一种工业废水催化氧化反应器制造技术

技术编号:37954712 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-29 08:16
本实用新型专利技术公开了一种工业废水催化氧化反应器,具体涉及废水处理领域,包括箱体,所述箱体包括混合室、反应室和排水室,所述混合室、所述反应室和所述排水室由上向下一体化设置且相互连通,连接部位设置有下料阀,下料阀底部设置有筛板,所述混合室一侧连通设有入水口,所述混合室顶部设有加料箱,所述反应室外侧环绕设有通气管道,所述通气管道一端贯穿反应室且延伸至所述反应室内部,所述通气管道用于输送二氧化氯气体进入所述反应室内部。本实用新型专利技术能够一体化的将废水进行反应和降解,整体工作运行不需要很大的面积,适合中小企业的工业废水排放处理使用,并且能够将排出的水体中杂质过滤清除,达到可排放的指标范围。达到可排放的指标范围。达到可排放的指标范围。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水催化氧化反应器


[0001]本技术涉及废水处理
,更具体地说,本技术涉及一种工业废水催化氧化反应器。

技术介绍

[0002]工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多,成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞,重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属,电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属,石油炼制工业废水中含酚,农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质,污染环境对人类健康有很大危害,因此要开发综合利用,化害为利,并根据废水中污染物成分和浓度,采取相应的净化措施进行处置后,才可排放。
[0003]现有的工业废水排放通常需要较多的设备和空间安装后,将废水进行充分的多次的净化后再排放,不仅成本高,且需要很大的占地面积,很多中小企业无法承担,而单纯的过滤后排放又很难达到排放标准。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种工业废水催化氧化反应器,可以一体化的将废水进行反应和降解,整体工作运行不需要很大的面积,适合中小企业的工业废水排放处理使用,并且能够将排出的水体中杂质过滤清除,达到可排放的指标范围。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工业废水催化氧化反应器,包括箱体,所述箱体包括混合室、反应室和排水室,所述混合室、所述反应室和所述排水室由上向下一体化设置且相互连通,连接部位设置有下料阀,下料阀底部设置有筛板,所述混合室一侧连通设有入水口,所述混合室顶部设有加料箱,所述反应室外侧环绕设有通气管道,所述通气管道一端贯穿反应室且延伸至所述反应室内部,所述通气管道用于输送二氧化氯气体进入所述反应室内部,所述排水室内部均匀设有电极棒。
[0006]在一个优选地实施方式中,所述箱体表面均匀设有观察窗,所述箱体底部设有支撑架。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述混合室内部均匀设有调节片,所述调节片为弯曲设置,多个依次远离所述入水口设置的所述调节片面积依次增大,所述调节片两侧均设有轴承,所述轴承设置于所述混合室内壁且混合室内壁设置有于所述轴承相匹配的轴承座。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述反应室内部设有活动板,所述活动板内部均匀贯穿设有透水孔,所述活动板与所述反应室内壁底部之间设有液压升降杆,多个所述通气管道延伸至所述液压升降杆外侧且环绕所述活动板设置。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述排水室外侧分别连通设有排水口和排污口,所述
电极棒数量设置为多个,所述排水口内侧设置有多层过滤网。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述入水口内部均匀设有多个通水槽,所述通水槽内部固定设有导水叶片,多个所述导水叶片方向交错设置。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述加料箱内部填充有絮凝剂,所述加料箱底部设置有下料腔,所述下料腔贯穿所述混合室且延伸至所述混合室内部,所述下料腔内部设置有喷雾嘴。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]本技术通过设有混合室、反应室和排水室,水体由入水口进入箱体内的混合室内,水体与多个调节片接触同时带动调节片转动,调节片转动的过程中再将水体的输送方向进行调整,同时加料箱向水体中添加混凝剂,在转动调整的同时将水体与混凝剂结合混料,混料完成后水体进入反应室,由通气管道向反应室内冲入二氧化氯气体与废水接触混合进行催化氧化反应,可以很好的氧化分解水中的酚、氯酚、硫醇、仲胺、叔胺等难降解有机物和硫化物、铁、锰等无机物,能起到COD较高的去除率,反应完成后水体进入排水室,水体与电极棒接触,带电的胶粒杂质在静电引力和表面能的作用下,向带有相反电荷的电极棒移动,附集并沉积在电极棒上而得以去除,最后再将水体排出,能够一体化的将废水进行反应和降解,整体工作运行不需要很大的面积,适合中小企业的工业废水排放处理使用,并且能够将排出的水体中杂质过滤清除,达到可排放的指标范围。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的整体结构正视图。
[0016]图3为本技术的混合室和入水口结构示意图。
[0017]图4为本技术的反应室内部结构示意图。
[0018]图5为本技术的排水室结构示意图。
[0019]附图标记为:1箱体、11筛板、12观察窗、2混合室、21调节片、22轴承、3反应室、31活动板、32液压升降杆、4排水室、41排水口、42排污口、43电极棒、5入水口、51通水槽、52导水叶片、6加料箱、7通气管道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]根据图1

