一种便于自动进料的折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯机技术领域，且公开了一种便于自动进料的折弯机，包括折弯机主体和设置于折弯机主体上的折弯机进料口，折弯机主体上设置有壳体，且壳体的侧端开口与折弯机进料口相对应，壳体上开设有壳体进料口；壳体内设置有进料机构用于辅助进料，进料机构包括设置于壳体内的若干个主动拨轮；该便于自动进料的折弯机，将工件沿着壳体进料口斜面偏向插入壳体进料口内，通过摩擦力带动被动拨轮转动，给发条弹簧上劲后，再偏转回正对折弯机进料口的直线轨道即可使得工件脱离与被动拨轮的接触，此时前后两组主动拨轮以相反的方向转动，通过主动拨轮的摩擦力将工件自动送入折弯机进料口内，实现了折弯机自动进料方便使用。实现了折弯机自动进料方便使用。实现了折弯机自动进料方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于自动进料的折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，具体为一种便于自动进料的折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹持机构，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连。折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。液压折弯机使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
[0003]现有的折弯机在进料时，均是采用人工将工件对准折弯机的进料口塞入的方式进行的，在操作时较为不便，并且人工进料时易因操作失误导致工件弯折、断裂的情况发生。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种便于自动进料的折弯机，具备自动将工件送入折弯机内以方便使用的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的现有的折弯机在进料时，均是采用人工将工件对准折弯机的进料口塞入的方式进行的，在操作时较为不便，并且人工进料时易因操作失误导致工件弯折、断裂的情况发生的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种便于自动进料的折弯机，包括折弯机主体和设置于所述折弯机主体上的折弯机进料口，所述折弯机主体上设置有壳体，且所述壳体的侧端开口与所述折弯机进料口相对应，所述壳体上开设有壳体进料口；
[0006]所述壳体内设置有进料机构用于辅助进料，所述进料机构包括设置于所述壳体内的若干个主动拨轮，且若干个所述主动拨轮呈等距设置；
[0007]所述壳体内还设置有驱动机构用于驱动若干个所述主动拨轮同步转动。
[0008]作为本技术所述便于自动进料的折弯机的一种可选方案，其中：所述进料机构还包括转动设置于所述壳体内的若干个第一转杆，且若干个所述主动拨轮分别设置于若干个所述第一转杆上。
[0009]作为本技术所述便于自动进料的折弯机的一种可选方案，其中：所述进料机构还包括分别设置于若干个所述第一转杆上的若干个链轮，若干个所述链轮上设置有链条，且所述链条与若干个所述链轮均啮合。
[0010]作为本技术所述便于自动进料的折弯机的一种可选方案，其中：所述进料机构设置有两个，且两个所述进料机构对称设置于所述壳体内。
[0011]作为本技术所述便于自动进料的折弯机的一种可选方案，其中：其中两个所述第一转杆上均设置有第一齿轮，且两个所述第一齿轮啮合。
[0012]作为本技术所述便于自动进料的折弯机的一种可选方案，其中：所述驱动机构包括转动设置于所述壳体内的第二转杆，所述第二转杆上设置有被动拨轮。
[0013]作为本技术所述便于自动进料的折弯机的一种可选方案，其中：所述驱动机
构还包括设置于所述第二转杆上的第二齿轮，其中一个第一转杆上设置有第三齿轮，且所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合。
[0014]作为本技术所述便于自动进料的折弯机的一种可选方案，其中：所述驱动机构还包括设置于所述第二转杆上的发条弹簧，所述发条弹簧的一端与所述壳体连接，所述发条弹簧的另一端与所述第二转杆连接。
[0015]本技术具备以下有益效果：
