一种自动化定重包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及粮食包装技术领域，具体为一种自动化定重包装机，包括安装底板，安装底板的底端固定连接有多根支撑杆一，安装底板的顶端固定连接有多根支撑杆二，多根支撑杆二的顶端固定连接有安装板，安装板的顶端设置有送料组件，安装底板的顶端设置有称重出料组件，送料组件包括安装块一和输送壳，安装块一和输送壳均固定连接在安装板的顶端，安装块一的顶端固定安装有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的外壁上固定连接有螺旋叶片，输送壳的顶端连通有存料箱，输送壳的底端连通有出料管一，该自动化定重包装机能够实现自动承重以及放料的功能，自动化程度高，工作效率高，同时承重的精准度高，便于实际应用。便于实际应用。便于实际应用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化定重包装机


[0001]本技术涉及粮食包装
，具体为一种自动化定重包装机。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分两个方面：第一个是流水线式整体生产包装，第二个是产品外围包装设备，粮食粮食是指烹饪食品中各种植物种子总称，也可概括称为“谷物”，粮食作物含营养物质丰富，主要为蛋白质、维生素、膳食纤维、脂肪等，古时行道曰粮，止居曰食，后亦通称供食用的谷类、豆类和薯类等原粮和成品粮，在生产过程中，经常需要对物料进行定量包装。
[0003]目前，很多情况下都是通过人工进行承重包装，不仅效率慢，同时容易出现由于人为不认真的原因导致承重重量出现偏差的现象，从而会影响到整体的承重的精准度。
[0004]为此，我们提出一种自动化定重包装机来解决此问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化定重包装机，以解决
技术介绍
中提出的现有技术人工承重包装效率慢，难以保证承重精准度的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化定重包装机，包括安装底板，所述安装底板的底端固定连接有多根支撑杆一，所述安装底板的顶端固定连接有多根支撑杆二，多根所述支撑杆二的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶端设置有送料组件，所述安装底板的顶端设置有称重出料组件。
[0009]优选的，所述送料组件包括安装块一和输送壳，所述安装块一和输送壳均固定连接在安装板的顶端，所述安装块一的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁上固定连接有螺旋叶片，所述输送壳的顶端连通有存料箱，所述输送壳的底端连通有出料管一。
[0010]优选的，所述称重出料组件包括两个壳体，所述壳体固定连接在安装底板的顶端，所述壳体的内部滑动连接有滑块，所述滑块与壳体的内底壁之间设置有弹簧，所述壳体的内底壁上固定安装有接触开关一，所述滑块的底端固定连接有固定块一，所述壳体的内壁顶端固定连接有接触开关二，所述滑块顶端固定连接有固定块二和支撑块，所述支撑块的顶端固定连接有称重箱，所述称重箱的底端连通有出料管二，所述出料管二设置有阻挡组件。
[0011]优选的，所述阻挡组件包括固定块三和安装块二，所述固定块三固定连接在出料管二的外壁上，所述安装块二固定连接在称重箱的底端，所述安装块二的底端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有挡板，所述挡板滑动连接在固定块三的内部。
[0012]优选的，所述安装块二与称重箱之间固定连接有加强筋。
[0013]优选的，所述出料管二的内壁上固定连接有挡块，所述称重箱的内底壁上固定连接有导料块。
[0014]优选的，所述安装底板的顶端固定安装有控制器。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种自动化定重包装机，具备以下
[0017]有益效果：
[0018]该自动化定重包装机通过承重放料组件能够对粮食进行精准的承重以及实现放料功能，通过送料组件能够实现间断送料的功能，且通过控制器能够控制送料组件和承重放料组件的工作，从而能够使得该自动化定重包装机具有自动化的功能，因此，该自动化定重包装机对比现有技术能够实现自动承重以及放料的功能，自动化程度高，工作效率高，同时承重的精准度高，便于实际应用。
附图说明