5所示的一种工业废水催化氧化反应器,包括箱体1,箱体1包括混合室2、反应室3和排水室4,混合室2、反应室3和排水室4由上向下一体化设置且相互连通,连接部位设置有下料阀,下料阀底部设置有筛板11,混合室2一侧连通设有入水口5,混合室2顶部设有加料箱6,反应室3外侧环绕设有通气管道7,通气管道7一端贯穿反应室3且延伸至反应室3内部,通气管道7用于输送二氧化氯气体进入反应室3内部,排水室4内部均匀设有电极棒43。
[0022]箱体1表面均匀设有观察窗12,箱体1底部设有支撑架,能够一体化的将废水进行反应和降解,整体工作运行不需要很大的面积,适合中小企业的工业废水排放处理使用。
[0023]混合室2内部均匀设有调节片21,调节片21为弯曲设置,多个依次远离入水口5设置的调节片21面积依次增大,调节片21两侧均设有轴承22,轴承22设置于混合室2内壁且混合室内壁设置有于轴承22相匹配的轴承座,水体由入水口5进入箱体1内的混合室2内,水体与多个调节片21接触同时带动调节片21转动,调节片21转动的过程中再将水体的输送方向进行调整。
[0024]反应室3内部设有活动板31,活动板31内部均匀贯穿设有透水孔,活动板31与反应室3内壁底部之间设有液压升降杆32,多个通气管道7延伸至液压升降杆32外侧且环绕活动板31设置,通气管道7向反应室3内冲入二氧化氯气体与废水接触混合进行催化氧化反应,同时液压升降杆32工作可以推动活动板31往复升降,能够将水体进行推送和移动,将水体与气体充分接触后反应。
[0025]排水室4外侧分别连通设有排水口41和排污口42,电极棒43数量设置为多个,排水口41内侧设置有多层过滤网,能够将排出的水体中杂质过滤清除,达到可排放的指标范围。
[0026]入水口5内部均匀设有多本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废水催化氧化反应器,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)包括混合室(2)、反应室(3)和排水室(4),所述混合室(2)、所述反应室(3)和所述排水室(4)由上向下一体化设置且相互连通,连接部位设置有下料阀,下料阀底部设置有筛板(11),所述混合室(2)一侧连通设有入水口(5),所述混合室(2)顶部设有加料箱(6),所述反应室(3)外侧环绕设有通气管道(7),所述通气管道(7)一端贯穿反应室(3)且延伸至所述反应室(3)内部,所述通气管道(7)用于输送二氧化氯气体进入所述反应室(3)内部,所述排水室(4)内部均匀设有电极棒(43)。2.根据权利要求1所述的一种工业废水催化氧化反应器,其特征在于:所述箱体(1)表面均匀设有观察窗(12),所述箱体(1)底部设有支撑架。3.根据权利要求1所述的一种工业废水催化氧化反应器,其特征在于:所述混合室(2)内部均匀设有调节片(21),所述调节片(21)为弯曲设置,多个依次远离所述入水口(5)设置的所述调节片(21)面积依次增大,所述调节片(21)两侧均设有轴承(22),所述轴承(22)设置于所述混合室(2)内壁且混...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱丽杨圆圆叶懿锐范军响欧洪杰
申请(专利权)人:广州圣亚科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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