主体结构为钢结构框架式的高压固体蓄热设备制造技术

本实用新型专利技术涉及高压固体蓄热设备技术领域，具体为主体结构为钢结构框架式的高压固体蓄热设备，包括：底框、螺纹杆、限定块和凹槽，底框上设有钢杆，底框上设有蓄热设备，凹槽内设有驱动块，驱动块螺纹连接有螺纹杆；凹槽内设有限定块，限定块上连接有弹簧，限定块上设有滑块；钢杆底部设有凸块，凸块和凹槽卡合连接；将钢杆上的凸块插入底框上的凹槽内，转动转把带动螺纹杆转动，螺纹杆使驱动块移动，驱动块移动挤压限定块移动到侧槽内，驱动块移动最大位移时，停止转动转把，方便了钢结构框架的拆卸，也方便了高压固体蓄热设备在底框上的安装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
主体结构为钢结构框架式的高压固体蓄热设备


[0001]本技术涉及高压固体蓄热设备
，具体为主体结构为钢结构框架式的高压固体蓄热设备。

技术介绍

[0002]钢结构框架是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。有强度高、自重轻、刚度大等特点，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力载荷。
[0003]现有技术中，高压固体蓄热设备支撑架框所使用的钢结构框架，钢结构框架的连接有的是直接焊接。但是，存在一定缺陷，缺少L型钢杆便捷拆装结构，也不方便对高压固体蓄热设备安装在底框上。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供主体结构为钢结构框架式的高压固体蓄热设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：主体结构为钢结构框架式的高压固体蓄热设备，包括：底框、螺纹杆、限定块和凹槽，底框上设有钢杆，底框上设有蓄热设备，所述凹槽内设有驱动块，驱动块螺纹连接有螺纹杆；
[0006]凹槽内设有限定块，限定块上连接有弹簧，限定块上设有滑块；
[0007]钢杆底部设有凸块，凸块和凹槽卡合连接。
[0008]优选的，所述底框材质为金属钢，底框的横截面呈“日”字形，底框的顶面安装有钢杆，钢杆设有四个，钢杆横截面呈“L”形，且钢杆分别安装在底框的四角。
[0009]优选的，所述底框四角的顶面均开设有凹槽，凹槽呈“L”形，且凹槽的横截面的大小和凸块横截面的大小相同，凹槽的深度和凸块的高度相同，凹槽的底面均开设有滑槽，且滑槽在螺纹杆的一侧，凹槽和凸块锲合连接。
[0010]优选的，所述凸块设有四个，凸块横截面呈“L”形，凸块的横截面大小小于钢杆的横截面大小，每个凸块的顶面分别和每个钢杆的底面固定连接，凸块上开设有凸型槽和侧槽，凸型槽开设在凸块的转角处，侧槽在凸块内部的侧面，且侧槽和凸型槽相互贯通。
[0011]优选的，所述螺纹杆设有四个，分别在凹槽内，螺纹杆的一端均在凸块的一侧，螺纹杆的另一端均固定连接有轴承，且穿过底框，且固定连接有转把，轴承的外壁固定连接在底框内。
[0012]优选的，所述驱动块设有四个，驱动块横截面为五边形，且其中三角为直角，驱动块的斜边的一侧滑动连接有限定块。
[0013]优选的，所述限定块设有四个，限定块的横截面为五边形，且其中三角为直角，限定块的高度大于驱动块的高度，驱动块和侧槽锲合连接。
[0014]优选的，所述滑块设有四个，且每个滑块的顶面均分别和限定块的底面固定连接，滑块呈“凸”字形，滑块和滑槽滑动连接。
[0015]优选的，所述弹簧设有四对，每对弹簧的一端均固定连接在限定块的侧壁，弹簧的另一端固定连接在底框的内部，每对弹簧竖直分布，每对弹簧在驱动块底面和顶面的两侧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过将钢杆上的凸块插入底框上的凹槽内，转动转把带动螺纹杆转动，螺纹杆使驱动块移动，驱动块移动挤压限定块移动到侧槽内，驱动块移动最大位移时，停止转动转把，方便了钢结构框架的拆卸，也方便了高压固体蓄热设备在底框上的安装。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术钢杆和底框分布示意图；
