥料产品外售。
[0032]沼液首先进入微滤机,大量轻质纤维类物质过滤去除,然后自流进入沉淀池,大量不溶性物质得到沉淀去除,最后预处理后的沼液进入物料膜分离单元,大量水不溶物过滤去除,得到液体肥料原料,经过液体肥料调配单元按照比例加入部分元素,进入液体肥料灌装包装单元生产出合格的液体肥料。
[0033]按照本申请能够制备出完全符合含有机质叶面肥料GB/T17419

2018的有机肥。
[0034]综上所述,本技术工艺简单,结构紧凑,操作简便,可以根据项目情况灵活安排生产。本技术不仅可以解决沼液处理难的问题,降低沼液处理成本,而且可以调配生产出液体肥料,实现沼液资源化利用。
[0035]以上所述仅为本技术的描述,并非对本技术范围的限制,凡在本技术理念内的任何修改、替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用沼液制备液体肥料系统,其特征在于,包括:微滤机、固渣储箱、沉淀池、沉淀池污泥泵、中间水箱、物料膜进料泵、物料膜分离单元、浓缩液储罐、浓缩液出料泵、液体肥料调配单元、液体肥料灌装包装单元;其中,所述微滤机的液体出料口与沉淀池进料口连接,沉淀池液体出料口与中间水箱连接,中间水箱经由物料膜进料泵与物料膜机组进料口连接,物料膜机组清液出口与液体肥料调配单元进料口连接,液体肥料调配单元出料口与液体肥料灌装包装单元连接;微滤机的固体出料口与固渣储箱连接;沉淀池采用竖流式沉淀池,底部与沉淀池污泥泵连接;物料膜机组清液出口设有取料口用于取出清液进行测定成分。2.按照权利要求1所述的一种利用沼液制备...

【专利技术属性】
技术研发人员:李有丹付显利王志永王嘉炜
申请(专利权)人:中国船舶重工集团环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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