[0019]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术的局部侧面剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中B处的局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、安装底板；2、支撑杆一；3、支撑杆二；4、安装板；5、安装块一；6、输送壳；7、电机；8、转轴；9、螺旋叶片；10、存料箱；11、出料管一；12、壳体；13、滑块；14、弹簧；15、接触开关一；16、固定块一；17、接触开关二；18、固定块二；19、支撑块；20、称重箱；21、出料管二；22、固定块三；23、安装块二；24、电动推杆；25、挡板；26、加强筋；27、挡块；28、导料块；29、控制器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
‑
4，一种自动化定重包装机，包括安装底板1，安装底板1的底端固定连接有多根支撑杆一2，安装底板1的顶端固定连接有多根支撑杆二3，多根支撑杆二3的顶端固定连接有安装板4，安装板4的顶端设置有送料组件，安装底板1的顶端设置有称重出料组件。
[0027]请参阅图1，送料组件包括安装块一5和输送壳6，安装块一5和输送壳6均固定连接在安装板4的顶端，安装块一5的顶端固定安装有电机7，电机7的输出端固定连接有转轴8，转轴8的外壁上固定连接有螺旋叶片9，输送壳6的顶端连通有存料箱10，输送壳6的底端连通有出料管一11。
[0028]存料箱10可以对待承重的粮食进行暂时的存放，当电机7工作时能，能够使得转轴8带动螺旋叶片9旋转，从而能够实现送料的功能，且通过控制电机7的启停能够实现间断送
料的效果。
[0029]请参阅图2
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3，称重出料组件包括两个壳体12，壳体12固定连接在安装底板1的顶端，壳体12的内部滑动连接有滑块13，滑块13与壳体12的内底壁之间设置有弹簧14，壳体12的内底壁上固定安装有接触开关一15，滑块13的底端固定连接有固定块一16，壳体12的内壁顶端固定连接有接触开关二17，滑块13顶端固定连接有固定块二18和支撑块19，支撑块19的顶端固定连接有称重箱20，称重箱20的底端连通有出料管二21，出料管二21设置有阻挡组件。
[0030]其中阻挡组件能够实现对粮食进行阻挡以及方便实现放料的功能，从出料管一11内部落下的粮食会进入到承重箱的内部，当称重箱20内部粮食到达一定的重量后，会使得滑块13向下移动一端距离，使得固定块一16与接触开关一15接触，之后电机7工作，使得送料组件不在输送粮食，同时阻挡组件工作，使得称重箱20内部的粮食落下，当称重箱20内部没有粮食后，在弹簧14的作用下使得滑块13向上移动，使得接触开关二17与固定块二18接触，从而使得阻挡组件对出料管二21进行阻挡，防止粮食从出料管二21内部落下，有利于提高承重的精准度，同时送料组件继续工作，如此往复工作，从而能够实现精准承重，以及快速放料的功能，能够大大减小承重所耗费的时间，提高承重效率。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化定重包装机，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的底端固定连接有多根支撑杆一(2)，所述安装底板(1)的顶端固定连接有多根支撑杆二(3)，多根所述支撑杆二(3)的顶端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶端设置有送料组件，所述安装底板(1)的顶端设置有称重出料组件。2.根据权利要求1所述的一种自动化定重包装机，其特征在于：所述送料组件包括安装块一(5)和输送壳(6)，所述安装块一(5)和输送壳(6)均固定连接在安装板(4)的顶端，所述安装块一(5)的顶端固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外壁上固定连接有螺旋叶片(9)，所述输送壳(6)的顶端连通有存料箱(10)，所述输送壳(6)的底端连通有出料管一(11)。3.根据权利要求1所述的一种自动化定重包装机，其特征在于：所述称重出料组件包括两个壳体(12)，所述壳体(12)固定连接在安装底板(1)的顶端，所述壳体(12)的内部滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)与壳体(12)的内底壁之间设置有弹簧(14)，所述壳体(12)的内底壁上固定安装有接触开关一(15)，所述滑块(13)的底端固定连接有固定块一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春明，张艳军，丁鹏飞，
申请(专利权)人：郑州东浩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：