[0016]1、该便于自动进料的折弯机，在折弯机主体的外侧对准折弯机进料口处安装有外载的壳体，在进料时，只需将工件沿着壳体进料口斜面偏向插入壳体进料口内，通过摩擦力带动被动拨轮转动，给发条弹簧上劲后，再偏转回正对折弯机进料口的直线轨道即可使得工件脱离与被动拨轮的接触，此时被动拨轮就会在发条弹簧的回弹力下反向转动，进而通过传动带动前后两组主动拨轮以相反的方向转动，通过主动拨轮的摩擦力将工件自动送入折弯机进料口内，实现了折弯机自动进料方便使用。
[0017]2、该便于自动进料的折弯机，前后两组主动拨轮通过两个第一齿轮的啮合实现以相反的方向转动，从而将工件向折弯机进料口传送。
[0018]3、该便于自动进料的折弯机，第二齿轮设置为齿数和直径均大于第三齿轮，使得第二转杆在向若干个第一转杆进行传动时，会带动若干个主动拨轮转动更多圈数。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的整体爆炸结构示意图。
[0021]图3为本技术的局部爆炸结构示意图。
[0022]图4为本技术的内部结构示意图。
[0023]图中：1、折弯机主体；101、折弯机进料口；2、壳体；201、壳体进料口；3、进料机构；301、主动拨轮；302、第一转杆；303、链轮；304、链条；4、第一齿轮；5、驱动机构；501、第二转杆；502、被动拨轮；503、第二齿轮；504、第三齿轮；505、发条弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]折弯机主体1为通用型号的液压折弯机，也可为其他任意种类的折弯机，折弯机进料口101是折弯机主体1的进料口，为方便将工件塞入折弯机进料口101内，提出实施例1；
[0027]请参阅图1
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图4，包括折弯机主体1和设置于折弯机主体1上的折弯机进料口101，折弯机主体1上设置有壳体2，且壳体2的侧端开口与折弯机进料口101相对应，壳体2上开设有壳体进料口201；
[0028]壳体2内设置有进料机构3用于辅助进料，进料机构3包括设置于壳体2内的若干个主动拨轮301，且若干个主动拨轮301呈等距设置；
[0029]壳体2内还设置有驱动机构5用于驱动若干个主动拨轮301同步转动；
[0030]进料机构3还包括转动设置于壳体2内的若干个第一转杆302，且若干个主动拨轮301分别设置于若干个第一转杆302上。
[0031]其中，在折弯机主体1的右端折弯机进料口101处固定有壳体2，壳体2的左端开口对准着折弯机进料口101，在壳体2的右端开设有壳体进料口201与壳体2的内腔连接。若干个第一转杆302的上下两端分别转动安装在壳体2的上下内壁，且若干个第一转杆302沿左右方向呈直线等距排列，在若干个第一转杆302上均固定有主动拨轮301，主动拨轮301的形状与工件契合。
[0032]通过将工件从壳体进料口201塞入壳体2内，以及通过驱动机构5驱动若干个主动拨轮301同步转动，就可通过若干个主动拨轮301的摩擦力将工件送入折弯机进料口101内，实现自动进料。
[0033]需要进行补充说明的是，图例中将主动拨轮301和第一转杆302设置为三个，在实际使用中，可根据需要进行折弯加工的工件长度对主动拨轮301和第一转杆302的数量进行调整。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于自动进料的折弯机，包括折弯机主体(1)和设置于所述折弯机主体(1)上的折弯机进料口(101)，其特征在于：所述折弯机主体(1)上设置有壳体(2)，且所述壳体(2)的侧端开口与所述折弯机进料口(101)相对应，所述壳体(2)上开设有壳体进料口(201)；所述壳体(2)内设置有进料机构(3)用于辅助进料，所述进料机构(3)包括设置于所述壳体(2)内的若干个主动拨轮(301)，且若干个所述主动拨轮(301)呈等距设置；所述壳体(2)内还设置有驱动机构(5)用于驱动若干个所述主动拨轮(301)同步转动。2.根据权利要求1所述的便于自动进料的折弯机，其特征在于：所述进料机构(3)还包括转动设置于所述壳体(2)内的若干个第一转杆(302)，且若干个所述主动拨轮(301)分别设置于若干个所述第一转杆(302)上。3.根据权利要求2所述的便于自动进料的折弯机，其特征在于：所述进料机构(3)还包括分别设置于若干个所述第一转杆(302)上的若干个链轮(303)，若干个所述链轮(303)上设置有链条(304)，且所述链条(304)与若干个所述链轮(303)均啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：余新平，王家斌，许孙星，
申请(专利权)人：佛山市申万自动化设备实业有限公司，
类型：新型
国别省市：