一种机械加工定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种机械加工定位装置，包括工作台，所述工作台上分别开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽内分别设有第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆上滑动连接有第一滑块，第二丝杆上滑动连接有第二滑块，工作台的中心位置分别开设有滑槽，滑槽内均固定连接有滑杆，两个滑杆上均滑动连接有滑块，两个滑块上均固定连接有支杆，支杆和第二滑块的顶部固定连接有左定位夹座，另一个支杆和第一滑块的顶部固定连接有右定位夹座。本实用新型专利技术中，启动第一驱动电机和第二驱动电机，右定位夹座和左定位夹座靠近时棒材与相互对应的若干个橡胶凸块紧密贴合，以实现对棒材的夹紧固定或释放。实现对棒材的夹紧固定或释放。实现对棒材的夹紧固定或释放。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工定位装置


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种机械加工定位装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。定位装置是机械加工过程中一种重要的加工辅助设备。
[0003]棒材在进行钻孔加工过程中，需要使用到专用的定位装置对棒材进行夹紧定位，由于棒状材料没有棱边，而且表面比较圆润，因此很难对棒材进行夹紧固定，目前市场上有多种不同类型的夹紧定位装置，但现有装置的结构设计过于简单，而且定位装置大多没有减震防滑结构，后续在对棒材进行夹紧固定时，很容易发生打滑的情况，导致钻孔位置的偏移，从而无法保证产品的加工质量，造成原材料的浪费。
[0004]为此，我们提出一种机械加工定位装置。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种机械加工定位装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种机械加工定位装置，包括工作台，所述工作台上分别开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽内分别设有第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆上滑动连接有第一滑块，第二丝杆上滑动连接有第二滑块，工作台的中心位置分别开设有滑槽，滑槽内均固定连接有滑杆，两个滑杆上均滑动连接有滑块，两个滑块上均固定连接有支杆，支杆和第二滑块的顶部固定连接有左定位夹座，另一个支杆和第一滑块的顶部固定连接有右定位夹座。
[0007]作为优选，所述第一丝杆的一端转动连接有第一驱动电机，第一驱动电机的一端固定连接在第一凹槽的内壁面。
[0008]作为优选，所述第二丝杆与第一驱动电机相对的一端转动连接有第二驱动电机，第二驱动电机的一端固定连接在第二凹槽的内壁面。
[0009]作为优选，所述右定位夹座和左定位夹座的内腔均等距离固定连接有若干个减震弹簧。
[0010]作为优选，所述减震弹簧的一端均固定连接有若干个与减震弹簧数量对应的橡胶凸块。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种机械加工定位装置。具备以下有益效果：
[0013](1)、该一种机械加工定位装置，将棒材放置在右定位夹座和左定位夹座的内腔中，同时启动第一驱动电机和第二驱动电机，带动第一驱动电机和第二驱动电机上滑动连接的第一滑块和第二滑块相互靠近，从而可以分别带动右定位夹座和左定位夹座进行开合，以实现对棒材的夹紧固定或释放，右定位夹座和左定位夹座靠近时棒材与相互对应的
若干个橡胶凸块紧密贴合，使得对棒材进行夹紧固定。
[0014](2)、该一种机械加工定位装置，通过减震弹簧与橡胶凸块的相互配合，避免夹紧棒材时，造成划伤棒材，在钻孔时也起到了一定的减震作用，减小了对装置的损害。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术结构立体示意图；
[0018]图2为本技术结构侧视图；
[0019]图3为本技术结构俯视图。
[0020]图例说明：
[0021]1、工作台；2、第一凹槽；3、第一滑块；4、第一丝杆；5、右定位夹座；6、支杆；7、左定位夹座；8、第二凹槽；9、第二滑块；10、减震弹簧；11、橡胶凸块；12、滑槽；13、滑杆；14、滑块；15、第一驱动电机；16、第二驱动电机；17、第二丝杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：一种机械加工定位装置，如图1
‑
图3所示，包括工作台1，工作台1上分别开设有第一凹槽2和第二凹槽8，第一凹槽2的内壁面固定连接有第一驱动电机15，第一驱动电机15的一端转动连接有第一丝杆4，第一丝杆4的另一端转动连接在第一凹槽2的另一侧壁面，第一丝杆4上滑动连接有第一滑块3，第二凹槽8与第一驱动电机15相对的内壁面固定连接有第二驱动电机16，第二驱动电机16的一端转动连接有第二丝杆17，第二丝杆17的另一端转动连接在第二凹槽8的另一侧壁面，第二丝杆17上滑动连接有第二滑块9。
[0024]所述工作台1的中心位置分别开设有滑槽12，滑槽12内均固定连接有滑杆13，两个滑杆13上均滑动连接有滑块14，两个滑块14上均固定连接有支杆6，支杆6和第二滑块9的顶部固定连接有左定位夹座7，另一个支杆6和第一滑块3的顶部固定连接有右定位夹座5，右定位夹座5和左定位夹座7的内腔均等距离固定连接有若干个减震弹簧10，减震弹簧10的一端均固定连接有若干个与减震弹簧10数量对应的橡胶凸块11。
[0025]本技术的工作原理：
[0026]在使用时，将棒材放置在右定位夹座5和左定位夹座7的内腔中，同时启动第一驱动电机15和第二驱动电机16，带动第一驱动电机15和第二驱动电机16上滑动连接的第一滑块3和第二滑块9相互靠近，从而可以分别带动右定位夹座5和左定位夹座7进行开合，以实现对棒材的夹紧固定或释放，右定位夹座5和左定位夹座7靠近时棒材与相互对应的若干个橡胶凸块11紧密贴合。
[0027]在使用时，通过减震弹簧10与橡胶凸块11的相互配合，避免夹紧棒材时，造成划伤棒材，在钻孔时也起到了一定的减震作用，减小了对装置的损害。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上分别开设有第一凹槽(2)和第二凹槽(8)，第一凹槽(2)和第二凹槽(8)内分别设有第一丝杆(4)和第二丝杆(17)，第一丝杆(4)上滑动连接有第一滑块(3)，第二丝杆(17)上滑动连接有第二滑块(9)，工作台(1)的中心位置分别开设有滑槽(12)，滑槽(12)内均固定连接有滑杆(13)，两个滑杆(13)上均滑动连接有滑块(14)，两个滑块(14)上均固定连接有支杆(6)，支杆(6)和第二滑块(9)的顶部固定连接有左定位夹座(7)，另一个支杆(6)和第一滑块(3)的顶部固定连接有右定位夹座(5)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔丽娜，高岩，王晓岗，陈来玉，乔梦，
申请(专利权)人：沈阳顺永达电力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：