[0020]图3为本技术底框内部结构示意图；
[0021]图4为本技术限定块和底框连接示意图。
[0022]图中：1、钢杆；2、蓄热设备；3、底框；4、转把；5、轴承；6、凸块；7、侧槽；8、凸型槽；9、驱动块；10、弹簧；11、螺纹杆；12、限定块；13、滑块；14、滑槽；15、凹槽。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0027]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：主体结构为钢结构框架式的高压固体蓄热设备，包括：底框3、螺纹杆11、限定块12和凹槽15，底框3材质为金属钢，底框3的横截面呈“日”字形，“日”字形底框3支撑可以使蓄热设备2的中间位置更加稳定，底框3的顶面安装有钢杆1，钢杆1设有四个，钢杆1横截面呈“L”形，且钢杆1分别安装在底框3的四角，底框3上设有钢杆1，钢杆1在安装前可以先把蓄热设备2放在底框3上的合适位置，然后再进行安装钢杆1，底框3上设有蓄热设备2，蓄热设备2被四个钢杆1所围合，所述凹槽15内设有驱动块9，驱动块9设有四个，驱动块9横截面为五边形，且其中三角为直角，驱动块9的斜边的一侧滑动连接有限定块12，当限定块12进入侧槽7内，驱动块9的侧壁会紧紧挤压在限定块12上，驱动块9螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11设有四个，分别在凹槽15内，螺纹杆11的一端均在凸块6的一侧，螺纹杆11的另一端均固定连接有轴承5，且穿过底框3，且固定连接有转把4，轴承5的外壁固定连接在底框3内，轴承5可以使螺纹杆11稳定转动；
[0028]凹槽15内设有限定块12，限定块12设有四个，限定块12的横截面为五边形，且其中三角为直角，限定块12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.主体结构为钢结构框架式的高压固体蓄热设备，包括：底框(3)、螺纹杆(11)、限定块(12)和凹槽(15)，底框(3)上设有钢杆(1)，底框(3)上设有蓄热设备(2)，其特征在于：所述凹槽(15)内设有驱动块(9)，驱动块(9)螺纹连接有螺纹杆(11)；凹槽(15)内设有限定块(12)，限定块(12)上连接有弹簧(10)，限定块(12)上设有滑块(13)；钢杆(1)底部设有凸块(6)，凸块(6)和凹槽(15)卡合连接。2.根据权利要求1所述的主体结构为钢结构框架式的高压固体蓄热设备，其特征在于：所述底框(3)材质为金属钢，底框(3)的横截面呈“日”字形，底框(3)的顶面安装有钢杆(1)，钢杆(1)设有四个，钢杆(1)横截面呈“L”形，且钢杆(1)分别安装在底框(3)的四角。3.根据权利要求2所述的主体结构为钢结构框架式的高压固体蓄热设备，其特征在于：所述底框(3)四角的顶面均开设有凹槽(15)，凹槽(15)呈“L”形，且凹槽(15)的横截面的大小和凸块(6)横截面的大小相同，凹槽(15)的深度和凸块(6)的高度相同，凹槽(15)的底面均开设有滑槽(14)，且滑槽(14)在螺纹杆(11)的一侧，凹槽(15)和凸块(6)锲合连接。4.根据权利要求3所述的主体结构为钢结构框架式的高压固体蓄热设备，其特征在于：所述凸块(6)设有四个，凸块(6)横截面呈“L”形，凸块(6)的横截面大小小于钢杆(1)的横截面大小，每个凸块(6)的顶面分别和每个钢杆(1)的底面固定连接，凸块(6)上开设有凸型槽(8)和侧槽(7)，凸型槽(8)开设在凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔玉安，赵立鹏，李勇，岳磊，刘文建，
申请(专利权)人：新网电山东能源装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：